本實用新型屬于航空機載設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種航空發(fā)動機用焊接波紋管組件，特別是涉及一種具有高可靠性的焊接波紋管組件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有焊接波紋管組件在焊接時采用相同環(huán)形波紋膜片通過電子束焊接方式串聯(lián)形成焊接膜盒串，焊接膜盒串的兩端分別與對應(yīng)的零件進行電子束焊的焊接。這種方式的缺點是：由于波紋膜片與零件之間的厚度差距較大，導(dǎo)致在焊接過程中，這種焊接波紋管組件的焊接合格率非常低，且在長期使用過程中，波紋膜片與零件形成的焊縫處極易產(chǎn)生開裂、漏氣等故障，產(chǎn)品整體壽命較短，可靠性很低，無法滿足焊接波紋管組件高可靠性的使用要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：提出一種長期在外界壓力作用的環(huán)境下，具有較高可靠性的焊接波紋管組件。

技術(shù)方案：一種具有高可靠性的焊接波紋管組件，包括密封環(huán)1、焊接膜盒串2和底座3，焊接膜盒串2密封焊接于底座3的腔內(nèi)，密封環(huán)1密封焊接于焊接膜盒串2的上方，所述焊接膜盒串2由若干片波紋膜片4和兩端各一片厚度參數(shù)比波紋膜片4更大的波紋邊膜片5采用電子束密封焊接而成。

優(yōu)選地，所述波紋膜片4和波紋邊膜片5的內(nèi)徑、外徑尺寸相同。

優(yōu)選地，所述波紋膜片4的厚度為0.04mm～0.07mm之間任意值，波紋邊膜片5的厚度為0.08mm～0.25mm之間任意值。

優(yōu)選地，所述波紋膜片4數(shù)量為20片～35片之間任意值。

有益效果：本實用新型利用不同厚度的波紋膜片焊接，形成具有固定剛性值的焊接膜盒串結(jié)構(gòu)，焊接膜盒串分別與零件通過電子束焊接成焊接波紋管組件。通過改變膜盒串兩端波紋邊膜片與零件之間的厚度比，有效提高了焊接膜盒串與零件之間的焊接合格率，提高焊縫的強度，提升整體產(chǎn)品的可靠性。此外，實用新型成本低，易實現(xiàn)，該波紋邊膜片只需在現(xiàn)有波紋膜片型面的基礎(chǔ)上提高厚度即可，無需重新設(shè)計工裝模具，也不需要重新進行試驗，很大程度上縮短了產(chǎn)品的研制進度和交付進度，有效節(jié)省了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型焊接膜盒串結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型波紋膜片/波紋邊膜片示意圖。

其中，1—密封環(huán)，2—焊接膜盒串，3—底座，4—波紋膜片，5—波紋邊膜片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細說明，請參閱圖1至圖3。

如圖1所示：一種具有高可靠性的焊接波紋管組件，包括密封環(huán)1、焊接膜盒串2和底座3，焊接膜盒串2密封焊接于底座3的腔內(nèi)，密封環(huán)1密封焊接于焊接膜盒串2的上方，所有焊接均采用電子束焊焊接方式，并且保證焊縫密封，以保證工作過程中能夠利用到焊接膜盒串2所具有的靈敏的剛度特性，可以輸出穩(wěn)定軸向位移。所述焊接膜盒串2由若干片波紋膜片4和兩端各一片厚度參數(shù)比波紋膜片4更大的波紋邊膜片5采用電子束密封焊接而成，膜盒串2的兩端采用波紋邊膜片5作為一種過渡膜片，用于跟密封環(huán)1和底座3進行焊接，可以有效提高產(chǎn)品的使用強度及可靠性。

如圖3所示，所述波紋膜片4和波紋邊膜片5的內(nèi)徑、外徑尺寸相同。這樣可以使用現(xiàn)有波紋膜片型面，無需重新設(shè)計工裝模具，也不需要重新進行試驗。

所述波紋膜片4的厚度為0.04mm～0.07mm之間任意值，波紋邊膜片5的厚度為0.08mm～0.25mm之間任意值。具體厚度值根據(jù)實際需求進行選擇，只要保證波紋邊膜片5的厚度大于波紋膜片4的厚度即可。

所述波紋膜片4數(shù)量為20片～35片之間任意值。波紋膜片4的具體數(shù)量根據(jù)實際需求進行選擇。

波紋膜片4與波紋邊膜片5材料均采用AM350奧氏體沉淀硬化不銹鋼作為條料，首先將條料輾壓至需要的不同厚度尺寸，然后將條料處理為固溶狀態(tài)后利用陰陽模成型。所有波紋膜片通過電子束焊組合焊接后再按照熱處理制度SCT850進行時效強化。

在一個具體的實施例中，波紋膜片4的厚度為0.04mm，波紋邊膜片5的厚度為0.08mm，波紋膜片4數(shù)量為20片，通過對比增加波紋邊膜片5前后的產(chǎn)品合格率，得出表1。由此可見，采用本實用新型前，無波紋邊膜片情況下，最好的焊接合格率僅有30％，采取本實用新型之后，焊接合格率明顯提升，同時焊接強度也大幅度提高。

表1本專利前后焊接波紋管組件焊接合格率數(shù)據(jù)對比

本實用新型利用不同厚度的波紋膜片焊接，形成具有固定剛性值的焊接膜盒串結(jié)構(gòu)，焊接膜盒串分別與零件通過電子束焊接成焊接波紋管組件。通過改變膜盒串兩端波紋邊膜片與零件之間的厚度比，有效提高了焊接膜盒串與零件之間的焊接合格率，提高焊縫的強度，提升整體產(chǎn)品的可靠性。此外，實用新型成本低，易實現(xiàn)，該波紋邊膜片只需在現(xiàn)有波紋膜片型面的基礎(chǔ)上提高厚度即可，無需重新設(shè)計工裝模具，也不需要重新進行試驗，很大程度上縮短了產(chǎn)品的研制進度和交付進度，有效節(jié)省了成本。