本發(fā)明涉及沖壓成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓成型脫模系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，沖壓成型脫模系統(tǒng)在模具設(shè)計(jì)中占有重要位置，合理的脫模機(jī)構(gòu)將給企業(yè)和工人一定的經(jīng)濟(jì)效益。在對(duì)機(jī)械沖壓件進(jìn)行沖壓時(shí)對(duì)門(mén)，首先要將五金件套接在沖壓機(jī)的下模上，由于機(jī)械沖壓件大多為橫截面為矩形的中空管件，因而沖壓完成后，難以脫模，從而大大降低了沖壓效率，而且一般需要擴(kuò)口或者卷邊等整形工序，由于沖壓整形后一般都會(huì)與模具卡緊，所以原始的機(jī)械沖壓件成型脫模系統(tǒng)一般都采用兩瓣對(duì)開(kāi)式，常見(jiàn)的設(shè)計(jì)是成型后的制品在模具中脫模，并由人工進(jìn)行脫模，其裝模及脫模方式為：將左右兩瓣模具打開(kāi)，毛坯直管放入模具中，合模后由人工將模具通過(guò)壓膜工具兩邊橫向壓緊，然后進(jìn)行縱向沖壓，沖壓完成后由人工將模具取出沖壓區(qū)域再打開(kāi)模具取出產(chǎn)品。上述的沖壓成型系統(tǒng)不僅生產(chǎn)效率低，且員工勞動(dòng)強(qiáng)度大在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，模具脫離通常采用手工方式，這使工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工成本高，且自動(dòng)化低，不能滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種沖壓成型脫模系統(tǒng)，本發(fā)明可以采用冷水注入進(jìn)水孔與水腔中，可以有效減低上模沖頭的溫度，增加上模沖頭的使用壽命，本發(fā)明在下推桿的下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)下推桿上升，實(shí)現(xiàn)快速脫模，并且具有自動(dòng)化程度高，能夠提高脫模效率，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種沖壓成型脫模系統(tǒng)，包括：機(jī)架、限位擋板、上推桿、上模柄、進(jìn)水孔、上模座、固定板、上模沖頭、導(dǎo)柱、下模、成型孔、脫模板、橫推板、下推桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、橫固定板、拉桿、緊固螺栓與工作臺(tái)，其特征在于：所述限位擋板設(shè)置在所述機(jī)架上，所述限位擋板與所述機(jī)架相互固定連接，所述上模柄設(shè)置在所述限位擋板的下端，所述上推桿設(shè)置在所述限位擋板與所述上模柄之間，所述限位擋板通過(guò)所述上推桿與所述上模柄相互連接，所述上模柄的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔，所述上模座設(shè)置在所述上模柄的下端，所述上模座與所述上模柄相互固定連接，所述固定板設(shè)置在所述上模座的下端，固定板與所述上模座相互固定連接，所述上模沖頭設(shè)置在所述固定板的下端，所述固定板與所述上模沖頭相互固定連接，所述下模設(shè)置在所述上模沖頭的正下方，所述下模內(nèi)開(kāi)設(shè)有成型孔，所述成型孔與上模沖頭的位置相互對(duì)應(yīng)，所述脫模板設(shè)置在所述下模的下端，所述工作臺(tái)設(shè)置在所述脫模板的下端，所述橫推板設(shè)置在所述脫模板的上端，所述下推桿設(shè)置在所述橫推板的下端，所述下推桿的一端穿過(guò)所述工作臺(tái)并與所述橫推板相互固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述下推桿的另一端，所述下推桿與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相互連接，所述導(dǎo)柱設(shè)置在所述上模柄與工作臺(tái)之間，所述導(dǎo)柱設(shè)置有兩條，兩條導(dǎo)柱相互平行設(shè)置，所述導(dǎo)柱上端通過(guò)緊固螺栓與上模柄相互擰緊，所述拉桿設(shè)置在所述導(dǎo)柱的下端，所述拉桿的上端穿過(guò)所述工作臺(tái)并與導(dǎo)柱相互連接，所述導(dǎo)柱的下端通過(guò)緊固螺栓與所述橫固定板相互擰緊。

進(jìn)一步，所述脫模板與所述下模之間設(shè)置有內(nèi)六角螺釘，脫模板與下模之間通過(guò)內(nèi)六角螺釘相連接。

進(jìn)一步，所述上模座的內(nèi)部設(shè)置有中間推桿，中間推桿的上端與所述上模柄相互固定連接。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)柱上設(shè)置有壓縮彈簧。

進(jìn)一步，所述上模座的內(nèi)部設(shè)置有水腔，水腔與所述進(jìn)水孔相互連通。

進(jìn)一步，所述水腔設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)水腔相互對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

進(jìn)一步，所述進(jìn)水孔開(kāi)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)進(jìn)水孔與水腔相互連通。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)柱上套設(shè)有鎖緊螺母。

進(jìn)一步，所述機(jī)架的下端固定連接有支撐桿。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明在導(dǎo)柱上設(shè)置有壓縮彈簧，起到了緩沖合減震的作用，當(dāng)上模沖頭向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，由壓縮彈簧使脫模板向上運(yùn)動(dòng)，頂開(kāi)機(jī)械沖壓件，使上模沖頭的下部與機(jī)械沖壓件迅速分離，達(dá)到順利脫模的目的，本發(fā)明在上模座的內(nèi)部設(shè)置有水腔，在上模柄的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔，水腔與進(jìn)水孔相互連通，本發(fā)明可以采用冷水注入進(jìn)水孔與水腔中，可以有效減低上模沖頭的溫度，增加上模沖頭的使用壽命，本發(fā)明在下推桿的下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)下推桿上升，實(shí)現(xiàn)快速脫模，并且具有自動(dòng)化程度高，能夠提高脫模效率，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1-機(jī)架；2-支撐桿；3-限位擋板；

4-上推桿；5-上模柄；6-進(jìn)水孔；

7-水腔；8-中間推桿；9-上模座；

10-固定板；11-上模沖頭；12-導(dǎo)柱；

13-壓縮彈簧；14-鎖緊螺母；15-下模；

16-成型孔；17-內(nèi)六角螺釘；18-脫模板；

19-橫推板；20-下推桿；21-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

22-橫固定板；23-拉桿；24-緊固螺栓；

25-工作臺(tái)

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示的一種沖壓成型脫模系統(tǒng)，包括：機(jī)架1、限位擋板3、上推桿4、上模柄5、進(jìn)水孔6、上模座9、固定板10、上模沖頭11、導(dǎo)柱12、下模15、成型孔16、脫模板18、橫推板19、下推桿20、驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、橫固定板22、拉桿23、緊固螺栓24與工作臺(tái)25，其特征在于：所述限位擋板3設(shè)置在所述機(jī)架1上，所述限位擋板3與所述機(jī)架1相互固定連接，所述上模柄5設(shè)置在所述限位擋板3的下端，所述上推桿4設(shè)置在所述限位擋板3與所述上模柄5之間，所述限位擋板3通過(guò)所述上推桿4與所述上模柄5相互連接，所述上模柄5的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔6，所述上模座9設(shè)置在所述上模柄5的下端，所述上模座9與所述上模柄5相互固定連接，所述固定板10設(shè)置在所述上模座9的下端，固定板10與所述上模座9相互固定連接，所述上模沖頭11設(shè)置在所述固定板10的下端，所述固定板10與所述上模沖頭11相互固定連接，所述下模15設(shè)置在所述上模沖頭11的正下方，所述下模15內(nèi)開(kāi)設(shè)有成型孔16，所述成型孔16與上模沖頭11的位置相互對(duì)應(yīng)，所述脫模板18設(shè)置在所述下模15的下端，所述工作臺(tái)25設(shè)置在所述脫模板18的下端，所述橫推板19設(shè)置在所述脫模板18的上端，所述下推桿20設(shè)置在所述橫推板19的下端，所述下推桿20的一端穿過(guò)所述工作臺(tái)25并與所述橫推板19相互固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21設(shè)置在所述下推桿20的另一端，所述下推桿20與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21相互連接，所述導(dǎo)柱12設(shè)置在所述上模柄5與工作臺(tái)25之間，所述導(dǎo)柱12設(shè)置有兩條，兩條導(dǎo)柱12相互平行設(shè)置，所述導(dǎo)柱12上端通過(guò)緊固螺栓24與上模柄5相互擰緊，所述拉桿23設(shè)置在所述導(dǎo)柱12的下端，所述拉桿23的上端穿過(guò)所述工作臺(tái)25并與導(dǎo)柱12相互連接，所述導(dǎo)柱12的下端通過(guò)緊固螺栓24與所述橫固定板22相互擰緊。

工作方式:本發(fā)明在導(dǎo)柱上設(shè)置有壓縮彈簧，起到了緩沖合減震的作用，當(dāng)上模沖頭向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，由壓縮彈簧使脫模板向上運(yùn)動(dòng)，頂開(kāi)機(jī)械沖壓件，使上模沖頭的下部與機(jī)械沖壓件迅速分離，達(dá)到順利脫模的目的，本發(fā)明在上模座的內(nèi)部設(shè)置有水腔，在上模柄的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔，水腔與進(jìn)水孔相互連通，本發(fā)明可以采用冷水注入進(jìn)水孔與水腔中，可以有效減低上模沖頭的溫度，增加上模沖頭的使用壽命，本發(fā)明在下推桿的下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)下推桿上升，實(shí)現(xiàn)快速脫模。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。