本實用新型涉及機械自動化領域，特別是涉及一種車銑一體模組。

背景技術：

隨著科技的發(fā)展，機械配件變的日益復雜，對中小零件的加工多是先在車床上進行車削加工，再在銑床上進行銑削加工，加工同一個工件需要多次裝夾，在不同機床上分工序進行，勞動強度大，加工效率低，易形成累積公差，加工中心成本高，現有的車銑設備在對傳統(tǒng)刀具的更換時，將上一工序的刀具卸下，重新裝夾新的刀具，更換過程麻煩，效率低，基于以上缺陷，有必要對現有的技術予以改進。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種車銑一體模組，結構簡單，成本低，有效地提高了加工效率和加工質量。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種車用冷凝器鐵套裝配機，該車用冷凝器鐵套裝配機包括Z軸模具、車刀夾具、銑刀夾具、車刀、銑刀和DD轉臺，所述Z軸模具下端面安裝有車刀夾具和銑刀夾具，車刀夾具上可裝夾有車刀，銑刀夾具上可裝夾有銑刀，Z軸模具下方的工作臺上安裝有DD轉臺，DD轉臺上端面可安裝有工件；

優(yōu)選的是，所述車刀和銑刀共用一個Z軸，銑刀方向為主軸。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：避免了重新裝夾工件和換刀的過程，節(jié)約勞動力，有效地提高了加工效率和加工質量。

附圖說明

圖1為車銑一體模組的銑切狀態(tài)結構示意圖。

圖2為車銑一體模組的車切狀態(tài)結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例包括：

一種車銑一體模組，該車銑一體模組包括Z軸模具1、車刀夾具2、銑刀夾具3、車刀4、銑刀5和DD轉臺6，所述Z軸模具1下端面安裝有車刀夾具2和銑刀夾具3，車刀夾具2上可裝夾有車刀4，銑刀夾具3上可裝夾有銑刀5，Z軸模具1下方的工作臺上安裝有DD轉臺6，DD轉臺6上端面可安裝有工件；

所述車刀4和銑刀5共用一個Z軸，銑刀5方向為主軸。

本實用新型車銑一體模組工作時，待加工工件安裝于DD轉臺6上，按照加工工序對工件進行加工，當需要車切時，機床進入車動作前將銑刀5還給刀庫，車刀4開始工作，當需要銑切時，機床進入銑動作前將車刀4還給刀庫。

本實用新型車銑一體模組，結構簡單，避免了重新裝夾工件和換刀的過程，節(jié)約勞動力，有效地提高了加工效率和加工質量。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。