本實用新型涉及激光切割領域，具體涉及一種激光切割機用龍門式三軸滑臺。

背景技術：

激光切割行業(yè)是有別于傳統(tǒng)加工(如車銑刨磨)、針對性更強的特殊加工行業(yè)，主要用于板材的加工。在倡導高效節(jié)能的時代形勢下和工業(yè)精度需求日益高漲的趨勢中，提高加工效率和加工精度就能更好的提高企業(yè)競爭力和適應工業(yè)發(fā)展趨勢。舊式激光切割機效率低下且加工精度不佳，難以適應精密加工的需求。本實用新型在機構方面做出優(yōu)化，從而提高加工效率和加工精度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為解決上述不足，提供一種激光切割機用龍門式三軸滑臺。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種激光切割機用龍門式三軸滑臺，包括Y軸、X軸和Z軸，X軸左右兩端下部分別設置有一條Y軸，X軸能夠在兩條Y軸上滑動，Z軸固定在X軸的Z軸固定板上，Y軸包括Y軸底座、Y軸風琴罩支撐鈑金、Y軸側面鈑金、前后封板鈑金、Y軸電機座、Y軸軸承座、Y軸直線導軌、Y軸直線滑塊、Y軸滑動塊、Y軸風琴罩、Y軸滾珠螺母、Y軸聯(lián)軸器、Y軸伺服電機和Y軸滾珠絲桿，Y軸底座的左右兩端分別設置有一個Y軸風琴罩支撐鈑金，Y軸風琴罩支撐鈑金的外側設置有Y軸側面鈑金，Y軸底座的前后兩端分別設置有前后封板鈑金，Y軸底座的前端設置有Y軸電機座，Y軸電機座前部設置有Y軸伺服電機，Y軸底座上Y軸電機座的后部的前后兩端分別設置有一個Y軸軸承座，Y軸直線導軌上滑動設置有兩個Y軸直線滑塊，兩個Y軸軸承座之間設置有Y軸滾珠絲桿，Y軸滾珠絲桿下設置有Y軸直線導軌，Y軸滾珠絲桿上設置有Y軸滑動塊，Y軸滑動塊內設置有Y軸滾珠螺母，Y軸滾珠絲桿的前端設置有Y軸聯(lián)軸器，Y軸底座上扣合有兩個Y軸風琴罩，兩個Y軸風琴罩之間設置有Y軸滑動塊。

X軸包括X軸底座、X軸風琴罩支撐鈑金、X軸側面鈑金、尾部封板鈑金、拖鏈連接鈑金、X軸風琴罩、連接板、Z軸固定板、X軸軸承座、X軸直線導軌、X軸直線滑塊、X軸滾珠絲桿、X軸滑動塊、X軸電機座、X軸聯(lián)軸器和X軸伺服電機，X軸底座的左右兩側分別設置有一個X軸風琴罩支撐鈑金，X軸風琴罩支撐鈑金外側設置有X軸側面鈑金，X軸底座前端設置有尾部封板鈑金，X軸底座的前后兩側分別設置有一個X軸軸承座，兩個X軸軸承座之間設置有X軸滾珠絲桿，X軸滾珠絲桿下部設置有X軸直線導軌，X軸滾珠絲桿上滑動設置有X軸滑動塊，X軸滑動塊下部連接有X軸直線滑塊，X軸底座上后部的X軸軸承座后部設置有X軸電機座，X軸滾珠絲桿后端通過X軸聯(lián)軸器連接X軸伺服電機，X軸伺服電機后部連接有拖鏈連接鈑金，X軸底座上扣合有兩個X軸風琴罩，兩個X軸風琴罩之間設置有連接板，右側X軸側面鈑金上設置有Z軸固定板。

Z軸包括Z軸底座、尾封板組件、首封板組件、Z軸電機座、Z軸側面鈑金、Z軸直線導軌、Z軸直線滑塊、Z軸滑動塊、Z軸滾珠螺母、Z軸滾珠絲桿、Z軸風琴罩、蓋板鈑金、激光光源固定板、拖鏈連接板、Z軸聯(lián)軸器和Z軸電機，Z軸底座的下部設置有尾封板組件，Z軸底座的上部設置有首封板組件，Z軸底座的左右兩側分別設置有一個Z軸側面鈑金，Z軸底座上設置有Z軸直線導軌，Z軸直線導軌上滑動設置有Z軸直線滑塊，首封板組件中部連接有一根Z軸滾珠絲桿，Z軸滾珠絲桿上滑動設置有Z軸滑動塊，Z軸滑動塊上部設置有Z軸滾珠螺母，首封板組件設置有Z軸電機座，Z軸電機通過Z軸聯(lián)軸器連接Z軸滾珠絲桿的頂端，Z軸底座上扣合有兩個Z軸風琴罩，兩個Z軸風琴罩上蓋有蓋板鈑金，蓋板鈑金上設置有激光光源固定板，激光光源固定板上設置有拖鏈連接板。

X軸滑動塊右側的X軸滾珠絲桿上套有X軸滾珠螺母。

本實用新型具有如下有益的效果：

本實用新型設計合理，使用方便，XY軸采用大導程的絲桿大大提高了平臺的運行速度，繼而提高切割效率，XY軸采用高精密的絲桿保證平臺的定位精度，繼而保證極高的切割精度，有很好的應用前景。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的Y軸結構示意圖；

圖3為本實用新型的X軸結構示意圖；

圖4為本實用新型的Z軸結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種激光切割機用龍門式三軸滑臺，包括Y軸1、X軸2和Z軸3，X軸2左右兩端下部分別設置有一條Y軸1，X軸2能夠在兩條Y軸1上滑動，Z軸3固定在X軸2的Z軸固定板上，Y軸1包括Y軸底座4、Y軸風琴罩支撐鈑金5、Y軸側面鈑金6、前后封板鈑金7、Y軸電機座8、Y軸軸承座9、Y軸直線導軌10、Y軸直線滑塊11、Y軸滑動塊12、Y軸風琴罩13、Y軸滾珠螺母14、Y軸聯(lián)軸器15、Y軸伺服電機16和Y軸滾珠絲桿17，Y軸底座4的左右兩端分別設置有一個Y軸風琴罩支撐鈑金5，Y軸風琴罩支撐鈑金5的外側設置有Y軸側面鈑金6，Y軸底座4的前后兩端分別設置有前后封板鈑金7，Y軸底座4的前端設置有Y軸電機座8，Y軸電機座8前部設置有Y軸伺服電機16，Y軸底座4上Y軸電機座8的后部的前后兩端分別設置有一個Y軸軸承座9，Y軸直線導軌10上滑動設置有兩個Y軸直線滑塊11，兩個Y軸軸承座9之間設置有Y軸滾珠絲桿17，Y軸滾珠絲桿17下設置有Y軸直線導軌10，Y軸滾珠絲桿17上設置有Y軸滑動塊12，Y軸滑動塊12內設置有Y軸滾珠螺母14，Y軸滾珠絲桿17的前端設置有Y軸聯(lián)軸器15，Y軸底座4上扣合有兩個Y軸風琴罩13，兩個Y軸風琴罩13之間設置有Y軸滑動塊12。

X軸包括X軸底座18、X軸風琴罩支撐鈑金19、X軸側面鈑金20、尾部封板鈑金21、拖鏈連接鈑金22、X軸風琴罩23、連接板24、Z軸固定板25、X軸軸承座26、X軸直線導軌27、X軸直線滑塊28、X軸滾珠絲桿29、X軸滑動塊30、X軸電機座32、X軸聯(lián)軸器33和X軸伺服電機34，X軸底座18的左右兩側分別設置有一個X軸風琴罩支撐鈑金19，X軸風琴罩支撐鈑金19外側設置有X軸側面鈑金20，X軸底座18前端設置有尾部封板鈑金21，X軸底座18的前后兩側分別設置有一個X軸軸承座26，兩個X軸軸承座26之間設置有X軸滾珠絲桿29，X軸滾珠絲桿29下部設置有X軸直線導軌27，X軸滾珠絲桿29上滑動設置有X軸滑動塊30，X軸滑動塊30下部連接有X軸直線滑塊28，X軸底座18上后部的X軸軸承座26后部設置有X軸電機座32，X軸滾珠絲桿29后端通過X軸聯(lián)軸器33連接X軸伺服電機34，X軸伺服電機34后部連接有拖鏈連接鈑金22，X軸底座18上扣合有兩個X軸風琴罩23，兩個X軸風琴罩23之間設置有連接板24，右側X軸側面鈑金20上設置有Z軸固定板25。

Z軸包括Z軸底座35、尾封板組件36、首封板組件37、Z軸電機座38、Z軸側面鈑金39、Z軸直線導軌40、Z軸直線滑塊41、Z軸滑動塊42、Z軸滾珠螺母43、Z軸滾珠絲桿44、Z軸風琴罩45、蓋板鈑金46、激光光源固定板47、拖鏈連接板48、Z軸聯(lián)軸器49和Z軸電機50，Z軸底座的下部設置有尾封板組件，Z軸底座的上部設置有首封板組件，Z軸底座35的左右兩側分別設置有一個Z軸側面鈑金39，Z軸底座35上設置有Z軸直線導軌40，Z軸直線導軌40上滑動設置有Z軸直線滑塊41，首封板組件38中部連接有一根Z軸滾珠絲桿44，Z軸滾珠絲桿44上滑動設置有Z軸滑動塊42，Z軸滑動塊42上部設置有Z軸滾珠螺母43，首封板組件37設置有Z軸電機座38，Z軸電機50通過Z軸聯(lián)軸器49連接Z軸滾珠絲桿43的頂端，Z軸底座35上扣合有兩個Z軸風琴罩45，兩個Z軸風琴罩45上蓋有蓋板鈑金46，蓋板鈑金46上設置有激光光源固定板47，激光光源固定板47上設置有拖鏈連接板48。

X軸滑動塊30右側的X軸滾珠絲桿29上套有X軸滾珠螺母31。

雙Y軸由兩個電機同步驅動，帶動X軸和Z軸以及固定在上邊的激光光源水平前后移動；X軸兩端固定位在雙Y軸的滑動塊上，X軸運行時帶動Z軸水平左右移動：Z軸固定在X軸的Z軸固定板上，Z軸帶動激光光源垂直升降。

Y軸運行時，Y軸電機通過聯(lián)軸器帶動滾珠絲桿轉動，從而帶動滾珠螺母以及滑動塊前后移動。

X軸運行時，伺服電機通過聯(lián)軸器帶動滾珠絲桿轉動，從而帶動滾珠螺母和滑動塊左右移動，連接板固定在滑動塊上，Z軸固定板固定在連接板上，從而Z軸固定板隨之左右移動。

Z軸運行時，Z軸電機通過聯(lián)軸器帶動滾珠絲桿轉動，從而帶動滾珠螺母和滑動塊做垂直升降運動，激光光源固定板固定在滑動塊上并與其一起做垂直升降運動。

平臺整體運行時，雙Y軸帶動X軸和Z軸整體水平前后移動，X軸帶動Z軸整體水平左右移動，Z軸攜帶激光光源垂直升降。

導軌裝配安裝過程：導軌安裝時，先用螺絲初步固定直線導軌，不鎖緊，然后在直線導軌兩側緊貼放置滾柱，接著裝入平頭螺絲壓緊滾柱，用扭力扳手扭緊直線兩側的平頭螺絲，使兩側對應平頭螺絲的固定扭力相等，最后即可鎖緊直線導軌。