本發(fā)明涉及壓縮機(jī)缸體加工技術(shù)領(lǐng)域中的夾具，尤其是一種壓縮機(jī)缸體四軸粗加工定位夾持設(shè)備。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)缸體需要對(duì)其上面、閥面和高壓腔面進(jìn)行粗加工，目前加工時(shí)所使用的卡具是用工件的底爪定位，采用此定位方式時(shí)需要壓住工件的三個(gè)點(diǎn)才能保證定位的穩(wěn)固性，因此不好實(shí)現(xiàn)，無法保證加工精度。此外，壓縮機(jī)缸體屬于薄壁件，由于其壁厚較薄，采用普通加工方法時(shí)，工件容易變形，而且很難實(shí)現(xiàn)一次裝夾后完成三個(gè)面的加工，同樣存在無法保證加工精度的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種裝夾簡(jiǎn)單省事且能夠提高加工精度的壓縮機(jī)缸體四軸粗加工定位夾持設(shè)備。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的：

一種壓縮機(jī)缸體四軸粗加工定位夾持設(shè)備，其特征在于：包括主板、夾具板、壓板、油缸、底爪定位銷和支撐定位套，主板上均布制出多個(gè)安裝孔槽，每個(gè)安裝孔槽內(nèi)均嵌裝一個(gè)夾具板，每個(gè)夾具板的中心均制出一個(gè)通孔，每個(gè)夾具板的正面均豎直安裝底爪定位銷和支撐定位套，在夾具板外側(cè)的主板上安裝三個(gè)油缸，每個(gè)油缸的柱塞桿上均安裝一個(gè)壓板，該三個(gè)壓板的前端均位于夾具板的上方。

而且，所述的底爪定位銷為兩個(gè)，其與工件兩個(gè)底爪螺紋孔的位置相對(duì)應(yīng)。

而且，所述的支撐定位套為三個(gè)，其與工件三個(gè)彈簧柱的位置相對(duì)應(yīng)。

而且，所述的每個(gè)夾具板的背面與主板的安裝孔槽之間均具有間隙。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本設(shè)備在每個(gè)夾具板的正面均豎直安裝了兩個(gè)底爪定位銷和三個(gè)支撐定位套，該兩個(gè)底爪定位銷分別與工件兩個(gè)底爪螺紋孔的位置相對(duì)應(yīng)，三個(gè)支撐定位套分別與工件三個(gè)彈簧柱的位置相對(duì)應(yīng)。此外，工件采用壓板壓緊固定。由于本裝置是根據(jù)壓縮機(jī)缸體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的，因此針對(duì)性強(qiáng)，采用上述結(jié)構(gòu)能提高定位壓緊的效果、克服薄壁類工件加工過程中易變形的缺陷、有利于提高加工精度、降低廢品率并增加企業(yè)效益。

2、本設(shè)備中的三個(gè)壓板的壓緊位置設(shè)計(jì)合理，既不會(huì)影響加工，又保證了壓緊力符合加工要求。此外，壓板由油缸控制驅(qū)動(dòng)，其壓力大、穩(wěn)定性好且壓緊力均勻，尤其適合粗加工時(shí)使用。

3、本設(shè)備的主板上設(shè)置了多個(gè)夾具板，因此每次可以裝夾并加工多個(gè)工件，此設(shè)計(jì)同樣起到提高工作效率的作用。

4、本發(fā)明是一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、使用方便、制造成本低、適合大批量工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)使用的壓縮機(jī)缸體四軸粗加工定位夾持設(shè)備，使用本裝置能夠降低裝夾難度、簡(jiǎn)化工作流程、提高加工精度、加快生產(chǎn)進(jìn)度、降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1的仰視圖；

圖3是圖1的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的實(shí)施例；需要說明的是，本實(shí)施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種壓縮機(jī)缸體四軸粗加工定位夾持設(shè)備，包括主板1、夾具板5、壓板2、油缸4、底爪定位銷8和支撐定位套7，主板上均布制出多個(gè)安裝孔槽9，本實(shí)施例中為三個(gè)安裝孔槽。每個(gè)安裝孔槽內(nèi)均嵌裝一個(gè)夾具板，每個(gè)夾具板的背面與主板的安裝孔槽之間均具有間隙。每個(gè)夾具板的中心均制出一個(gè)通孔6，每個(gè) 夾具板的正面均豎直安裝底爪定位銷和支撐定位套，底爪定位銷為兩個(gè)，其與工件兩個(gè)底爪螺紋孔的位置相對(duì)應(yīng)。支撐定位套為三個(gè)，其與工件三個(gè)彈簧柱的位置相對(duì)應(yīng)。

在夾具板外側(cè)的主板上安裝三個(gè)油缸，每個(gè)油缸的柱塞桿上均安裝一個(gè)壓板，該三個(gè)壓板的前端均位于夾具板的上方。每個(gè)油缸上所安裝的壓板均由互相垂直設(shè)置的兩個(gè)平板構(gòu)成，該兩個(gè)平板上下設(shè)置且均安裝在油缸的柱塞桿上，其中一個(gè)平板的前端位于夾具板的正面上方。

本發(fā)明的使用方法為：

將工件3安裝在夾具板上，利用底爪定位銷和支撐定位套對(duì)工件進(jìn)行定位安裝，然后使用三個(gè)壓板將工件固定，其中兩個(gè)壓板頂壓在工件一端的左右兩側(cè)，另一個(gè)壓板頂壓在工件另一端的中心位置，壓板安裝完成后即可使用四軸機(jī)床進(jìn)行加工。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)缸體四軸粗加工定位夾持設(shè)備，包括主板、夾具板、壓板、油缸、底爪定位銷和支撐定位套，主板上均布制出多個(gè)安裝孔槽，每個(gè)安裝孔槽內(nèi)均嵌裝一個(gè)夾具板，每個(gè)夾具板的中心均制出一個(gè)通孔，每個(gè)夾具板的正面均豎直安裝底爪定位銷和支撐定位套，在夾具板外側(cè)的主板上安裝三個(gè)油缸，每個(gè)油缸的柱塞桿上均安裝一個(gè)壓板，該三個(gè)壓板的前端均位于夾具板的上方。本發(fā)明是一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、使用方便、制造成本低、適合大批量工業(yè)化生產(chǎn)時(shí)使用的壓縮機(jī)缸體四軸粗加工定位夾持設(shè)備，使用本設(shè)備能夠降低裝夾難度、簡(jiǎn)化工作流程、提高加工精度、加快生產(chǎn)進(jìn)度、降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：崔雅臣;李紹功;崔文來;李紹德;崔建濤;崔超;崔越;崔振永;崔德懷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津?qū)殰Z精工集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.29
技術(shù)公布日：2017.07.07