本實(shí)用新型涉及成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種液壓成型機(jī)。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有技術(shù)的液壓成型機(jī)在使用過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在壓合完畢后,由于壓合時(shí)間較長,在上模具板上升脫離下模具板時(shí),其壓合產(chǎn)品微量的跟隨上模具板上升后在掉落,這樣就導(dǎo)致壓合產(chǎn)品極易因磕碰而產(chǎn)生破損處,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,在現(xiàn)有的液壓成型機(jī)中,例如申請?zhí)枮?01220201181.0的實(shí)用新型專利,包括上殼體和與上殼體連接的底座,上殼體與底座之間為成型區(qū),上殼體與底座之間設(shè)有防護(hù)成型區(qū)的防護(hù)網(wǎng),該專利雖然通過防護(hù)網(wǎng)提高使用時(shí)的安全性,但實(shí)用性能較低,并沒有對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行保護(hù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓成型機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種液壓成型機(jī),包括外框架,所述外框架的正面底端安裝有底固定座,所述外框架的左側(cè)頂端安裝有固定座,所述固定座的頂端安裝有液壓泵,所述液壓泵的外側(cè)安裝有外接電源,所述外接電源通過連接線與液壓泵電性連接,所述外框架的頂端貫穿連接有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿分別通過給油管和回油管分別與液壓泵相連,所述液壓伸縮桿的外側(cè)安裝有固定座,所述液壓伸縮桿的底端安裝有下壓模具板,所述下壓模具板的底端安裝有上模具,所述底固定座的頂端安裝有承壓模具板,所述承壓模具板的頂端安裝有下模具,所述下壓模具板的內(nèi)部右側(cè)貫通有排氣孔,所述排氣孔的內(nèi)部頂端安裝有頂密封盤,所述頂密封盤的內(nèi)側(cè)設(shè)有氣孔,所述頂密封盤的底端安裝有密封板,所述密封板的頂端中心處安裝有密封墊,所述密封墊與氣孔相配合,所述頂密封盤的底端左右兩側(cè)內(nèi)部均安裝有內(nèi)筒,所述密封板的頂端左右兩側(cè)均安裝有伸縮拉桿,所述伸縮拉桿貫穿內(nèi)筒,所述伸縮拉桿的頂端安裝有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板通過拉伸彈簧與內(nèi)筒相連。
優(yōu)選的,所述外框架的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)均固定安裝有固定拉筒,所述下壓模具板的頂端左右兩側(cè)均安裝有固定拉桿,所述固定拉桿與下壓模具板的連接處設(shè)有側(cè)固定板,所述固定拉桿貫穿固定拉筒。
優(yōu)選的,所述底固定座的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有接液槽。
優(yōu)選的,所述拉伸彈簧與內(nèi)筒的連接處設(shè)有彈簧卡套。
優(yōu)選的,所述伸縮拉桿與內(nèi)筒的連接處設(shè)有密封滑套。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該液壓成型機(jī),通過排氣孔、密封板和密封墊的配合,在上模具上升過程中,排氣孔內(nèi)的氣壓減小,當(dāng)排氣孔內(nèi)的氣壓低于外接氣壓時(shí),密封板下拉,密封板帶動(dòng)伸縮拉桿拉伸桿下拉,使外接氣體通過氣孔進(jìn)入排氣孔內(nèi),使氣體充入壓制產(chǎn)品和上模具的貼合處,使壓制產(chǎn)品與上模具分離,避免出現(xiàn)粘板的狀況發(fā)生,進(jìn)而避免了壓合后的產(chǎn)品與上模具一同微量上升,避免了發(fā)生磕碰,提高了對產(chǎn)品的質(zhì)量保護(hù)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的排氣孔結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的原理框圖。
圖中:1、外框架,2、液壓伸縮桿,3、固定座,4、給油管,5、回油管,6、液壓泵,7、外接電源,8、固定座,9、下壓模具板,10、上模具,11、接液槽,12、底固定座,13、固定拉筒,14、固定拉桿,15、側(cè)固定板,16、排氣孔,17、下模具,18、承壓模具板,19、密封墊,20、伸縮拉桿,21、內(nèi)筒,22、彈簧卡套,23、氣孔,24、頂密封盤,25、拉伸彈簧,26、活動(dòng)板,27、密封滑套,28、密封板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種液壓成型機(jī),包括外框架1,外框架1的正面底端安裝有底固定座12,底固定座12的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有接液槽11,通過接液槽11對壓合時(shí)外溢的液體進(jìn)行收集,外框架1的左側(cè)頂端安裝有固定座8,固定座8的頂端安裝有液壓泵6,液壓泵6的型號為川崎K3V112,液壓泵6的外側(cè)安裝有外接電源7,外接電源7為380V交流電,外接電源7通過連接線與液壓泵6電性連接,外框架1的頂端貫穿連接有液壓伸縮桿2,液壓伸縮桿2分別通過給油管4和回油管5分別與液壓泵6相連,外接電源7給液壓泵6供電使其工作,液壓泵6通過給油管4給液壓伸縮桿2提供液壓動(dòng)力使液壓伸縮桿2下壓,在液壓伸縮桿2回縮時(shí),其液壓油通過回油管5回至液壓泵6內(nèi),液壓伸縮桿2的外側(cè)安裝有固定座3,液壓伸縮桿2的底端安裝有下壓模具板9,外框架1的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)均固定安裝有固定拉筒13,下壓模具板9的頂端左右兩側(cè)均安裝有固定拉桿14,固定拉桿14與下壓模具板9的連接處設(shè)有側(cè)固定板15,固定拉桿14貫穿固定拉筒13,通過固定拉桿14和固定拉筒13的配合保證了下壓模具板9的穩(wěn)定性,下壓模具板9的底端安裝有上模具10,液壓伸縮桿2下壓過程中帶動(dòng)下壓模具板9和上模具10下壓至承壓模具板18頂端的下模具17上,底固定座12的頂端安裝有承壓模具板18,承壓模具板18的頂端安裝有下模具17,下壓模具板9的內(nèi)部右側(cè)貫通有排氣孔16,排氣孔16的內(nèi)部頂端安裝有頂密封盤24,頂密封盤24的內(nèi)側(cè)設(shè)有氣孔23,頂密封盤24的底端安裝有密封板28,密封板28的頂端中心處安裝有密封墊19,密封墊19與氣孔23相配合,頂密封盤24的底端左右兩側(cè)內(nèi)部均安裝有內(nèi)筒21,密封板28的頂端左右兩側(cè)均安裝有伸縮拉桿20,伸縮拉桿20貫穿內(nèi)筒21,伸縮拉桿20與內(nèi)筒21的連接處設(shè)有密封滑套27,伸縮拉桿20的頂端安裝有活動(dòng)板26,活動(dòng)板26通過拉伸彈簧25與內(nèi)筒21相連,拉伸彈簧25與內(nèi)筒21的連接處設(shè)有彈簧卡套22,拉伸彈簧25的彈性系數(shù)為10N/CM,在上模具10上升過程中,排氣孔16內(nèi)的氣壓減小,當(dāng)排氣孔16內(nèi)的氣壓低于外接氣壓時(shí),密封板28下拉,密封板28帶動(dòng)伸縮拉桿20拉伸桿25下拉,使外接氣體通過氣孔23進(jìn)入排氣孔16內(nèi),使氣體充入壓制產(chǎn)品和上模具10的貼合處,使壓制產(chǎn)品與上模具10分離,避免出現(xiàn)粘板的狀況發(fā)生。
液壓伸縮桿2下壓過程中帶動(dòng)下壓模具板9和上模具10下壓至承壓模具板18頂端的下模具17上,對壓制產(chǎn)品進(jìn)行壓合成型,在上模具10上升過程中,排氣孔16內(nèi)的氣壓減小,當(dāng)排氣孔16內(nèi)的氣壓低于外接氣壓時(shí),密封板28下拉,密封板28帶動(dòng)伸縮拉桿20拉伸桿25下拉,使外接氣體通過氣孔23進(jìn)入排氣孔16內(nèi),使氣體充入壓制產(chǎn)品和上模具10的貼合處,使壓制產(chǎn)品與上模具10分離,避免出現(xiàn)粘板的狀況發(fā)生。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。