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一種廢屑易于清理的摩托車配件加工設(shè)備的制作方法

文檔序號:12851340閱讀:479來源:國知局
一種廢屑易于清理的摩托車配件加工設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于摩托車配件生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢屑易于清理的摩托車配件加工設(shè)備。



背景技術(shù):

鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔的機床,是具有廣泛用途的通用性機床,可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工,是機械制造和各種修配工廠必不可少的設(shè)備。

在專利號是cn205869532u的中國專利中,提到了一種立式鉆床,通過設(shè)置的智能控制裝置,有效的降低作業(yè)人員的勞動強度和提高作業(yè)效率,同時通過設(shè)置的吸塵裝置,減少鉆床工作時產(chǎn)生的灰塵,提高作業(yè)環(huán)境,另外設(shè)置了照明燈源,提高夜晚作業(yè)的精確度和生產(chǎn)效率,但是鉆床在鉆孔加工過程中碎屑在鉆頭轉(zhuǎn)動,受到離心力的作用下容易飛出,不便于工人清理鉆床,同時碎屑飛進鉆床內(nèi)部容易導致鉆床組件發(fā)生堵塞,影響鉆床正常運行,另外鉆床鉆孔加工,不能及時掌握鉆孔深度,需工人人工測量,誤差大,且工作效率低,勞動強度大。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種廢屑易于清理的摩托車配件加工設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的鉆床在加工過程中碎屑受到離心力的作用易飛出,不便于清理,同時碎屑飛進鉆床內(nèi)部導致鉆床內(nèi)部組件發(fā)生堵塞,影響鉆床運行,另外需人工測量鉆孔深度,誤差大,且工作效率低,勞動強度大的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種廢屑易于清理的摩托車配件加工設(shè)備,包括機底座,所述機底座的頂端一側(cè)通過螺栓固定有固定座,且機底座的底部四個拐角處均安裝有支撐底腳,所述機底座頂端靠近固定座的一側(cè)位置處安裝有工作臺,所述固定座的前表面上安裝有控制開關(guān),且固定座的頂端中間位置處安裝有導柱,所述導柱的頂端安裝有固定架,且導柱的中間位置處套設(shè)有導套,所述固定架的頂端安裝有液壓泵,所述導套的一側(cè)安裝有固定臂,所述固定臂上通過滑軌滑動連接有主軸箱,且固定臂的一端通過螺栓固定有限位擋板,所述固定臂與固定架之間連接有液壓伸縮桿,所述液壓泵與控制開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的,所述機底座頂端靠近工作臺的外部位置處安裝有擋板,所述擋板與工作臺之間開設(shè)有集塵槽,且擋板和集塵槽的一側(cè)均設(shè)置有開口,所述工作臺的頂端等距離開設(shè)有四個t型槽。

優(yōu)選的,所述主軸箱的頂端通過螺栓固定有電機,且主軸箱的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)手柄,另一側(cè)安裝有照明燈,所述電機的底端通過傳動軸轉(zhuǎn)動連接有主軸,所述主軸箱的前表面上安裝有手輪,且主軸箱底端靠近主軸的一側(cè)位置處安裝有標尺,所述主軸的底端安裝有鉆頭,所述電機和照明燈均與控制開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的,所述固定臂與導柱通過導套滑動連接。

優(yōu)選的,所述標尺的前表面上刻設(shè)有長度線紋和長度示值。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

(1)本發(fā)明在工作臺的外部設(shè)置了擋板,鉆床加工時,鉆頭轉(zhuǎn)動,碎屑在離心力的作用下飛出并與擋板內(nèi)壁發(fā)生碰撞,碎屑在其自身重力的作用下落進集塵槽中以進行收集,實現(xiàn)擋板起到防止碎屑飛出的作用,便于工人清理鉆床,同時解決了碎屑飛進鉆床內(nèi)部容易導致鉆床組件發(fā)生堵塞,影響鉆床正常運行的問題。

(2)本發(fā)明在主軸箱的底部設(shè)置了標尺,鉆床鉆孔時,主軸箱向下移動使鉆頭鉆進摩托車配件內(nèi)部,同時標尺在壓力的作用下收縮進主軸箱中,鉆孔完成后,工人可通過查看標尺的縮進長度,即可掌握鉆孔的深度,從而實現(xiàn)工人及時掌握鉆孔深度,降低了工人的勞動強度,提高了工人的工作效率,避免了人工測量,誤差大的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖;

圖3為本發(fā)明機底座的俯視圖;

圖中:1-液壓泵;2-液壓伸縮桿;3-調(diào)節(jié)手柄;4-電機;5-主軸箱;6-手輪;7-滑軌;8-限位擋板;9-照明燈;10-鉆頭;11-擋板;12-工作臺;13-標尺;14-機底座;15-支撐底腳;16-控制開關(guān);17-固定座;18-導套;19-導柱;20-固定架;21-集塵槽;22-t型槽;23-固定臂;24-主軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種廢屑易于清理的摩托車配件加工設(shè)備,包括機底座14,為了實現(xiàn)鉆床穩(wěn)定工作,提高鉆床的生產(chǎn)加工效率,機底座14的頂端一側(cè)通過螺栓固定有固定座17,且機底座14的底部四個拐角處均安裝有支撐底腳15,機底座14頂端靠近固定座17的一側(cè)位置處安裝有工作臺12,固定座17的前表面上安裝有控制開關(guān)16,且固定座17的頂端中間位置處安裝有導柱19,為了實現(xiàn)固定臂23能夠通過導套18和導柱19進行上下滑動調(diào)節(jié),導柱19的頂端安裝有固定架20,且導柱19的中間位置處套設(shè)有導套18,固定架20的頂端安裝有液壓泵1,導套18的一側(cè)安裝有固定臂23,固定臂23上通過滑軌7滑動連接有主軸箱5,且固定臂23的一端通過螺栓固定有限位擋板8,這樣能夠?qū)崿F(xiàn)主軸箱5進行橫向移動,以調(diào)節(jié)鉆孔位置,固定臂23與固定架20之間連接有液壓伸縮桿2,液壓泵1與控制開關(guān)16電性連接。

本實施例中,機底座14頂端靠近工作臺12的外部位置處安裝有擋板11,擋板11與工作臺12之間開設(shè)有集塵槽21,且擋板11和集塵槽21的一側(cè)均設(shè)置有開口,工作臺12的頂端等距離開設(shè)有四個t型槽22,這樣能夠通過擋板11防止碎屑飛出,實現(xiàn)將碎屑收集在集塵槽21中,便于工人清理碎屑,降低了工人的勞動強度,同時防止碎屑飛進鉆床,影響鉆床內(nèi)部組件正常運轉(zhuǎn),延長了鉆床的使用壽命。

具體而言,所述主軸箱5的頂端通過螺栓固定有電機4,且主軸箱5的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)手柄3,另一側(cè)安裝有照明燈9,電機4的底端通過傳動軸轉(zhuǎn)動連接有主軸24,主軸箱5的前表面上安裝有手輪6,且主軸箱5底端靠近主軸24的一側(cè)位置處安裝有標尺13,主軸24的底端安裝有鉆頭10,電機4和照明燈9均與控制開關(guān)16電性連接,這樣能夠便于工人通過調(diào)節(jié)手柄3和手輪6調(diào)節(jié)主軸24的轉(zhuǎn)速和主軸箱5的橫向位置,提高了工人的工作效率。

進一步地,固定臂23與導柱19通過導套18滑動連接,這樣能夠便于固定臂23進行z軸方向移動,實現(xiàn)調(diào)節(jié)鉆床的鉆孔深度,操作簡單便捷,提高了鉆床的生產(chǎn)效率。

值得說明的是,本實施例中的標尺13的前表面上刻設(shè)有長度線紋和長度示值,這樣便于工人能夠直觀的掌握鉆孔深度,實現(xiàn)工人根據(jù)加工要求以進行調(diào)整,降低了工人的勞動強度。

工作原理:該發(fā)明在使用時,工人先將其接通外部電源,并將摩托車配件通過t型槽22裝夾在工作臺12上,然后工人按動控制開關(guān)16,此時鉆床開始工作,電機4轉(zhuǎn)動,并通過傳動軸帶動主軸24轉(zhuǎn)動,主軸24轉(zhuǎn)動帶動鉆頭10轉(zhuǎn)動,同時液壓泵1工作使液壓伸縮桿2進行工作,液壓伸縮桿2上下伸縮帶動固定臂23通過導套18在導柱19上進行z軸方向往復運動,固定臂23沿z軸方向移動帶動主軸箱5上下移動,從而帶動主軸24底端安裝的鉆頭10進行z軸方向移動,實現(xiàn)對工作臺12上裝夾的摩托車配件進行鉆孔加工,當需改變鉆孔位置時,工人可轉(zhuǎn)動手輪6,實現(xiàn)主軸箱5通過滑軌7在固定臂23上進行橫向滑動,從而帶動鉆頭10進行x軸方向移動,以再次對工作臺12上裝夾的摩托車配件進行鉆孔加工,鉆床在鉆孔加工過程中,碎屑飛出并與擋板11內(nèi)壁發(fā)生碰撞,使碎屑在其自身重力的作用下落進集塵槽21中,實現(xiàn)擋板11起到防止碎屑在鉆頭10轉(zhuǎn)動作用下飛出的作用,另外,標尺13起到測量鉆孔深度的作用,鉆床鉆孔時,鉆頭10鉆進摩托車配件內(nèi)部,主軸箱5向下移動使標尺13在壓力的作用下收縮進主軸箱5中,鉆孔完成后,工人可通過查看標尺13的縮進長度,即可掌握鉆孔的深度,操作簡單便捷,降低了工人的勞動強度,提高了工人的工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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