本實(shí)用新型涉及點(diǎn)焊機(jī)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種點(diǎn)焊機(jī)。

背景技術(shù)：

點(diǎn)焊機(jī)是采用雙面雙點(diǎn)過流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。焊機(jī)利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的，為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充，為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短時(shí)間，現(xiàn)有技術(shù)中的點(diǎn)焊機(jī)，在進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)下電極固定，板材需要在下電極上來回滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，并且人工對板材進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候由于施力不穩(wěn)定，在移動(dòng)的時(shí)候?qū)ο码姌O極易產(chǎn)生磨損，使得下電極長度降低，影響點(diǎn)焊質(zhì)量。

因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種點(diǎn)焊機(jī)，通過在下握桿與下電極之間設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在安裝板上設(shè)置用于夾持板材實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)的夾持組件，在移動(dòng)的時(shí)候有效保證板材的水平，并且移動(dòng)的時(shí)候調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制下電極下降，防止對下電極產(chǎn)生磨損。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種點(diǎn)焊機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上方滑動(dòng)設(shè)置有上電極，所述機(jī)架下端滑動(dòng)設(shè)置有下滑座，所述下滑座上設(shè)置有下握桿，所述下握桿上設(shè)置有下電極，所述下滑座上還固定設(shè)置有位于下握桿上方的安裝板，所述下電極向上穿過安裝板并伸出安裝板上表面，所述安裝板上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)板材水平移動(dòng)的夾持組件，所述下握桿與下電極之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)下電極升降的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，在機(jī)架上方滑動(dòng)設(shè)置有上電極，使得上電極能夠?qū)崿F(xiàn)上下移動(dòng)，在機(jī)架下端滑動(dòng)設(shè)置有下滑座，在下滑座上固定設(shè)置有下握桿，下握桿上縱向安裝有與上電極對應(yīng)的下電極，下滑座上還固定設(shè)置有安裝板，安裝板位于下握桿的上方，下電極向上穿過安裝板并且伸出安裝板上表面，在安裝板上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)板材水平移動(dòng)的夾持組件，在下握桿上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)下電極升降的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，當(dāng)進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制下電極上升與上電極對應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)焊，當(dāng)對某一處點(diǎn)焊完成時(shí)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制下電極下降，避免對下電極的磨損，同時(shí)夾持組件帶動(dòng)板材進(jìn)行水平移動(dòng)，對下一處進(jìn)行點(diǎn)焊。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝板周緣向上延伸有與安裝板邊沿平行的滑桿，所述夾持組件滑動(dòng)設(shè)置于滑桿上。

通過采用上述技術(shù)方案，在安裝板的周緣向上延伸有滑桿，并且滑桿與安裝板邊沿平行，夾持組件滑動(dòng)設(shè)置在滑桿上并能夠沿滑桿發(fā)生移動(dòng)，夾持組件將板材夾住后，沿滑桿發(fā)生移動(dòng)，從而帶動(dòng)板材沿滑桿方向發(fā)生移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾持組件包括滑動(dòng)設(shè)置于滑桿上的滑座，所述滑座上設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的端部設(shè)置有用于夾持板材的夾板。

通過采用上述技術(shù)方案，夾持組件包括滑動(dòng)設(shè)置在滑桿上的滑座，在滑座上設(shè)置有可以伸縮的伸縮桿，在伸縮桿的端部設(shè)置有用于夾持板材的夾板，通過夾板將板材夾持住，通過伸縮桿的伸縮實(shí)現(xiàn)板材沿垂直于滑桿的方向進(jìn)行移動(dòng)，這樣就保證了板材在移動(dòng)過程中的水平，避免人工移動(dòng)板材時(shí)使板材產(chǎn)生傾斜損傷下電極的情況發(fā)生。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下電極側(cè)壁上的四個(gè)滑塊，所述下握桿上縱向開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)壁上與滑塊對應(yīng)縱向開設(shè)有四個(gè)滑槽，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)置于滑槽內(nèi)，所述滑槽底部與滑塊下表面之間連接有微型氣缸，所述滑塊上表面與滑槽上端之間連接有第一彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下電極上的四個(gè)滑塊，在安裝孔內(nèi)壁上開設(shè)有與滑塊相配合的滑槽，滑塊滑動(dòng)設(shè)置在滑槽內(nèi)，在滑槽底部設(shè)置有微型氣缸，微型氣缸的缸體設(shè)置在滑槽底部，微型氣缸的活動(dòng)端連接在滑塊下表面，通過微型氣缸的伸縮實(shí)現(xiàn)滑塊的上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)下電極的升降，在滑塊上表面與滑槽頂部之間還連接有第一彈性件，當(dāng)板材進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，微型氣缸收縮，帶動(dòng)下電極下降，并且通過第一彈性件的變形使得滑塊在下降過程中保持穩(wěn)定，從而提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，當(dāng)點(diǎn)焊時(shí)，微型氣缸伸長，帶動(dòng)下電極上升進(jìn)行點(diǎn)焊，從而避免了板材移動(dòng)過程中對下電極造成損傷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝板上設(shè)置有用于檢測下電極伸出安裝板高度的檢測裝置，所述檢測裝置連接有用于控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的控制模塊。

通過采用上述技術(shù)方案，在下握桿上設(shè)置有安裝板，安裝板用于安裝板材，下電極向上穿過安裝板并伸出安裝板，在安裝板上表面設(shè)置有可以檢測下電極伸出安裝板高度的檢測裝置，檢測裝置電連接于控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的控制模塊，在下電極升降過程中，檢測裝置可以檢測到下電極伸出安裝板高度，避免產(chǎn)生下電極伸出高度不夠或者過高的情況發(fā)生，當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)，檢測裝置會(huì)向控制模塊發(fā)出信號(hào)，控制模塊控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對下電極的升降高度進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架與上電極之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)上電極升降的氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，機(jī)架與上電極之間設(shè)置有氣缸，通過氣缸的升降帶動(dòng)上電極實(shí)現(xiàn)上升或者下降，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，通過夾持組件實(shí)現(xiàn)板材在移動(dòng)過程中的水平性，避免人工移動(dòng)時(shí)由于施力不均造成板材歪斜影響點(diǎn)焊效果的問題；

其二，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)下電極的升降，使得在板材移動(dòng)時(shí)下電極下降，避免板材移動(dòng)時(shí)對下電極的磨損。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖4為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖5為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為卡接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為板材夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、上電極座；3、下電極座；4、上握桿；5、上電極；6、下握桿；7、下電極；8、板材夾持機(jī)構(gòu)；9、氣缸；10、防護(hù)裝置；11、上橫座；12、第一卡槽；13、第一卡接部；14、第二卡槽；15、第二卡接部；16、上調(diào)節(jié)槽；17、上緊固件；18、螺桿；19、緊固部；20、下橫座；21、下滑座；22、第三卡槽；23、第三卡接部；24、下調(diào)節(jié)槽；25、下緊固件；26、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；27、安裝板；28、電極孔；29、滑桿；30、夾持組件；31、滑座；32、伸縮桿；33、夾板；34、電機(jī)；35、安裝孔；36、滑槽；37、滑塊；38、微型氣缸；39、第一彈性件；40、檢測裝置；41、防護(hù)罩；42、連接部；43、防護(hù)部；44、卡接部；45、套筒；46、卡接結(jié)構(gòu)；47、推桿；48、卡接件；49、第二彈性件；50、按壓板；51、安裝槽；52、進(jìn)口；53、卡口；54、第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；55、第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種點(diǎn)焊機(jī)，如圖1至圖8所示，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上端設(shè)置有上電極座2，在機(jī)架1下端設(shè)置有下電極座3，上電極座2上設(shè)置有上握桿4，在上握桿4上設(shè)置有上電極5，下電極座3上設(shè)置有下握桿6，在下握桿6上設(shè)置有下電極7，下電極座3上還設(shè)置有板材夾持機(jī)構(gòu)8，板材夾持機(jī)構(gòu)8可以將需要點(diǎn)焊的板材進(jìn)行夾持并且根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)板材的移動(dòng)，機(jī)架1上端還設(shè)置有氣缸9，上電極5通過氣缸9控制上下，實(shí)現(xiàn)對板材的點(diǎn)焊，在上電極5上還設(shè)置有用于在點(diǎn)焊時(shí)起防護(hù)作用的防護(hù)裝置10。

如圖2和圖3和圖4所示，上電極座2包括滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上的上橫座11，機(jī)架1與上橫座11之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)上橫座11上下移動(dòng)的第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)54，第一調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)54包括縱向開設(shè)于機(jī)架1側(cè)壁上的第一卡槽12，上橫座11側(cè)壁上設(shè)置有與第一卡槽12相配合的第一卡接部13，第一卡接部13卡在第一卡槽12內(nèi)并能夠?qū)崿F(xiàn)上下移動(dòng)，氣缸9的缸體固定在機(jī)架1上端，氣缸9的活動(dòng)端連接上橫座11，通過氣缸9的伸縮實(shí)現(xiàn)上橫座11的上下移動(dòng)，由于上橫座11上設(shè)置有上電極5，從而帶動(dòng)上電極5實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，在上橫座11底面滑動(dòng)設(shè)置有上握桿4，上橫座11與上握桿4之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)上握桿4水平移動(dòng)的第二調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)55，上握桿4上安裝有上電極5，第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)26包括開設(shè)于上橫座11底面的第二卡槽14，在上握桿4上設(shè)置有與第二卡槽14相配合的第二卡接部15，上橫座11側(cè)壁還開設(shè)有與第二卡槽14相連通的上調(diào)節(jié)槽16，上調(diào)節(jié)槽16內(nèi)穿設(shè)有上緊固件17，上緊固件17穿過上調(diào)節(jié)槽16與第二卡接部15螺紋連接，上緊固件17包括與第二卡接部15螺紋連接的螺桿18以及設(shè)置在螺桿18端部的圓盤狀緊固部19，當(dāng)擰動(dòng)緊固部19時(shí)，螺桿18螺紋進(jìn)入第二卡接部15，當(dāng)擰到一定程度時(shí)，緊固部19壓緊在上橫座11側(cè)壁上，從而使得上握桿4固定，當(dāng)需要調(diào)節(jié)上握桿4的水平位置時(shí)，擰松緊固件并通過緊固件帶動(dòng)第二卡接部15沿第二卡槽14移動(dòng)，這樣就實(shí)現(xiàn)了上握桿4水平位置的調(diào)節(jié)，下電極座3包括下橫座20，下橫座20上滑動(dòng)連接有下滑座21，下滑座21上固定連接有下握桿6，下橫座20與下滑座21之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)下滑座21水平移動(dòng)的第三調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，第三調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于下橫座20上表面的第三卡槽22，下滑座21上設(shè)置有與第三卡槽22相配合的第三卡接部23，下橫座20側(cè)壁還開設(shè)有與第三卡槽22相連通的下調(diào)節(jié)槽24，下調(diào)節(jié)槽24內(nèi)穿設(shè)有下緊固件25，下緊固件25穿過下調(diào)節(jié)槽24與第三卡接部23螺紋連接，下緊固件25包括與第三卡接部23螺紋連接的螺桿18以及設(shè)置在螺桿18端部的圓盤狀緊固部19，當(dāng)擰動(dòng)緊固部19時(shí)，螺桿18螺紋進(jìn)入第三卡接部23，當(dāng)擰到一定程度時(shí)，緊固部19壓緊在下橫座20側(cè)壁上，從而使得下滑座21固定，當(dāng)需要調(diào)節(jié)下滑座21的水平位置時(shí)，擰松緊固件并通過緊固件帶動(dòng)第三卡接部23沿第三卡槽22移動(dòng)，這樣就實(shí)現(xiàn)了下滑座21水平位置的調(diào)節(jié)，也即實(shí)現(xiàn)了下握桿6水平方向上的位置調(diào)節(jié)，下握桿6上滑動(dòng)設(shè)置有與上電極5相對應(yīng)的下電極7，下握桿6內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)26用于調(diào)節(jié)下電極7的升降，并且在上調(diào)節(jié)槽16與下調(diào)節(jié)槽24側(cè)部均設(shè)置有相對應(yīng)的刻度，保證在調(diào)節(jié)上緊固件17與下緊固件25時(shí)上電極5與下電極7能夠始終對應(yīng)。

如圖1和圖8所示，板材夾持機(jī)構(gòu)8包括固定設(shè)置在下滑座21上的安裝板27，安裝板27位于下握桿6上方并且開設(shè)有供下電極7穿過的電極孔28，下電極7從電極孔28中穿過并伸出電極孔28，安裝板27周緣向上延伸有與安裝板27邊沿平行的滑桿29，滑桿29上滑動(dòng)設(shè)置有夾持組件30，夾持組件30用于將板材進(jìn)行夾持并實(shí)現(xiàn)板材位置的調(diào)整，同時(shí)保證板材移動(dòng)的水平性，從而實(shí)現(xiàn)上電極5與下電極7對板材不同的位置進(jìn)行點(diǎn)焊，夾持組件30包括滑動(dòng)設(shè)置在滑桿29上的滑座31，在滑座31上設(shè)置有伸縮桿32，在伸縮桿32的端部設(shè)置有用于夾持板材的夾板33，滑座31可帶動(dòng)板材沿滑桿29方向移動(dòng)，并且滑座31上的伸縮桿32可通過伸縮帶動(dòng)板材實(shí)現(xiàn)垂直于滑桿29方向的移動(dòng)，可根據(jù)需要點(diǎn)焊的位置通過滑座31的移動(dòng)以及伸縮桿32的伸縮對板材位置進(jìn)行移動(dòng)，滑座31上設(shè)置有齒輪，滑桿29上設(shè)置有與齒輪相嚙合的齒條，齒輪通過電機(jī)34帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過電機(jī)34控制齒輪的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)滑座31沿滑桿29的前后移動(dòng)，并且電機(jī)34電連接在控制模塊上，控制模塊用于控制電機(jī)34的轉(zhuǎn)動(dòng)以及伸縮桿32的伸縮，此處的伸縮桿32可以用氣缸代替。

如圖1和圖5所示，在下握桿6上滑動(dòng)設(shè)置下電極7，下握桿6與下電極7之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)下電極7升降的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)26，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)26用于控制下電極7在點(diǎn)焊時(shí)下降，在板材移動(dòng)時(shí)上升，下握桿6上縱向開設(shè)有安裝孔35，下電極7穿設(shè)在安裝孔35內(nèi)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)26包括縱向開設(shè)于安裝孔35內(nèi)壁上的四個(gè)滑槽36，在下電極7側(cè)壁上設(shè)置有與滑槽36相配合的四個(gè)滑塊37，滑塊37可沿滑槽36實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，滑槽36底部設(shè)置有微型氣缸38，微型氣缸38朝上設(shè)置并且活動(dòng)端連接在滑塊37上，通過微型氣缸38的伸縮實(shí)現(xiàn)滑塊37的升降，從而實(shí)現(xiàn)下電極7的升降，微型氣缸38的活動(dòng)端連接在滑塊37下表面上，滑塊37上表面與滑槽36上表面之間設(shè)置有第一彈性件39，此處第一彈性件39可以為彈簧，用于保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并且可以通過彈簧的壓縮使得滑塊37能夠沿滑槽36向上移動(dòng)，并且下電極7穿過電極孔28伸出安裝板27，在安裝板27的上表面設(shè)置有用于檢測下電極7伸出安裝板27高度的檢測裝置40，此處可以為紅外檢測器，紅外檢測器用于檢測下電極7伸出安裝板27的高度，并且紅外檢測器上連接有控制模塊，控制模塊又電連接到微型氣缸38，在下電極7升降過程中，檢測裝置40可以檢測到下電極7伸出安裝板27高度，避免產(chǎn)生下電極7伸出高度不夠或者過高的情況發(fā)生，當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)，檢測裝置40會(huì)向控制模塊發(fā)出信號(hào)，控制模塊控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)26對下電極7的升降高度進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，控制模塊控制四個(gè)微型氣缸38同時(shí)伸長或縮短相應(yīng)的高度，使得下電極7伸出安裝板27的高度能夠始終保持不變，保證點(diǎn)焊效果，防止發(fā)生虛焊的情況。

如圖1和圖6和圖7所示，在上電極5上還設(shè)置有防護(hù)裝置10，防護(hù)裝置10包括由透明材料制成的防護(hù)罩41，防護(hù)罩41包括與上電極5同心的圓柱狀連接部42，連接部42下方連接有用于起防護(hù)作用的防護(hù)部43，防護(hù)部43呈傘形設(shè)置，在連接部42側(cè)壁上還設(shè)置有用于將防護(hù)罩41卡接到上電極5的卡接部44，卡接部44包括套筒45，套筒45橫向穿設(shè)在連接部42側(cè)壁上，套筒45內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有卡接結(jié)構(gòu)46，卡接結(jié)構(gòu)46包括兩根中部鉸接的推桿47，推桿47位于連接部42內(nèi)側(cè)的一端連接有傘形的卡接件48，傘形卡接件48的張開部分可以發(fā)生形變，兩推桿47的端部連接在卡接件48張開部分的內(nèi)壁上，并且在卡接件48張開部分的內(nèi)壁上下兩側(cè)連接有用于推動(dòng)卡接部44呈張開狀態(tài)的第二彈性件49，兩推桿47位于連接部42外側(cè)的一端設(shè)置有便于把捏的按壓板50，在上電極5側(cè)壁上開設(shè)有與卡接部44形狀相配合的安裝槽51，安裝槽51包括孔徑較小的進(jìn)口52以及孔徑較大的卡口53，當(dāng)需要將防護(hù)罩41安裝到上電極5時(shí)，將連接部42套接在上電極5上，將卡接部44與安裝槽51對齊后捏住推桿47位于連接部42外側(cè)的按壓板50，使得兩推桿47發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使卡接件48的張開部分向內(nèi)收縮，此時(shí)第二彈性件49處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)將卡接件48伸入安裝槽51的卡口53后松開推桿47，在第二彈性件49的復(fù)位作用下卡接件48張開并卡在卡口53內(nèi)，完成防護(hù)罩41的安裝，當(dāng)需要更換防護(hù)罩41時(shí)，同樣捏住兩推桿47的按壓板50，使卡接件48收縮將卡接件48抽出便實(shí)現(xiàn)了防護(hù)罩41的拆卸，這樣在需要更換防護(hù)罩41時(shí)，拆卸安裝都比較簡單方便，更換容易。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。