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一種箱包龍門切割機的擺放機構的制作方法

文檔序號:10255839閱讀:397來源:國知局
一種箱包龍門切割機的擺放機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域,尤其是一種箱包龍門切割機的擺放機構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的箱包龍門切割機的擺放機構,且擺放機構包括基座及與基座滑動連接的工作臺,工作臺在基座上水平滑動存在了兩者之間滑動連接不順暢及不穩(wěn)定的問題,并且還會滑出基座上,導致擺放機構不能正常的運行,最終提供不了箱包龍門切割機能對箱包實現(xiàn)切割和穿孔處理。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種工作臺能順暢、穩(wěn)定在基座上滑動連接,保證提供了能對箱包實現(xiàn)切割和穿孔處理的箱包龍門切割機的擺放機構。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種箱包龍門切割機的擺放機構,其特征在于:所述擺放機構包括基座及與基座滑動連接的工作臺,該工作臺上可拆卸連接有模具,該模具固定連接于面板上,該面板通過固定塊和螺釘固定連接于工作臺上,所述基座上設有向上凸起的滑動軌道,所述滑動軌道包括左側壁、底壁及右側壁,該左側壁與基座所成的角度為132度,該右側壁與基座所成的角度為132度,該左側壁與底壁連接處為平面,該右側壁與底壁連接處為平面,所述工作臺朝向滑動軌道的端面上設有連接座,該連接座與工作臺固定連接,該連接座上設有與連接座轉動連接的滾輪,該滾輪與滑動軌道相似配,該滾輪與滑動軌道滾動連接。
[0005]優(yōu)選為,所述的固定塊上設置有條形槽,螺釘?shù)念^部穿過該條形槽設置,且條形槽的長度大于螺釘?shù)闹睆健?br>[0006]通過采用上述技術方案,在基座上設有滑動軌道,配合著工作臺上的滾輪,保證了工作臺能順暢和穩(wěn)定的在基座上實現(xiàn)水平滑動,保證了擺放機構能正常的實現(xiàn)運行,最終保證了擺放機構能提供給箱包龍門切割機能對箱包實現(xiàn)切割和穿孔處理;同時滑動軌道和滾輪結構設計,保證了整體的強度,保證了使用壽命;并且工作臺也能方便的安裝在基座上。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述工作臺包括第一擋板、底板及第二擋板,該第一擋板與底板所成的角度為119度,該第二擋板與底板所成的角度為118度,所述的第一擋板與底板的連接處設置有第一收集槽,第二擋板與底板的連接處設置有第二收集槽,該第一收集槽及第二收集槽均呈弧形狀。
[0008]通過采用上述技術方案,實現(xiàn)了能夠提供給箱包龍門切割機對箱包切割和穿孔的碎片能沿著第一弧形部和第二弧形部的滑落到收集槽中,使工作人員能方便快速的清理碎片,提高了工作效率,保證了工作環(huán)境;同時此結構設計保證了整體強度,保證了使用壽命。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型【具體實施方式】結構示意圖;
[0011]圖2為本實用新型【具體實施方式】中工作臺結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]如圖1一圖2所示,本實用新型公開了一種箱包龍門切割機的擺放機構,在本實用新型具體實施例中,所述擺放機構包括基座I及與基座I滑動連接的工作臺2,該工作臺2上可拆卸連接有模具3,該模具3固定連接于面板9上,該面板9通過固定塊4和螺釘5固定連接于工作臺2上,所述基座I上設有向上凸起的滑動軌道10,所述滑動軌道10包括左側壁101、底壁102及右側壁103,該左側壁101與基座I的上底面所成的角度為132度,該右側壁103與基座I的上底面所成的角度為132度,該左側壁101與底壁102連接處為平面,該右側壁103與底壁102連接處為平面,所述工作臺2朝向滑動軌道10的端面上設有連接座7,該連接座7與工作臺2固定連接,該連接座7上設有與連接座轉動連接的滾輪8,該滾輪8與滑動軌道10相似配,該滾輪8與滑動軌道10滾動連接。
[0014]其中,所述的固定塊4上設置有條形槽,螺釘5的頭部穿過該條形槽設置,且在固定塊4的下部還設置有鎖緊塊6,該螺釘5穿過條形槽與鎖緊塊6實現(xiàn)鎖定,且條形槽的長度大于螺釘5的直徑。
[0015]通過采用上述技術方案,在基座上設有滑動軌道,配合著工作臺上的滾輪,保證了工作臺能順暢和穩(wěn)定的在基座上實現(xiàn)水平滑動,保證了擺放機構能正常的實現(xiàn)運行,最終保證了擺放機構能提供給箱包龍門切割機能對箱包實現(xiàn)切割和穿孔處理;同時滑動軌道和滾輪結構設計,保證了整體的強度,保證了使用壽命;并且工作臺也能方便的安裝在基座上。
[0016]在本實用新型具體實施例中,所述工作臺2包括第一擋板21、底板22及第二擋板23,該第一擋板21與底板22所成的角度為119度,該第二擋板23與底板22所成的角度為118度,所述的第一擋板21與底板22的連接處設置有第一收集槽24,第二擋板23與底板22的連接處設置有第二收集槽25,該第一收集槽24及第二收集槽25均呈弧形狀。
[0017]通過采用上述技術方案,實現(xiàn)了能夠提供給箱包龍門切割機對箱包切割和穿孔的碎片能沿著第一弧形部和第二弧形部的滑落到收集槽中,使工作人員能方便快速的清理碎片,提高了工作效率,保證了工作環(huán)境;同時此結構設計保證了整體強度,保證了使用壽命。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種箱包龍門切割機的擺放機構,其特征在于:所述擺放機構包括基座及與基座滑動連接的工作臺,該工作臺上可拆卸連接有模具,該模具固定連接于面板上,該面板通過固定塊和螺釘固定連接于工作臺上,所述基座上設有向上凸起的滑動軌道,所述滑動軌道包括左側壁、底壁及右側壁,該左側壁與基座所成的角度為132度,該右側壁與基座所成的角度為132度,該左側壁與底壁連接處為平面,該右側壁與底壁連接處為平面,所述工作臺朝向滑動軌道的端面上設有連接座,該連接座與工作臺固定連接,該連接座上設有與連接座轉動連接的滾輪,該滾輪與滑動軌道相似配,該滾輪與滑動軌道滾動連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種箱包龍門切割機的擺放機構,其特征在于:所述工作臺包括第一擋板、底板及第二擋板,該第一擋板與底板所成的角度為119度,該第二擋板與底板所成的角度為118度,所述的第一擋板與底板的連接處設置有第一收集槽,第二擋板與底板的連接處設置有第二收集槽,該第一收集槽及第二收集槽均呈弧形狀。3.根據(jù)權利要求1所述的一種箱包龍門切割機的擺放機構,其特征在于:所述的固定塊上設置有條形槽,螺釘?shù)念^部穿過該條形槽設置,且條形槽的長度大于螺釘?shù)闹睆健?br>【專利摘要】本實用新型涉及一種箱包龍門切割機的擺放機構,其特征在于:所述擺放機構包括基座及與基座滑動連接的工作臺,該面板通過固定塊和螺釘固定連接于工作臺上,所述基座上設有向上凸起的滑動軌道,所述工作臺朝向滑動軌道的端面上設有連接座,該連接座與工作臺固定連接,該連接座上設有與連接座轉動連接的滾輪,該滾輪與滑動軌道相似配,該滾輪與滑動軌道滾動連接:本實用新型在于:在基座上設有滑動軌道,配合著工作臺上的滾輪,保證了工作臺能順暢和穩(wěn)定的在基座上實現(xiàn)水平滑動,保證了擺放機構能正常的實現(xiàn)運行,最終保證了擺放機構能提供給箱包龍門切割機能對箱包實現(xiàn)切割和穿孔處理。
【IPC分類】B26D9/00
【公開號】CN205167053
【申請?zhí)枴緾N201521007014
【發(fā)明人】沈清心, 徐紹安
【申請人】浙江凌秀箱包有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月27日
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