本發(fā)明涉及車床設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于車床的工件夾緊裝置。

背景技術(shù)：

車床是用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床，在車床上還可以用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對(duì)于零件的形狀需求千差萬別，不同形狀的工件在機(jī)床上加工時(shí)要采用不同的裝夾方式，對(duì)夾具的要求比較高，一般夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，定位夾緊麻煩，效率低，受力不平衡，特別對(duì)于一些細(xì)小的零件，夾具夾緊力大，容易使零件損壞，夾緊力度小，零件在加工過程中，容易移動(dòng)，而且由于大多數(shù)零件為不規(guī)則圖形，零件受力也不均勻，為此，中國(guó)專利(專利號(hào)：

2016210774304)公開了一種車床夾具夾緊裝置來解決上述問題，然而，該技術(shù)方案仍然存在以下缺陷：活動(dòng)桿位于上夾板和下夾板的中心位置，在裝夾工件時(shí)，工件只能裝夾在上夾板和下夾板的邊緣位置，這樣勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致裝夾時(shí)工件的受力不均勻，不夠穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種用于車床的工件夾緊裝置，從而有效解決了背景技術(shù)中指出的問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種用于車床的工件夾緊裝置，包括支撐板，所述支撐板的上方固定有一圓盤形的下夾板，所述下夾板的上方設(shè)置有圓盤形的上夾板，所述的上夾板與下夾板同心設(shè)置，所述上夾板的頂部固定有一罩體，所述的上夾板大于下夾板，所述上夾板在與下夾板不重合的位置設(shè)置有三根活動(dòng)桿，所述的活動(dòng)桿在上夾板上呈圓周均布，所述活動(dòng)桿的頂端與上夾板固定連接，所述活動(dòng)桿底端穿過支撐板與一氣缸的活塞桿固定連接，所述氣缸固定在支撐板的底部。

作為優(yōu)選，所述上夾板的底部設(shè)置有多個(gè)v型的凹槽，所述的下夾板內(nèi)開設(shè)有一空腔，所述的空腔內(nèi)設(shè)有加熱管和導(dǎo)熱油，所述的加熱管呈蚊香型的盤管。

作為優(yōu)選，所述的上夾板與罩體之間形成冷卻腔，所述的罩體上固定有一進(jìn)液管和出液管，所述的進(jìn)液管和出液管均與冷卻腔連通。

本發(fā)明將活動(dòng)桿設(shè)置成三根，并且均布在上夾板的邊緣，從而使得工件能夠放置在上夾板和下夾板的中心位置，這樣工件在夾緊時(shí)，受力就非常均勻，在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)不易產(chǎn)生松動(dòng)，提高工件的加工精度和安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.支撐板，2.下夾板，3.上夾板，4.罩體，5.活動(dòng)桿，6.氣缸，7.加熱管，8.導(dǎo)熱油，9.冷卻腔，10.進(jìn)液管，11.出液管，12.凹槽。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種用于車床的工件夾緊裝置，包括支撐板1，所述支撐板1的上方固定有一圓盤形的下夾板2，所述下夾板2的上方設(shè)置有圓盤形的上夾板3，所述的上夾板3與下夾板2同心設(shè)置，所述上夾板3的頂部固定有一罩體4，所述的上夾板3大于下夾板2，所述上夾板3在與下夾板2不重合的位置設(shè)置有三根活動(dòng)桿5，所述的活動(dòng)桿5在上夾板3上呈圓周均布，所述活動(dòng)桿5的頂端與上夾板3固定連接，所述活動(dòng)桿5底端穿過支撐板1與一氣缸6的活塞桿固定連接，所述氣缸6固定在支撐板1的底部。

所述上夾板3的底部設(shè)置有多個(gè)v型的凹槽12，所述的下夾板2內(nèi)開設(shè)有一空腔，所述的空腔內(nèi)設(shè)有加熱管7和導(dǎo)熱油8，所述的加熱管7呈蚊香型的盤管。

所述的上夾板3與罩體4之間形成冷卻腔9，所述的罩體4上固定有一進(jìn)液管10和出液管11，所述的進(jìn)液管10和出液管11均與冷卻腔9連通。

本發(fā)明在使用時(shí)，將待加工的工件防止在下夾板2上，通過氣缸6帶動(dòng)上夾板3和罩體4向下運(yùn)動(dòng)，上夾板3和下夾板2將工件夾緊，控制下夾板2內(nèi)的蚊香型的加熱管7對(duì)導(dǎo)熱油8進(jìn)行快速加熱，導(dǎo)熱油8將熱量通過下夾板2傳遞給工件，對(duì)工件進(jìn)行加熱，方便加工，；加工完成后，冷卻液通過進(jìn)液管10進(jìn)入冷卻腔9，并從出液管11流出，不斷進(jìn)行循環(huán)，從而對(duì)工件進(jìn)行快速冷卻。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于車床的工件夾緊裝置，包括支撐板，支撐板的上方固定有一圓盤形的下夾板，下夾板的上方設(shè)置有圓盤形的上夾板，上夾板與下夾板同心設(shè)置，上夾板的頂部固定有一罩體，上夾板大于下夾板，上夾板在與下夾板不重合的位置設(shè)置有三根活動(dòng)桿，活動(dòng)桿在上夾板上呈圓周均布，活動(dòng)桿的頂端與上夾板固定連接，活動(dòng)桿底端穿過支撐板與一氣缸的活塞桿固定連接，氣缸固定在支撐板的底部。本發(fā)明將活動(dòng)桿設(shè)置成三根，并且均布在上夾板的邊緣，從而使得工件能夠放置在上夾板和下夾板的中心位置，這樣工件在夾緊時(shí)，受力就非常均勻，在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)不易產(chǎn)生松動(dòng)，提高工件的加工精度和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳金金
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)興欣峰機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.05
技術(shù)公布日：2017.07.07