鉆銑一體的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆銑一體機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述機(jī)體上設(shè)有立柱，所述立柱上設(shè)有線軌，所述線軌上設(shè)有加工機(jī)構(gòu)相對(duì)于立柱上下滑動(dòng)，所述機(jī)體上設(shè)有加工臺(tái)置于立柱一側(cè)，所述加工機(jī)構(gòu)在加工臺(tái)上進(jìn)行加工，所述加工臺(tái)上設(shè)有安裝座，所述安裝座相對(duì)與加工臺(tái)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型旨在提供一種主軸占用面積大、加工方便、不易蹦刀且精準(zhǔn)的鉆銑一體機(jī)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鉆銑一體機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，它涉及一種鉆銑一體機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]市場(chǎng)上現(xiàn)有的鉆銑一體機(jī)能夠?qū)庸ぜM(jìn)行鉆銑功能，但是只是普通鉆床和銑床的結(jié)合，鉆床主軸和銑床主軸結(jié)合使得占用面積變大，無(wú)法進(jìn)行深孔鉆，且加工的產(chǎn)品部件較小，較為受到自身的影響，內(nèi)部面積小，而無(wú)法加工大型加工件，且在使用的時(shí)候，需要被加工件進(jìn)行裝夾于不同的加工刀頭下面，進(jìn)行加工，容易出現(xiàn)進(jìn)行二次對(duì)刀，導(dǎo)致加工精準(zhǔn)度下降，影響加工件裝配，且在加工的時(shí)候無(wú)法進(jìn)行深孔鉆，進(jìn)行深孔鉆的時(shí)候容易出現(xiàn)鉆頭崩斷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種主軸占用面積大、力口工方便、不易蹦刀且精準(zhǔn)的鉆銑一體機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鉆銑一體機(jī)，包括機(jī)體，其特征是:所述機(jī)體上設(shè)有立柱，所述立柱上設(shè)有線軌，所述線軌上設(shè)有加工機(jī)構(gòu)相對(duì)于立柱上下滑動(dòng)，所述機(jī)體上設(shè)有加工臺(tái)置于立柱一側(cè)，所述加工機(jī)構(gòu)在加工臺(tái)上進(jìn)行加工，所述加工臺(tái)上設(shè)有安裝座，所述安裝座相對(duì)與加工臺(tái)旋轉(zhuǎn)。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加工機(jī)構(gòu)包括安裝架和限位軸，所述限位軸一端套于立柱上，所述限位軸另一端與安裝架連接，所述安裝架一端設(shè)有主軸，所述主軸上設(shè)有定位頭，所述安裝架另一端設(shè)有定位夾頭，所述安裝架相對(duì)于限位軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位軸與安裝架連接端為扇形狀，所述安裝架沿限位軸的扇形弧旋轉(zhuǎn)來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位夾頭內(nèi)設(shè)有鎖緊套，所述夾頭本體可對(duì)半拆分，所述鎖緊套可對(duì)半拆分。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在機(jī)體上設(shè)有立柱，并將立柱上設(shè)有線軌，所述立柱上設(shè)有加工機(jī)構(gòu)相對(duì)于線軌上下滑動(dòng)，通過(guò)機(jī)體上設(shè)有加工臺(tái)置于立柱一側(cè)，能夠保證了在加工的時(shí)候能夠通過(guò)加工機(jī)構(gòu)進(jìn)行在一側(cè)對(duì)加工臺(tái)進(jìn)行加工，不需要更換不同的加工臺(tái)或者移動(dòng)被加工件，通過(guò)將安裝座702進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，便可以直接進(jìn)行加工多個(gè)面，且將鉆孔工具和銑刀分別安裝于加工機(jī)構(gòu)上，通過(guò)固定安裝座702定向旋轉(zhuǎn)，從而減少移動(dòng)，進(jìn)行加工，從而達(dá)到一個(gè)良好固定，以及得到一個(gè)良好的精準(zhǔn)加工。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例鉆銑一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例鉆銑一體機(jī)加工機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中附圖標(biāo)記:101:機(jī)體；201、立柱；202、線軌；301、加工機(jī)構(gòu)；302、限位軸；401、安裝架;402、導(dǎo)向條;403、平衡夾頭；501、主軸;502、定位頭;601、定位夾頭；602、鎖緊套；701、加工臺(tái)；702、安裝座。

【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]一種鉆銑一體機(jī)，包括機(jī)體101，其特征是:所述機(jī)體101上設(shè)有立柱201，所述立柱201上設(shè)有線軌202，所述線軌202上設(shè)有加工機(jī)構(gòu)301相對(duì)于立柱201上下滑動(dòng)，所述機(jī)體101上設(shè)有加工臺(tái)701置于立柱201 —側(cè)，所述加工機(jī)構(gòu)301在加工臺(tái)701上進(jìn)行加工，所述加工臺(tái)701上設(shè)有安裝座702，所述安裝座702相對(duì)與加工臺(tái)701旋轉(zhuǎn)。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在機(jī)體101上設(shè)有立柱201，并將立柱201上設(shè)有線軌202，所述立柱201上設(shè)有加工機(jī)構(gòu)301相對(duì)于線軌202上下滑動(dòng)，通過(guò)機(jī)體101上設(shè)有加工臺(tái)701置于立柱201 —側(cè)，能夠保證了在加工的時(shí)候能夠通過(guò)加工機(jī)構(gòu)301進(jìn)行在一側(cè)對(duì)加工臺(tái)701進(jìn)行加工，不需要更換不同的加工臺(tái)701或者移動(dòng)被加工件，通過(guò)將安裝座702進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，便可以直接進(jìn)行加工多個(gè)面，且將鉆孔工具和銑刀分別安裝于加工機(jī)構(gòu)301上，通過(guò)固定安裝座702定向旋轉(zhuǎn)，從而減少移動(dòng)，進(jìn)行加工，從而達(dá)到一個(gè)良好固定，以及得到一個(gè)良好的精準(zhǔn)加工。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述加工機(jī)構(gòu)301包括安裝架401和限位軸302，所述限位軸302 —端套于立柱201上，所述限位軸302另一端與安裝架401連接，所述安裝架401 —端設(shè)有主軸501，所述主軸501上設(shè)有定位頭502，所述安裝架401另一端設(shè)有定位夾頭601，所述安裝架401相對(duì)于限位軸302轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位軸302與安裝架401連接端為扇形狀，所述安裝架401沿限位軸302的扇形弧旋轉(zhuǎn)來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)加工機(jī)構(gòu)301包括安裝架401和限位軸302，限位軸302 一端套于立柱201上，相對(duì)于立柱201進(jìn)行上下滑動(dòng)，限位軸302另一端與安裝架401連接，且安裝架401與限位軸302連接面的相對(duì)面的兩端分別設(shè)有主軸501和定位夾頭601，通過(guò)主軸501和定位夾頭601進(jìn)行放置和固定鉆孔刀和銑刀，保證了鉆孔刀和銑刀能夠在不同的時(shí)候固定在同個(gè)地方，不需要進(jìn)行改動(dòng)被加工件的位置，能夠加工的時(shí)候通過(guò)更換銑刀和鉆孔刀進(jìn)行加工，使得通過(guò)安裝架401可以安放銑刀或鉆孔刀，使得不需要兩個(gè)主軸501進(jìn)行安置銑刀或鉆孔刀，從而達(dá)到了減少占用面積，通過(guò)旋轉(zhuǎn)安裝臺(tái)，能夠使得被加工件實(shí)現(xiàn)不移動(dòng)而進(jìn)行加工多個(gè)面，且外置的安裝臺(tái)能夠充分的使加工件不受到空間限制，而能夠進(jìn)行加工大型被加工件，也可以加工小型加工件，保證了該加工的靈活性和方便性，安裝架401相對(duì)于限位軸302轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位軸302與安裝架401連接端為扇形狀，所述安裝架401沿限位軸302的扇形弧旋轉(zhuǎn)來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)安裝架401和限位軸302之間能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，保證了安裝架401能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得安裝在安裝架401上的銑刀或者鉆孔刀進(jìn)行多方位加工，保證了加工的靈活性和方便。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位夾頭601內(nèi)設(shè)有鎖緊套602，所述定位夾頭601可對(duì)半拆分，所述鎖緊套602可對(duì)半拆分。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，保證了在安裝或者更換不同的加工工具的時(shí)候，能夠通過(guò)定位夾頭601和鎖緊套602進(jìn)行移動(dòng)，便于加工工具進(jìn)行安裝，表面以為孔小適配出現(xiàn)碰撞，導(dǎo)致刀具破損，影響加工成本。
[0018]所述安裝架401上設(shè)有導(dǎo)向條402，所述導(dǎo)向條402上設(shè)有平衡夾頭403，所述平衡夾頭403相對(duì)于導(dǎo)向條402相對(duì)滑動(dòng)。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)導(dǎo)向條402上設(shè)有平衡夾頭403，通過(guò)平衡夾頭403相對(duì)于導(dǎo)向條402相對(duì)滑動(dòng)，通過(guò)平衡夾頭403進(jìn)行對(duì)鉆孔刀和銑刀進(jìn)行裝夾，保證了深孔鉆的時(shí)候能夠通過(guò)平衡夾頭403的限制和支持，減少后面出現(xiàn)受力不均勻，產(chǎn)生蹦刀現(xiàn)象，較好的保護(hù)了加工工具——統(tǒng)刀和鉆孔刀。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆銑一體機(jī)，包括機(jī)體，其特征是:所述機(jī)體上設(shè)有立柱，所述立柱上設(shè)有線軌，所述線軌上設(shè)有加工機(jī)構(gòu)相對(duì)于立柱上下滑動(dòng)，所述機(jī)體上設(shè)有加工臺(tái)置于立柱一側(cè)，所述加工機(jī)構(gòu)在加工臺(tái)上進(jìn)行加工，所述加工臺(tái)上設(shè)有安裝座，所述安裝座相對(duì)與加工臺(tái)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆銑一體機(jī)，其特征是:所述加工機(jī)構(gòu)包括安裝架和限位軸，所述限位軸一端套于立柱上，所述限位軸另一端與安裝架連接，所述安裝架一端設(shè)有主軸，所述主軸上設(shè)有定位頭，所述安裝架另一端設(shè)有定位夾頭，所述安裝架相對(duì)于限位軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位軸與安裝架連接端為扇形狀，所述安裝架沿限位軸的扇形弧旋轉(zhuǎn)來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆銑一體機(jī)，其特征是:所述定位夾頭內(nèi)設(shè)有鎖緊套，所述夾頭本體可對(duì)半拆分，所述鎖緊套可對(duì)半拆分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆銑一體機(jī)，其特征是:所述安裝架上設(shè)有導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條上設(shè)有平衡夾頭，所述平衡夾頭相對(duì)于導(dǎo)向條相對(duì)滑動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/01GK204221528SQ201420581539
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】錢(qián)仙進(jìn) 申請(qǐng)人:錢(qián)仙進(jìn)