一種分體式龍門激光切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及有激光切割機，尤其涉及一種分體式龍門激光切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有龍門雙驅(qū)激光切割機一般床身采用整體鋼板或型材焊接而成，床身中間連接處作為除塵和工作臺切割部分，這樣的結(jié)構(gòu)會給機床帶來一些不利的影響。第一，焊接床身由于整體焊接，導致內(nèi)應(yīng)力不能完全釋放，在長時間的使用過程中會由于焊接床身的內(nèi)應(yīng)力的釋放導致機床的精度的變化；第二，工作臺在床身焊接體上運動，會影響床身本身的精度；第三，目前除塵風道一般采用矩形管焊接在床身上，除塵風道有流體流動會影響床身本體的精度；矩形管在除塵中在拐角處和方管直角處易形成灰塵堆積的死角，使得降低除塵效果，方管在法蘭接口處又是與圓管結(jié)合，從流體力學角度來說，導致風阻變大，不利于除塵；第四，現(xiàn)有的機床大多是整體焊接形式，不能拆開運輸，在運輸過程中都是超寬運輸，其次不能裝集裝箱，不利于出口等。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種工作平穩(wěn)可靠、操作方便、安全高效的龍門式激光切割機。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種分體式龍門激光切割機，包括床身、工作臺、切割工作臺、龍門式橫梁及激光切割頭，所述床身由可拆卸的床身條板機構(gòu)組裝而成，床身條板機構(gòu)之間通過連接件連接，組裝后的床身位于切割機兩側(cè)；床身條板機構(gòu)之間的連接部通過中間連接梁連接，組裝后的床身兩端通過兩端連接梁連接；床身底部通過底座支撐，床身上端有床身導軌，床身導軌上安裝可以滑動的龍門式橫梁，龍門式橫梁上載有激光切割頭；兩側(cè)床身的內(nèi)側(cè)分別安置工作臺，工作臺兩側(cè)與床身間具有間隙；工作臺由工作臺條板機構(gòu)組裝而成，兩側(cè)工作臺的工作臺條板機構(gòu)之間由工作臺中間梁進行連接和固定；兩側(cè)工作臺內(nèi)側(cè)安置工作臺導軌，工作臺導軌上裝配切割工作臺，切割工作臺在工作臺導軌上移動。
[0005]優(yōu)選地，所述床身底座為可調(diào)節(jié)裝置，對機床進行水平和精度的調(diào)節(jié)。
[0006]優(yōu)選地，還包括除塵風道，除塵風道位于工作臺中間梁下部，與工作臺相接。
[0007]優(yōu)選地，所述除塵風道使用鍍鋅螺旋風管。
[0008]本實用新型的優(yōu)點是:第一，本實用新型兩側(cè)床身與中間的工作臺及切割工作臺分離，優(yōu)點在于工作臺進行交換所產(chǎn)生的震動不會傳遞到床身本體上，從而不會影響機床本身的精度。
[0009]第二，本實用新型機床采用分體式拼接結(jié)構(gòu)機床，易于拆裝，在運輸過程中可以拆開運輸，在現(xiàn)場易于裝配，目前一般掛車寬度在2到3米左右，而機床一般都超過此寬度，因此在運輸過程中都存在超寬現(xiàn)象，不利于運輸，而在本實用新型中將機床作為拼接結(jié)構(gòu)，在運輸過程中拆開運輸，既能解決超寬運輸問題，而且可以很容易裝集裝箱運輸。
[0010]第三，現(xiàn)在已有的機床床身大多采用鋼材焊接，由于焊接造成的床身本身的內(nèi)應(yīng)力不能完全釋放，在長時間的工作中會不斷的釋放應(yīng)力，從而導致機床在使用過程中造成機床本身的精度誤差，其次是鋼材的線性熱膨脹系數(shù)為12.2X 10_6/K，在溫度變化上對床身的影響較大。而本實用新型床身采用大理石材料拼接而成，大理石無需焊接，沒有內(nèi)應(yīng)力影響機床精度，其次由于大理石線性熱膨脹系數(shù)為3.0X 10_6/Κ，在溫度變化上對床身的精度影響較小。
[0011]第四，本實用新型在除塵風道使用鍍鋅螺旋風管，減小除塵管道中灰塵的堆積和減小除塵管中的風阻，其次將除塵風道與機床床身分離也減小由于除塵過程中的震動對機床切割精度的影響。
[0012]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、實用新型目的與技術(shù)效果易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
【附圖說明】
[0013]圖1為分體式龍門激光切割機整體裝配圖；
[0014]圖2為分體式龍門激光切割機去除切割工作臺的裝配圖；
[0015]圖3為分體式龍門激光切割機床身部分裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1?3所示，本實用新型包括:大理石床身1、工作臺2、切割工作臺3，龍門式橫梁4及激光切割頭5，大理石床身I由床身板條機構(gòu)11和床身板條機構(gòu)12通過連接件13連接，兩個大理石床身下部通過床身底座14進行支撐，該機床底座可通過其上的調(diào)節(jié)螺釘15對機床進行水平和精度的調(diào)節(jié)。兩側(cè)的大理石床身I通過兩端連接梁16和中間連接梁17進行連接。保證了在溫度變化過程中機床的精度不會有大的變化。
[0017]大理石床身I上端有床身導軌18，床身導軌上安裝可以滑動的龍門式橫梁4，龍門式橫梁上載有激光切割頭5。
[0018]兩側(cè)床身是與中間工作臺2分離，工作臺2底部通過工作臺底座21支撐，工作臺2之間通過工作臺中間梁22連接；兩側(cè)工作臺內(nèi)側(cè)安置工作臺導軌23，兩側(cè)工作臺導軌之間裝配切割工作臺3，切割工作臺3在工作臺23導軌上移動。
[0019]切割工作臺3進行前后交換，便于上下料和節(jié)約時間，提高生產(chǎn)效率。工作臺2也是分體的，通過工作臺中間梁22連接，從而使工作臺連成一個整體，從而實現(xiàn)了床身與工作臺分離，避免了工作臺交換所產(chǎn)生的震動不會影響到床身本身的精度。
[0020]除塵風道6位于工作臺中間梁22下部，與工作臺2相接。除塵風道6中使用鍍鋅螺旋風管，減小除塵管道中灰塵的堆積和減小除塵管中的風阻，其次將除塵風道6與機床床身I分離也減小由于除塵過程中的震動對機床切割精度的影響。
[0021]綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型的技術(shù)范疇。
【主權(quán)項】
1.一種分體式龍門激光切割機，包括床身、工作臺、切割工作臺，龍門式橫梁及激光切割頭，其特征在于:所述床身由可拆卸的床身條板機構(gòu)組裝而成，床身條板機構(gòu)之間通過連接件連接，組裝后的床身位于切割機兩側(cè)；床身條板機構(gòu)之間的連接部通過中間連接梁連接，組裝后的床身兩端通過兩端連接梁連接；床身底部通過床身底座支撐，床身上端有床身導軌，床身導軌上安裝可以滑動的龍門式橫梁，龍門式橫梁上載有激光切割頭；兩側(cè)床身的內(nèi)側(cè)分別安置工作臺，工作臺兩側(cè)與床身間具有間隙；工作臺由工作臺條板機構(gòu)組裝而成，兩側(cè)工作臺的工作臺條板機構(gòu)之間由工作臺中間梁進行連接和固定，工作臺底部通過工作臺底座支撐；兩側(cè)工作臺內(nèi)側(cè)安置工作臺導軌，兩側(cè)工作臺導軌之間裝配切割工作臺，切割工作臺在工作臺導軌上移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式龍門激光切割機，其特征在于，還包括除塵風道，除塵風道位于工作臺中間梁下部，與工作臺相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式龍門激光切割機，其特征在于，所述除塵風道使用鍍鋅螺旋風管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中的任意一項所述的分體式龍門激光切割機，其特征在于，所述床身底座為可調(diào)節(jié)裝置，對機床進行水平和精度的調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種分體式龍門激光切割機，包括床身、工作臺、切割工作臺，龍門式橫梁及激光切割頭。床身由可拆卸的床身條板機構(gòu)組裝而成，床身條板機構(gòu)之間通過連接件連接，組裝后的床身位于切割機兩側(cè)。本實用新型兩側(cè)床身與中間的工作臺及切割工作臺分離，提高機床本身的精度。采用分體式拼接結(jié)構(gòu)機床，易于拆裝運輸。本實用新型在除塵風道使用鍍鋅螺旋風管，減小除塵管道中灰塵的堆積和減小除塵管中的風阻，其次將除塵風道與機床床身分離也減小由于除塵過程中的震動對機床切割精度的影響。
【IPC分類】B23K26-38, B23K26-142, B23K26-70
【公開號】CN204295129
【申請?zhí)枴緾N201420683923
【發(fā)明人】楊承壽, 王吉云, 付剛, 張春峰
【申請人】上海埃錫爾數(shù)控機床有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月14日