本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電機(jī)座端面孔鉆攻一體機(jī)床。

背景技術(shù)：

電機(jī)座的兩端安裝電機(jī)端蓋，因此，需要在電機(jī)座的兩端面進(jìn)行加工螺紋孔。目前的加工方式是：將電機(jī)座固定在相應(yīng)的夾具上對(duì)電機(jī)座進(jìn)行定位，然后通過(guò)鉆頭在電機(jī)座的一端端面鉆孔，再通過(guò)絲攻對(duì)鉆頭鉆的孔進(jìn)行攻絲。當(dāng)電機(jī)座的一個(gè)端面上的螺紋孔加工完成后，人工將電機(jī)座從夾具上松開(kāi)，再將電機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)180°，使電機(jī)座的另一個(gè)側(cè)面朝向鉆頭、絲攻設(shè)置。然后再用鉆頭鉆孔、絲攻攻絲直完成加工。

但是，上述結(jié)構(gòu)存在著如下缺陷：

一是，為了加工另一個(gè)端面，需要人工反轉(zhuǎn)電機(jī)座180°，翻轉(zhuǎn)時(shí)比較費(fèi)力，另外，翻轉(zhuǎn)過(guò)程中容易造成電機(jī)座表面的散熱翅片被破壞，影響電機(jī)的散熱效果，甚至報(bào)廢；

二是，在電機(jī)座體積較大時(shí)，重量比較重，翻轉(zhuǎn)非常費(fèi)力；

三是，翻轉(zhuǎn)后需要重新進(jìn)行裝夾，加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種電機(jī)座端面孔鉆攻一體機(jī)床，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何實(shí)現(xiàn)一次裝夾變成完成兩端面的螺紋孔的加工，提高工作效率。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種電機(jī)座端面孔鉆攻一體機(jī)床，包括有機(jī)座，在機(jī)座上設(shè)置有縱向?qū)к壟c兩組橫向?qū)к?，在兩組橫向?qū)к壣戏謩e設(shè)置有鉆孔裝置及攻絲裝置，所述鉆孔裝置、攻絲裝置通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一沿橫向?qū)к壨鶑?fù)移動(dòng)，在縱向?qū)к壣显O(shè)置有電機(jī)座夾緊裝置，所述電機(jī)座夾緊裝置通過(guò)滑動(dòng)座設(shè)置在縱向?qū)к壣?，滑?dòng)座由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二驅(qū)動(dòng)沿縱向?qū)к壨鶑?fù)移動(dòng)，所述電機(jī)座夾緊裝置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三驅(qū)動(dòng)能轉(zhuǎn)動(dòng)180°，用于一次裝夾后能對(duì)電機(jī)座兩端面進(jìn)行鉆孔及攻絲加工，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三、鉆孔裝置、攻絲裝置及電機(jī)座夾緊裝置的動(dòng)作均由控制器控制。

在上述的一種電機(jī)座端面孔鉆攻一體機(jī)床中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一包括有絲桿及驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述鉆孔裝置及攻絲裝置分別連接在相應(yīng)的絲桿上，絲桿由電機(jī)驅(qū)動(dòng)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)鉆孔裝置與攻絲裝置在橫向?qū)к壣贤鶑?fù)移動(dòng)。

在上述的一種電機(jī)座端面孔鉆攻一體機(jī)床中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二包括有絲桿及驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述滑動(dòng)座連接在絲桿上，絲桿由電機(jī)驅(qū)動(dòng)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)座在縱向?qū)к壣贤鶑?fù)移動(dòng)。

在上述的一種電機(jī)座端面孔鉆攻一體機(jī)床中，所述電機(jī)座夾緊裝置包括有底座，在底座上設(shè)置有液壓內(nèi)張緊機(jī)構(gòu)，底座通過(guò)轉(zhuǎn)軸與滑動(dòng)座連接，且轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，由電機(jī)控制帶動(dòng)底座、液壓內(nèi)張緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)180°。

在上述的一種電機(jī)座端面孔鉆攻一體機(jī)床中，所述底座呈L形，包括底板及固連在底板一端的側(cè)板，側(cè)板與轉(zhuǎn)軸連接，液壓內(nèi)張緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板上。

在上述的一種電機(jī)座端面孔鉆攻一體機(jī)床中，所述底板上設(shè)置有呈放射狀設(shè)置的條形孔，該條形孔與電機(jī)座端面上要加工的孔對(duì)應(yīng)。

在上述的一種電機(jī)座端面孔鉆攻一體機(jī)床中，所述液壓內(nèi)張緊機(jī)構(gòu)包括有油缸及內(nèi)撐卡盤(pán)，所述油缸的活塞桿的外端設(shè)置有錐形頭，在內(nèi)撐卡盤(pán)上設(shè)置有錐形孔，且活塞桿內(nèi)縮使錐形頭往錐形孔內(nèi)移動(dòng)將內(nèi)撐卡盤(pán)撐開(kāi)擴(kuò)大直徑實(shí)現(xiàn)張緊。

在上述的一種電機(jī)座端面孔鉆攻一體機(jī)床中，所述鉆孔裝置包括有箱體，在箱體的一端面設(shè)置有若干個(gè)鉆頭，鉆頭由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述的一種電機(jī)座端面孔鉆攻一體機(jī)床中，所述箱體的一端面外還設(shè)置有鉆模和固定板，鉆模和固定板通過(guò)彈簧及支撐桿與箱體連接。

在上述的一種電機(jī)座端面孔鉆攻一體機(jī)床中，所述攻絲裝置包括有箱體，在箱體的一端面設(shè)置有若干個(gè)絲攻，絲攻由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過(guò)液壓內(nèi)張緊機(jī)構(gòu)將電機(jī)座夾緊固定，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°實(shí)現(xiàn)裝夾一次后可以對(duì)電機(jī)座的兩端面進(jìn)行鉆、攻動(dòng)作，無(wú)需重復(fù)裝夾，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率。

2、本實(shí)用新型能減少電機(jī)座因人工翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致散熱翅片被破壞的情況。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的鉆孔裝置及電機(jī)座夾緊裝置設(shè)置在機(jī)座上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的電機(jī)座夾緊裝置設(shè)置在機(jī)座上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的攻絲裝置在加工過(guò)程中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的橫向?qū)к壖翱v向?qū)к壴O(shè)置在機(jī)座上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的底板的示意圖。

圖中，1、機(jī)座；2、縱向?qū)к墸?、橫向?qū)к墸?、鉆孔裝置；5、攻絲裝置；6、滑動(dòng)座；7、絲桿；8、電機(jī)；9、底板；10、側(cè)板；11、條形孔；12、內(nèi)撐卡盤(pán)；13、箱體；14、鉆頭；15、鉆模；16、支撐桿；17、電機(jī)；18、絲攻；19、電機(jī)座。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖1-5，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

一種電機(jī)座端面孔鉆攻一體機(jī)床，包括有機(jī)座1，在機(jī)座1上設(shè)置有縱向?qū)к?與兩組橫向?qū)к?，在兩組橫向?qū)к?上分別設(shè)置有鉆孔裝置4及攻絲裝置5，所述鉆孔裝置4、攻絲裝置5通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一沿橫向?qū)к?往復(fù)移動(dòng)，在縱向?qū)к?上設(shè)置有電機(jī)座夾緊裝置，所述電機(jī)座夾緊裝置通過(guò)滑動(dòng)座6設(shè)置在縱向?qū)к?上，滑動(dòng)座6由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二驅(qū)動(dòng)沿縱向?qū)к?往復(fù)移動(dòng)，所述電機(jī)座夾緊裝置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三驅(qū)動(dòng)能轉(zhuǎn)動(dòng)180°，用于一次裝夾后能對(duì)電機(jī)座19的兩端面進(jìn)行鉆孔及攻絲加工，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三、鉆孔裝置4、攻絲裝置5及電機(jī)座夾緊裝置的動(dòng)作均由控制器控制。

本實(shí)用新型的工作原理是：

將電機(jī)座19固定在電機(jī)座夾緊裝置上，由控制器控制鉆孔裝置4沿著橫向?qū)к?移動(dòng)，使鉆孔裝置4對(duì)電機(jī)座19上的其中一個(gè)端面進(jìn)行孔加工，加工完成后，鉆孔裝置4復(fù)位，電機(jī)座在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二的作用下沿縱向?qū)к?向前移動(dòng)，由攻絲裝置5沿橫向?qū)к?移動(dòng)，使攻絲裝置5對(duì)剛才加工的孔進(jìn)行攻絲，完成后由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)三帶動(dòng)電機(jī)座夾緊裝置轉(zhuǎn)動(dòng)180°，此時(shí)，電機(jī)座19的另一端朝鉆孔裝置4、攻絲裝置5設(shè)置，由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二驅(qū)動(dòng)使電機(jī)座19移動(dòng)至鉆孔裝置4，由鉆孔裝置4進(jìn)行鉆孔，鉆孔完成后繼續(xù)前行至攻絲裝置5，由攻絲裝置5對(duì)其攻絲。

本實(shí)用新型可以通過(guò)一次裝夾后實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)座19兩端面的鉆攻加工，提高了工作效率，且避免了因重復(fù)裝夾而導(dǎo)致電機(jī)座散熱翅片的破壞，導(dǎo)致電機(jī)散熱效果差甚至報(bào)廢。

具體地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一包括有絲桿7及驅(qū)動(dòng)絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，本實(shí)施例采用伺服電機(jī)，所述鉆孔裝置4及攻絲裝置5分別連接在相應(yīng)的絲桿7上，絲桿7由電機(jī)驅(qū)動(dòng)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)鉆孔裝置4與攻絲裝置5在橫向?qū)к?上往復(fù)移動(dòng)。

當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一也可以由油缸機(jī)構(gòu)進(jìn)行替換。將鉆孔裝置4及攻絲裝置5分別連接在相應(yīng)油缸的活塞桿上進(jìn)行帶動(dòng)移動(dòng)。

更具體地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二包括有絲桿及驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，本實(shí)施例采用伺服電機(jī)，所述滑動(dòng)座6連接在絲桿上，絲桿由電機(jī)驅(qū)動(dòng)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)座6在縱向?qū)к?上往復(fù)移動(dòng)。

同樣，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)二也可以由油缸機(jī)構(gòu)進(jìn)行替換。將滑動(dòng)座6連接在油缸的活塞桿上進(jìn)行帶動(dòng)移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)座夾緊裝置包括有底座，在底座上設(shè)置有液壓內(nèi)張緊機(jī)構(gòu)，底座通過(guò)轉(zhuǎn)軸與滑動(dòng)座6連接，且轉(zhuǎn)軸與電機(jī)8連接，由電機(jī)控制帶動(dòng)底座、液壓內(nèi)張緊機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)180°。

具體地，所述底座呈L形，包括底板9及固連在底板9一端的側(cè)板10，側(cè)板10與轉(zhuǎn)軸連接，液壓內(nèi)張緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板9上。

為了增加底座的強(qiáng)度，在底板9與側(cè)板10的兩端設(shè)置有連接底板9與側(cè)板10的肋板。

本實(shí)用新型所述底板9上設(shè)置有呈放射狀設(shè)置的條形孔11，該條形孔11與電機(jī)座19端面上要加工的孔對(duì)應(yīng)。設(shè)置條形孔11，實(shí)現(xiàn)對(duì)朝著底板9設(shè)置的電機(jī)座19的端面的加工。

另外，本實(shí)用新型所述液壓內(nèi)張緊機(jī)構(gòu)包括有油缸及內(nèi)撐卡盤(pán)12，所述油缸的活塞桿的外端設(shè)置有錐形頭，在內(nèi)撐卡盤(pán)12上設(shè)置有錐形孔，且活塞桿內(nèi)縮使錐形頭往錐形孔內(nèi)移動(dòng)將內(nèi)撐卡盤(pán)12撐開(kāi)擴(kuò)大直徑實(shí)現(xiàn)張緊，屬于內(nèi)張鎖緊裝置。安裝時(shí)，將電機(jī)座19套設(shè)在液壓內(nèi)張緊機(jī)構(gòu)外，由內(nèi)撐卡盤(pán)12撐開(kāi)張緊在電機(jī)座19的內(nèi)孔壁上實(shí)現(xiàn)固定給連接。內(nèi)撐卡盤(pán)12內(nèi)設(shè)置有彈簧，在錐形頭的力消失后，由彈簧使其復(fù)位。

本實(shí)用新型所述的鉆孔裝置4包括有箱體13，在箱體13的一端面設(shè)置有若干個(gè)鉆頭14，鉆頭14由電機(jī)17帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)先帶動(dòng)齒輪箱，再由齒輪箱帶動(dòng)鉆頭14同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述箱體13的一端面外還設(shè)置有鉆模15和固定板，鉆模15和規(guī)定板通過(guò)彈簧及支撐桿16與箱體13連接。

本實(shí)用新型所述的攻絲裝置5包括有箱體13，在箱體13的一端面設(shè)置有若干個(gè)絲攻18，絲攻18由電機(jī)17帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。