本發(fā)明涉及塔機配件加工機械技術設備領域，特別涉及一種塔身主弦桿端頭孔加工機。

背景技術：

塔機標準節(jié)是塔式起重機的重要的組成部份，塔機使用高度通過增加或減少標準節(jié)進行調(diào)整，傳統(tǒng)標準節(jié)的聯(lián)接方式有二種，一種是聯(lián)接通過高強度螺栓聯(lián)接，另一種是耳板式銷軸聯(lián)接；而銷軸聯(lián)接方式，根據(jù)不同的設計要求，基本上是耳板的單銷孔與對稱雙銷孔配置、或者是平行雙銷孔聯(lián)接形式；在單肢主弦桿上即有平行配置雙銷孔，也有垂直配置的銷孔，普通的加工設備同時只能加工一個方向的銷孔，加工另外方向的銷孔，就需移動動力點或者工件重新安裝加工，為簡化加工作業(yè)，減少操作轉移工序，需要設計能夠同時加工多個方向銷孔的專用設備。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種塔身主弦桿端頭孔加工機，針對現(xiàn)有技術中的不足，采用相互垂直配置的兩套動力加工頭，并配置可以平移的過渡箱，實現(xiàn)主弦桿垂直銷孔和水平銷孔的加工；設計鉆孔模具以及組合式的定位夾具和端面定位板，實現(xiàn)主弦桿端頭的單銷孔、對稱銷孔或者平行雙孔的一次性定位加工。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：一種塔身主弦桿端頭孔加工機，包括床身、導向柱、垂直導軌、動力加工頭a、過渡箱、平移導軌、動力加工頭b、工作臺、鉆孔模具、定位夾具、端面定位板、支撐板、直角斜夾頭、螺桿、輔助支撐、主弦桿、工件端頭、動力箱、電機、鉆具、單銷孔、對稱銷孔、平行銷孔、水平導軌，其特征在于：

所述床身為金屬材料的矩形鑄件，所述床身一側垂直方向固定設置有導向柱，所述導向柱內(nèi)側面上設置有垂直導軌，所述垂直導軌上滑動式設置有動力加工頭a，所述動力加工頭a的正下方床身上固定設置有工作臺，所述工作臺上設置有鉆孔模具，所述鉆孔模具內(nèi)部裝配有定位夾具；所述床身另一側上橫向設置有平行的平移導軌，所述平移導軌上滑動式設置有過渡箱，所述過渡箱上方左右方向上設置有水平導軌，所述水平導軌上滑動式設置有動力加工頭b；所述鉆孔模具的一端傾斜方向螺接固定設置有端面定位板，所述端面定位板用于限定主弦桿的工件端頭位置；所述主弦桿插入到鉆孔模具內(nèi)，其后側通過兩組輔助支撐固定。

所述定位夾具包括支撐板、直角斜夾頭、螺桿；所述支撐板設置于所述鉆孔模具內(nèi)部的非成孔兩個側面上，所述直角斜夾頭與螺桿以傾斜方向對鉆孔模具內(nèi)的工件端頭進行夾緊固定，所述螺桿與鉆孔模具上的傾斜螺孔相互螺接固定。

所述動力加工頭a和動力加工頭b包括各自獨立配置的動力箱、電機和鉆具；所述動力加工頭a用于鉆制單銷孔，所述動力加工頭b用于鉆制對稱銷孔或者平行銷孔。

所述鉆孔模具上的對應位置設置有單銷孔孔?；蛘邔ΨQ銷孔孔?；蛘咂叫袖N孔孔模。

本發(fā)明的工作原理為：在床身上配置了垂直導向立柱和垂直導軌，動力加工頭a安裝在導向柱上，可上下運動，在床身上左側配有可前后運動的平移導軌，在平移導軌上安裝有過渡箱，過渡箱可在平移導軌上前后運動，將動力加工頭b安裝于過渡箱上，其可在過渡箱上沿著水平導軌左右運動，在床身上安裝工作臺，在工作臺上安裝專用定位夾具和鉆孔模具，其按照不同的主弦桿加工要求設計制作，確保垂直加工中心線與動力加工頭a上的鉆具中心一至，水平加工中心線與動力加工頭b的鉆具中心一至，在定位夾緊和鉆孔模具一側安裝有端面定位板，此可確保垂直加工孔的中心與動力加工頭a同心，運行內(nèi)置已設程序，使過渡箱前后運動到預設位置，此確保動力加工頭b與水平加工孔一至；由于二個動力加工頭采用獨立的專用動力箱，高速加工，效率高，由于二孔一次裝夾加工，相對位置精確，滿足了設計要求。

通過上述技術方案，本發(fā)明技術方案的有益效果是：采用相互垂直配置的兩套動力加工頭，并配置可以平移的過渡箱，實現(xiàn)主弦桿垂直銷孔和水平銷孔的加工；設計鉆孔模具以及組合式的定位夾具和端面定位板，實現(xiàn)主弦桿端頭的單銷孔、對稱銷孔或者平行雙孔的一次性定位加工；鉆孔加工簡單便捷，無需要轉移動力點或者重新安裝工件，加工效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種塔身主弦桿端頭孔加工機主視圖示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種塔身主弦桿端頭孔加工機工件定位側視圖示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例所公開的一種塔身主弦桿端頭孔加工機定位模具剖面放大圖示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例所公開的一種塔身主弦桿端頭孔示意圖，圖4a單雙孔主弦桿端頭、圖4b為雙單孔主弦桿端頭、圖4c為平行雙孔主弦桿端頭。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱：

1.床身2.導向柱3.垂直導軌4.動力加工頭a

5.過渡箱6.平移導軌7.動力加工頭b8.工作臺

9.鉆孔模具10.定位夾具11.端面定位板12.支撐板

13.直角斜夾頭14.螺桿15.輔助支撐16.主弦桿

17.工件端頭18.動力箱19.電機20.鉆具

21.單銷孔22.對稱銷孔23.平行銷孔24.水平導軌.

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

根據(jù)圖1、圖2、圖3和圖4，本發(fā)明提供了一種塔身主弦桿端頭孔加工機，包括床身1、導向柱2、垂直導軌3、動力加工頭a4、過渡箱5、平移導軌6、動力加工頭b7、工作臺8、鉆孔模具9、定位夾具10、端面定位板11、支撐板12、直角斜夾頭13、螺桿14、輔助支撐15、主弦桿16、工件端頭17、動力箱18、電機19、鉆具20、單銷孔21、對稱銷孔22、平行銷孔23、水平導軌24。

所述床身1為金屬材料的矩形鑄件，所述床身1一側垂直方向固定設置有導向柱2，所述導向柱2內(nèi)側面上設置有垂直導軌3，所述垂直導軌3上滑動式設置有動力加工頭a4，所述動力加工頭a4的正下方床身1上固定設置有工作臺8，所述工作臺8上設置有鉆孔模具9，所述鉆孔模具9內(nèi)部裝配有定位夾具10；所述床身1另一側上橫向設置有平行的平移導軌6，所述平移導軌6上滑動式設置有過渡箱5，所述過渡箱5上方左右方向上設置有水平導軌24，所述水平導軌24上滑動式設置有動力加工頭b7；所述鉆孔模具9的一端傾斜方向螺接固定設置有端面定位板11，所述端面定位板11用于限定主弦桿16的工件端頭17位置；所述主弦桿16插入到鉆孔模具9內(nèi)，其后側通過兩組輔助支撐15固定。

所述定位夾具10包括支撐板12、直角斜夾頭13、螺桿14；所述支撐板12設置于所述鉆孔模具9內(nèi)部的非成孔兩個側面上，所述直角斜夾頭13與螺桿14以傾斜方向對鉆孔模具9內(nèi)的工件端頭17進行夾緊固定，所述螺桿14與鉆孔模具9上的傾斜螺孔相互螺接固定。

所述動力加工頭a4和動力加工頭b7包括各自獨立配置的動力箱18、電機19和鉆具20；所述動力加工頭a4用于鉆制單銷孔21，所述動力加工頭b7用于鉆制對稱銷孔22或者平行銷孔23。

所述鉆孔模具9上的對應位置設置有單銷孔21孔?；蛘邔ΨQ銷孔22孔?；蛘咂叫袖N孔23孔模。

本發(fā)明的具體實施操作步驟是：在床身1上配置了垂直導向柱2和垂直導軌3，動力加工頭a4安裝在導向柱2上，可上下運動，在床身1上左側配有可前后運動的平移導軌6，在平移導軌6上安裝有過渡5，過渡箱5可在平移導軌6上前后運動，將動力加工頭b7安裝于過渡箱5上，其可在過渡箱5上沿著水平導軌24左右運動，在床身1上安裝工作臺8，在工作臺8上安裝專用定位夾具10和鉆孔模具9，其按照不同的主弦桿16加工要求設計制作，確保垂直加工中心線與動力加工頭a4上的鉆具20中心一至，水平加工中心線與動力加工頭b7的鉆具20中心一至，在定位夾具和鉆孔模具一側安裝有端面定位板11，此可確保垂直加工孔的中心與動力加工頭a4同心，運行內(nèi)置已設程序，使過渡箱5前后運動到預設位置，此確保動力加工頭b7與水平加工孔一至；

當需加工垂直加工單銷孔21或者對稱雙銷孔22時，先按作業(yè)要求安裝相適應的定位夾具10和鉆孔模具9，裝入主弦桿16的工件端頭17，在鉆孔模具9上進行定位夾緊，用輔助支承15將主弦桿16支承，啟動工作定位程序，讓動力加工頭b7進入工位，并自動夾緊，目測工位相對正確后，啟動工作程序，動力加工頭a4、b7在plc控制器指令下完成孔加工作業(yè)，第一件零件加工完成后，進行測量，如有偏差，由調(diào)試人員重新調(diào)試直至工件加工正確；

當需加工平行雙銷孔23時，先按作業(yè)要求安裝相適應的定位夾具10和鉆孔模具9，裝入工件端頭，在鉆孔模具9上進行定位夾緊，用輔助支承15將主弦桿16支承，啟動工作定位程序，動力加工頭a4不工作，動力加工頭b7進入第一孔加工位置，啟動工作程序，動力加工頭b7在plc控制器指令下，先加工一個孔，當加工完第一孔后，過渡箱5在plc控制器指令下自動運行平行孔加工的另一位置，加工另一個孔；

由于二個動力加工頭采用獨立的專用動力箱18，高速加工，效率高，由于二孔一次裝夾加工，相對位置精確，滿足了設計要求。

通過上述具體實施例，本發(fā)明的有益效果是：采用相互垂直配置的兩套動力加工頭，并配置可以平移的過渡箱，實現(xiàn)主弦桿垂直銷孔和水平銷孔的加工；設計鉆孔模具以及組合式的定位夾具和端面定位板，實現(xiàn)主弦桿端頭的單銷孔、對稱銷孔或者平行雙孔的一次性定位加工；鉆孔加工簡單便捷，無需要轉移動力點或者重新安裝工件，加工效率高。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。