亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

高精度高效墊片倒角成型裝置的制作方法

文檔序號(hào):11271171閱讀:1927來(lái)源:國(guó)知局
高精度高效墊片倒角成型裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種墊片的成型裝置,具體涉及到一種高精度、高效的汽車用墊片倒角的成型裝置。



背景技術(shù):

隨著科技的發(fā)展,技術(shù)的進(jìn)步,汽車產(chǎn)品日新月異,為人們?nèi)粘I钏匦鑾缀醭闪瞬豢扇鄙俚挠闷罚囋谠O(shè)計(jì)時(shí)各個(gè)組成零件都是根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)先設(shè)定好,以連接件及緊固件組裝。這些組成零件、連接件及緊固件共同用來(lái)保證車輛行駛的安全性和舒適性。但是由于車輛行駛一段時(shí)間后,由于零件磨損、道路坑洼不平造成的劇烈顛簸、底盤零件受損、輪胎磨耗等原因這些零件、連接件及緊固件產(chǎn)生質(zhì)量變化。一旦產(chǎn)生質(zhì)量變化就可能產(chǎn)生諸如輪胎異常磨損、零件磨損加快、車輛在行駛過(guò)程中發(fā)飄、油耗增多等安全問(wèn)題。在維修拆裝時(shí),需要將緊固件例如螺栓拆下,多次拆裝會(huì)導(dǎo)致緊固件例如螺栓的螺紋失效,容易引起共振和疲勞破壞,影響產(chǎn)品的使用壽命。隨著國(guó)內(nèi)汽車消費(fèi)市場(chǎng)的擴(kuò)大以及人們用車?yán)砟畹娜找娑嘣?,要更好地?yīng)對(duì)不斷變化的市場(chǎng),必須有更新、更全面的緊固件產(chǎn)品,為消費(fèi)者創(chuàng)造更美好、更便捷的汽車安全性。

汽車緊固系統(tǒng)經(jīng)常采用的連接方式為壓鉚螺栓、螺母和墊片緊固配合?,F(xiàn)有汽車零部件使用的墊片為避免干涉及方便裝配,設(shè)計(jì)有一面較大倒角,現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)這類墊片的工藝是沖床落料、車床車倒角兩道工序?,F(xiàn)有工藝的缺點(diǎn)是:使用車床倒角效率低、尺寸精度低,產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定而且外觀精度差。

因此,現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)墊片的工藝效率低,且外觀精度差,還有提升的地方。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種高精度、高效的墊片倒角的成型裝置,結(jié)構(gòu)可靠、產(chǎn)品質(zhì)量一致,以解決現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:

一種高精度高效墊片倒角成型裝置,所述墊片用于汽車零件鎖付,所述墊片的一側(cè)包括一倒角,所述倒角成型裝置包括一機(jī)臺(tái)和一沖壓模具,所述沖壓模具包括一上模和一下模,其中,所述上模進(jìn)一步包括一上?;椭辽僖怀尚蜕夏?,所述下模進(jìn)一步包括一下模基座和至少一沖壓凹模;其中,所述成型上模為一圓柱體,所述成型上模包括連接部和成型部,所述連接部和所述上?;B接,所述成型部為一中空?qǐng)A筒體;所述沖壓凹模為一圓形凹槽體,所述圓形凹槽體的圓心連接一內(nèi)孔圓柱體,所述沖壓凹模的凹槽的內(nèi)緣根部為一倒角斜邊。

本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的高精度高效墊片倒角成型裝置,還包括一預(yù)成型上模和一預(yù)成型凹模,所述預(yù)成型上模和所述上模連接,所述預(yù)成型上模為一圓形片體,所述預(yù)成型上模的厚度小于所述墊片的厚度;所述預(yù)成型凹模和所述下模連接,所述預(yù)成型凹模為一圓形筒體。

本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的高精度高效墊片倒角成型裝置,還包括一內(nèi)孔成型上模和一內(nèi)孔成型凹模,所述內(nèi)孔成型上模和所述上模連接,所述內(nèi)孔成型凹模和所述下模連接;所述內(nèi)孔成型上模和所述內(nèi)孔成型凹模用于形成所述墊片的中心通孔。

本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的高精度高效墊片倒角成型裝置,還包括一內(nèi)孔倒角上模和一內(nèi)孔倒角下模,所述內(nèi)孔倒角上模的內(nèi)孔倒角上連接部和所述上模連接,所述內(nèi)孔倒角下模的內(nèi)孔倒角下連接部和所述下模連接;所述內(nèi)孔倒角上模的內(nèi)孔倒角上成型部為一平面錐體;所述內(nèi)孔倒角下模的內(nèi)孔倒角下成型部為一平面錐體;所述內(nèi)孔倒角上模和所述內(nèi)孔倒角下模用于形成所述墊片的中心通孔倒角。

本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)理念是,針對(duì)墊片倒角,設(shè)計(jì)出一種連續(xù)??梢砸淮涡月淞铣尚吐浼?,取代多次加工成型,工藝上大大提高產(chǎn)品的外觀精度和尺寸精度,同時(shí)也消除了多次成型的痕跡,達(dá)到安全生產(chǎn)、外形美觀、節(jié)省工時(shí)降低費(fèi)用,提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

由于采用了以上的技術(shù)特征,使得本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù),具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:

第一、本申請(qǐng)的裝置自動(dòng)生產(chǎn),一次性落料成型落件,速度提高,減少工時(shí),降低企業(yè)成本,提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;

第二、本申請(qǐng)的裝置生產(chǎn)的墊片外觀精度和尺寸精度高。

當(dāng)然,實(shí)施本發(fā)明內(nèi)容的任何一個(gè)具體實(shí)施例,并不一定同時(shí)具有以上全部的技術(shù)效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)的墊片剖開(kāi)示意圖;

圖2為本申請(qǐng)的沖壓模具示意圖;

圖3為圖2的圓圈部份放大示意圖;

圖4為內(nèi)孔倒角上模和內(nèi)孔倒角下模放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述,但本發(fā)明并不僅僅限于這些實(shí)施例。本發(fā)明涵蓋任何在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。為了使公眾對(duì)本發(fā)明有徹底的了解,在以下本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中詳細(xì)說(shuō)明了具體的細(xì)節(jié),而對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)沒(méi)有這些細(xì)節(jié)的描述也可以完全理解本發(fā)明。另外,為了避免對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)造成不必要的混淆,并沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)明眾所周知的方法、過(guò)程、流程、元件等。

請(qǐng)參考圖1,本申請(qǐng)所說(shuō)的墊片用于汽車零件鎖付,所述墊片30的一側(cè)包括一倒角31;本申請(qǐng)所說(shuō)的墊片倒角成型裝置包括一機(jī)臺(tái)(圖未示)和一沖壓模具,請(qǐng)參考圖2沖壓模具示意圖,本申請(qǐng)使用的沖壓模具是一種連續(xù)模,所述沖壓模具包括一上模和一下模,其中,所述上模進(jìn)一步包括一上?;?1和至少一成型上模12,所述下模進(jìn)一步包括一下?;?1和至少一沖壓凹模22。所謂的至少一個(gè)的意思是,在一個(gè)上模基座11和下?;?1上,根據(jù)大小以及效率的考量,可以多裝配幾套成型上模12和沖壓凹模22,并不只限于一套。

請(qǐng)參考圖2和圖3,所述成型上模12為一圓柱體,所述成型上模12包括連接部121和成型部122,所述連接部121的一端和所述上?;?1連接,所述連接部121的另外一端和所述成型部122連接;所述成型部122為一中空?qǐng)A筒體;所述沖壓凹模22為一圓形凹槽體,所述圓形凹槽體的圓心連接一內(nèi)孔圓柱體221,所述沖壓凹模22的凹槽的內(nèi)緣根部為一倒角斜邊222。

詳細(xì)說(shuō)一下成型上模12和沖壓凹模22的關(guān)系,成型上模12的成型部122的內(nèi)圓直徑大于沖壓凹模22的內(nèi)孔圓柱體221的直徑,如此,當(dāng)成型上模12和沖壓凹模22靠在一起的時(shí)候,成型部122的內(nèi)圓和內(nèi)孔圓柱體221的外沿產(chǎn)生剪刀的作用,將墊片30的內(nèi)孔進(jìn)行修整,同時(shí)也具有阻擋材料的作用。另外,當(dāng)成型上模12和沖壓凹模22靠在一起的時(shí)候,并沒(méi)有將墊片30落料,只是將墊片30向下擠壓,墊片30形成倒角,墊片倒角時(shí),材料延孔的徑向向內(nèi)移動(dòng),因?yàn)榈菇沁^(guò)程中成型上模12的壓料作用,墊片30不會(huì)產(chǎn)生變形。要做到墊片30不落料,成型上模12的成型部122進(jìn)入沖壓凹模22的深度要小于墊片30的厚度。

另外,請(qǐng)參考圖3,本申請(qǐng)使用的沖壓模具還包括一預(yù)成型上模13和一預(yù)成型凹模23,所述預(yù)成型上模13和所述上?;?1連接,所述預(yù)成型上模13為一圓形片體,所述預(yù)成型上模13的厚度小于所述墊片30的厚度;所述預(yù)成型凹模23和所述下?;?1連接,所述預(yù)成型凹模23為一圓形筒體。當(dāng)上模和下??吭谝黄鸬臅r(shí)候,預(yù)成型上模13將材料壓入預(yù)成型凹模23中,預(yù)成型上模13的厚度因?yàn)楸容^小,所以并沒(méi)有將墊片30落料,只是將材料向下擠壓,初步形成墊片30的形狀;這個(gè)工藝的目的是為了倒角做預(yù)先準(zhǔn)備,便于倒角工藝的進(jìn)行。

此外,本申請(qǐng)使用的沖壓模具還包括一內(nèi)孔成型上模14和一內(nèi)孔成型凹模24,所述內(nèi)孔成型上模14和所述上模基座11連接,所述內(nèi)孔成型凹模24和所述下?;?1連接;所述內(nèi)孔成型上模14和所述內(nèi)孔成型凹模24用于形成所述墊片30的中心通孔。當(dāng)然,在考慮材料的厚度和成型的效率,可以在內(nèi)孔成型上模14和內(nèi)孔成型凹模24前,增加預(yù)沖孔的工藝。另外,還包括一內(nèi)孔倒角上模15和一內(nèi)孔倒角下模25,所述內(nèi)孔倒角上模15的內(nèi)孔倒角上連接部和所述上模基座11連接,所述內(nèi)孔倒角下模25的內(nèi)孔倒角下連接部和所述下模基座21連接;所述內(nèi)孔倒角上模15的內(nèi)孔倒角上成型部151為一平面錐體;所述內(nèi)孔倒角下模25的內(nèi)孔倒角下成型部251為一平面錐體;所述內(nèi)孔倒角上模15和所述內(nèi)孔倒角下模25用于形成所述墊片30的中心通孔倒角。有了中心通孔倒角,在進(jìn)行墊片倒角時(shí),方便材料的徑向移動(dòng)。

綜上所述,結(jié)合連續(xù)模的沖壓知識(shí),參考圖2所示,本申請(qǐng)墊片倒角的成型方法包括以下步驟:

步驟1:板材上架;

步驟2:板材拉伸;

步驟3:內(nèi)孔預(yù)沖孔;

步驟4:內(nèi)孔沖孔;

步驟5:內(nèi)孔倒角沖壓;

步驟6:墊片預(yù)壓;

步驟7:墊片倒角沖壓;

步驟8:墊片落料。落料模產(chǎn)生剪刀的作用,將成型的墊片裁切下來(lái)。

所述成型上模和沖壓凹模的數(shù)量是3個(gè)。也就是說(shuō),一次上下模的合模可以成型3個(gè)墊片,這3個(gè)墊片可以在不同水平線和垂直線的位置。

綜上所述,由于采用了以上的技術(shù)特征,使得本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù),具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:

第一、本申請(qǐng)的裝置自動(dòng)生產(chǎn),一次性落料成型落件,速度提高,減少

工時(shí),降低企業(yè)成本,提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;

第二、本申請(qǐng)的裝置生產(chǎn)的墊片外觀精度和尺寸精度高。

發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。以上公開(kāi)的僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,但并非用來(lái)限制其本身,任何熟習(xí)本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神內(nèi)涵的情況下,所做的均等變化和更動(dòng),均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

當(dāng)前第1頁(yè)1 2 
網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
  • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1