本實用新型涉及汽車設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種汽車空調(diào)鼓風機用成型模具。
背景技術(shù):
隨著科學技術(shù)的發(fā)展,我國的汽車行業(yè)得到了迅速的發(fā)展,汽車行業(yè)的發(fā)展帶動了汽車空調(diào)鼓風機行業(yè)的發(fā)展,從而空調(diào)鼓風機模具技術(shù)領(lǐng)域也在飛速發(fā)展,現(xiàn)有的空調(diào)鼓風機模具一般為一體式空調(diào)鼓風機模具,其制作的物品一成不變,沒有創(chuàng)意和創(chuàng)新性,目前,市場上的空調(diào)鼓風機模具結(jié)構(gòu)簡單,采用的加工方法過于古老,并需要操作者有豐富的經(jīng)驗,且磨具中沒有安裝定位裝置,在組裝的過程中容易造成誤差,一體化空調(diào)鼓風機模具加工時間長,容易淘汰,已不能滿足現(xiàn)有的市場需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種汽車空調(diào)鼓風機用成型模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,所具有的有益效果是;采用雙進料技術(shù),進料的過程更加高效,得到的模型不會出現(xiàn)氣孔等現(xiàn)象,解決了模型制作效率不高,質(zhì)量差的難題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種汽車空調(diào)鼓風機用成型模具,包括定位銷和管道接口,所述定位銷安裝在側(cè)板的左側(cè),且側(cè)板和固定裝置安裝在環(huán)形模槽的左側(cè),所述環(huán)形模槽的前側(cè)安裝有固定扣,且環(huán)形模槽的右側(cè)安裝有補料口,所述環(huán)形模槽設(shè)置在模體的末端,且模體與底座之間通過側(cè)邊支撐板固定連接,所述模體上安裝有排氣孔和結(jié)構(gòu)加固裝置,且結(jié)構(gòu)加固裝置安裝在排氣孔的右側(cè),所述模體與外殼之間通過連接側(cè)邊板固定連接,且連接側(cè)邊板的上方安裝有連接固定板,所述連接固定板與連接固定板之間安裝有L形鐵塊,所述外殼的上方設(shè)置有定位孔,所述管道接口與進料管之間通過連接管連接,所述連接側(cè)邊板的下方安裝有支撐柱。
優(yōu)選的,所述側(cè)板安裝在固定裝置的后側(cè)。
優(yōu)選的,所述連接固定板和L形鐵塊安裝在外殼上。
優(yōu)選的,所述環(huán)形模槽與外殼之間通過模體連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:采用雙進料技術(shù),進料的過程更加高效,得到的模型不會出現(xiàn)氣孔的現(xiàn)象,解決了模型制作效率不高,質(zhì)量差的難題,在環(huán)形模槽的上方安裝有定位銷,可以保證產(chǎn)品在脫模后,發(fā)生變形的情況,提高產(chǎn)品的質(zhì)量增加公司的收益,并設(shè)置有補料口在進料出現(xiàn)失誤后可以通過補料口,進行補救從而減少公司的損失,從而降低產(chǎn)品的成本,增加公司的收益,在外殼的頂部安裝有L形鐵塊,方便對模具的移動,設(shè)計中體現(xiàn)了人性化的理念,本產(chǎn)品便于大力的推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-定位銷;2-固定裝置;3-固定扣;4-補料口;5-側(cè)邊支撐板;6-排氣孔;7-模體;8-連接側(cè)邊板;9-結(jié)構(gòu)加固裝置;10-L形鐵塊;11-連接固定板;12-外殼;13-管道接口;14-側(cè)板;15-環(huán)形模槽;16-底座;17-支撐柱;18-定位孔;19-進料管;20-連接管。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型提供的一種實施例:一種汽車空調(diào)鼓風機用成型模具,包括定位銷1和管道接口13,定位銷1安裝在側(cè)板14的左側(cè),且側(cè)板14和固定裝置2安裝在環(huán)形模槽15的左側(cè),環(huán)形模槽15的前側(cè)安裝有固定扣3,且環(huán)形模槽15的右側(cè)安裝有補料口4,環(huán)形模槽15設(shè)置在模體7的末端,且模體7與底座16之間通過側(cè)邊支撐板5固定連接,模體7上安裝有排氣孔6和結(jié)構(gòu)加固裝置9,且結(jié)構(gòu)加固裝置9安裝在排氣孔6的右側(cè),模體7與外殼12之間通過連接側(cè)邊板8固定連接,且連接側(cè)邊板8的上方安裝有連接固定板11,連接固定板11與連接固定板11之間安裝有L形鐵塊10,外殼12的上方設(shè)置有定位孔18,管道接口13與進料管19之間通過連接管20連接,連接側(cè)邊板8的下方安裝有支撐柱17,側(cè)板14安裝在固定裝置2的后側(cè),連接固定板11和L形鐵塊10安裝在外殼12上,環(huán)形模槽15與外殼12之間通過模體7連接。
工作原理;將模具進行組裝,通過連接側(cè)板8和連接固定板11進行固定,將需要鑄造模型的液體通過連接接口13進入到連接管20通過進料管19進入模體7中,在液體進入模體7時,模體中的空氣從排氣孔6排除,防止在制作模型是模型的內(nèi)部產(chǎn)生氣孔,影響結(jié)構(gòu)的強度,減少產(chǎn)品的使用壽命,在進行鑄造的過程中通過定位銷1和定位孔18對模型進行定位,防止模型的位置出現(xiàn)偏差。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。