本實(shí)用新型涉及一種模具，具體為一種水套芯成型機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

公知的，水冷發(fā)動機(jī)汽缸缸體的上面需要安裝由上部密封汽缸并構(gòu)成燃燒室的缸蓋；在實(shí)際應(yīng)用中，由于缸蓋經(jīng)常與高溫高壓燃?xì)庀嘟佑|，其需要承受較大的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷，因此，在缸蓋的內(nèi)部制有冷卻水道，且位于缸蓋下端面的冷卻水孔與汽缸缸體的冷卻水孔相連通，從而達(dá)到利用冷卻水道內(nèi)的循環(huán)水來冷卻燃燒室等高溫部分的目的；同時，由于水套芯的完整度是缸蓋鑄件生產(chǎn)中的一個關(guān)鍵。

由于水套芯的加工精度要求很高，在加工過程中，模具里的空氣會阻礙加工，影響加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水套芯成型機(jī)構(gòu)，它能有效的解決背景技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水套芯成型機(jī)構(gòu)，包括上頂芯板、吹氣板、射砂板、水套芯模具、上模框、下?？?、下頂芯板和底架；所述上頂芯板、吹氣板和射砂板依次固定在上?？虻纳隙?；所述上?？蚝拖履？蚬潭ㄟB接；所述水套芯模具固定在上模框和下?？蚪M成的空腔中；所述吹氣板和射砂板與水套芯模具相通；所述下?？蚝拖马斝景骞潭ㄔ诘准苌?；所述下頂芯板上端與水套芯模具固定連接。

進(jìn)一步，所述水套芯模具包括下模、下模排氣塞壓板、導(dǎo)向鍵、右側(cè)模、左側(cè)模、缸筒活塊、第一上芯盒體活塊、上芯盒排氣塞、上芯盒排氣塞壓套、下芯盒排氣塞、下支塊、抽快滑動軸承座、上支塊、第二上芯盒體活塊、下鎖緊塊、上鎖緊塊和中間限位塊；所述下模設(shè)有導(dǎo)向槽以及排氣管；所述導(dǎo)向鍵在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動；所述第一上芯盒體活塊通過右側(cè)模和左側(cè)模與下模固定連接；所述缸筒活塊設(shè)置在右側(cè)模和左側(cè)模組成的空腔內(nèi)，且與第一上芯盒體活塊固定連接；所述第一上芯盒體活塊設(shè)有排氣管，上芯盒排氣塞通過上芯盒排氣塞壓套固定在此排氣管處；所述下芯盒排氣塞通過下模排氣塞壓板固定在下模的排氣管處；所述抽快滑動軸承座通過下支塊和上支塊與下模固定連接；所述第二上芯盒體活塊通過下鎖緊塊和上鎖緊塊與中間限位塊固定連接；所述中間限位塊與下模固定連接。

進(jìn)一步，所述下支塊與抽快滑動軸承座的連接處設(shè)有下支塊耐磨板；所述上支塊與抽快滑動軸承座的連接處設(shè)有上支塊耐磨板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該水套芯成型機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，占用空間??；具有快速排氣功能，多個排氣塞的設(shè)置，能夠快速排氣，提高加工精度。

附圖說明

圖1和圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3和圖4為本實(shí)用新型中水套芯模具結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1.上頂芯板；2.吹氣板；3.射砂板；4.水套芯模具；401.下模；402.下模排氣塞壓板；403.導(dǎo)向槽；404.導(dǎo)向鍵；405.右側(cè)模；406.左側(cè)模；407.缸筒活塊；408.第一上芯盒體活塊；409.上芯盒排氣塞；410.上芯盒排氣塞壓套；411.下芯盒排氣塞；412.下支塊；413.下支塊耐磨板；414.抽快滑動軸承座；415.上支塊；416.上支塊耐磨板；417.第二上芯盒體活塊；418.下鎖緊塊；419.上鎖緊塊；420.中間限位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種水套芯成型機(jī)構(gòu)，包括上頂芯板1、吹氣板2、射砂板3、水套芯模具4、上?？?、下模框6、下頂芯板7和底架8；所述上頂芯板1、吹氣板2和射砂板3依次固定在上模框5的上端；所述上模框5和下?？?固定連接；所述水套芯模具4固定在上?？?和下?？?組成的空腔中；所述吹氣板2和射砂板3與水套芯模具4相通；所述下?？?和下頂芯板7固定在底架8上；所述下頂芯板7上端與水套芯模具4固定連接。

進(jìn)一步，所述水套芯模具4包括下模401、下模排氣塞壓板402、導(dǎo)向鍵404、右側(cè)模405、左側(cè)模406、缸筒活塊407、第一上芯盒體活塊408、上芯盒排氣塞409、上芯盒排氣塞壓套410、下芯盒排氣塞411、下支塊412、抽快滑動軸承座414、上支塊415、第二上芯盒體活塊417、下鎖緊塊418、上鎖緊塊419和中間限位塊420；所述下模401設(shè)有導(dǎo)向槽403以及排氣管；所述導(dǎo)向鍵404在導(dǎo)向槽403內(nèi)滑動；所述第一上芯盒體活塊408通過右側(cè)模405和左側(cè)模406與下模401固定連接；所述缸筒活塊407設(shè)置在右側(cè)模405和左側(cè)模406組成的空腔內(nèi)，且與第一上芯盒體活塊408固定連接；所述第一上芯盒體活塊408設(shè)有排氣管，上芯盒排氣塞409通過上芯盒排氣塞壓套410固定在此排氣管處；所述下芯盒排氣塞411通過下模排氣塞壓板402固定在下模401的排氣管處；所述抽快滑動軸承座414通過下支塊412和上支塊415與下模401固定連接；所述第二上芯盒體活塊417通過下鎖緊塊418和上鎖緊塊419與中間限位塊420固定連接；所述中間限位塊420與下模401固定連接。

進(jìn)一步，所述下支塊412與抽快滑動軸承座414的連接處設(shè)有下支塊耐磨板413；所述上支塊415與抽快滑動軸承座414的連接處設(shè)有上支塊耐磨板416。

本實(shí)用新型在工作時：上頂芯板1和下頂芯板7同時用力，頂緊水套芯模具4；吹氣板2提供壓縮空氣為動力，吹動射砂板3上的砂進(jìn)入水套芯模具4，進(jìn)行鍛造，進(jìn)入水套芯模具4內(nèi)的空氣，經(jīng)過上芯盒排氣塞409和下芯盒排氣塞411及時排出，提高加工精度，而且排氣塞結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，減少從排氣管進(jìn)入異物的可能；下模401設(shè)有導(dǎo)向槽403，導(dǎo)向鍵404在導(dǎo)向槽403內(nèi)滑動，通過導(dǎo)向鍵404的滑動，調(diào)整左側(cè)模406的位置。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。