專利名稱:漆包線以及包括該漆包線的壓縮機(jī)和制冷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及漆包線以及包括該漆包線的壓縮機(jī)和制冷設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的密閉式壓縮機(jī),常發(fā)生電機(jī)漆包線發(fā)黃現(xiàn)象,其原因主要是冷媒滲入電機(jī)漆包線漆膜后,當(dāng)電機(jī)的溫度或電機(jī)周圍的環(huán)境溫度快速升溫至一定溫度后,滲入到漆包線漆膜的冷媒就會(huì)活躍揮發(fā),使得漆包線的漆層發(fā)生溶漲,出現(xiàn)小氣泡,當(dāng)小氣泡越來越多、越來越大時(shí),就會(huì)產(chǎn)生我們看到的電機(jī)漆包線發(fā)黃現(xiàn)象。并且,高溫、高壓下,冷媒更容易滲透到漆包線的漆膜中引發(fā)電機(jī)漆包線發(fā)泡發(fā)黃問題,進(jìn)而導(dǎo)致電機(jī)燒損,影響電機(jī)的正常使用。隨著人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)的逐漸加強(qiáng),R32冷媒以其環(huán)保、能效較高、成本低的優(yōu)勢將被廣泛應(yīng)用在空調(diào)系統(tǒng)領(lǐng)域。然而,由于R32冷媒分子量較市場上常用的R22、R410A冷媒小,且使用R32冷媒旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)內(nèi)部的工作壓力較高,而冷媒分子量越小、壓縮機(jī)內(nèi)部壓力越大,冷媒就越容易滲入到漆包線漆膜,從而越容易導(dǎo)致漆包線發(fā)泡發(fā)黃現(xiàn)象。如何解決使用R32冷媒的壓縮機(jī)的電機(jī)漆包線發(fā)黃問題,是行業(yè)間急需解決的課題。中國專利公開號(hào)CN202102772U于2012年I月4日公開了一種壓縮機(jī)電機(jī)用漆包線,如圖1所示,其包括導(dǎo)線(a),導(dǎo)線(a)表面從內(nèi)到外涂覆有三層絕緣層,依次為聚酯亞胺絕緣漆(b)、聚酰胺酰亞胺絕緣漆(C)、自潤滑絕緣漆(d)。該專利能在一定程度上改善漆包線的耐油耐冷媒體性,但仍無法滿足使用R32冷媒特性的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的工作要求。因此,目前的漆包線,尤 其是適用于R32冷媒壓縮機(jī)的漆包線,仍有待改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種耐油耐冷媒、能顯著提高發(fā)泡溫度、尤其適用于R32冷媒壓縮機(jī)的漆包線。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,本實(shí)用新型提供了一種漆包線。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,該漆包線包括:導(dǎo)線;聚酰胺酰亞胺絕緣漆層,該聚酰胺酰亞胺絕緣漆層形成于導(dǎo)線的外表面;以及自潤滑絕緣漆層,該自潤滑絕緣漆層形成于聚酰胺酰亞胺絕緣漆層的外表面。發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn),本實(shí)用新型的漆包線僅具有聚酰胺酰亞胺絕緣漆層和自潤滑絕緣漆層兩層絕緣層,即可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有的具有三層絕緣層的漆包線的功能,并且,相對(duì)于目前的漆包線,本實(shí)用新型的漆包線具有顯著的耐油耐冷媒特性,能夠顯著提高發(fā)泡溫度,適用于壓縮機(jī)尤其是R32冷媒壓縮機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,本實(shí)用新型還提供了一種壓縮機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,該壓縮機(jī)包括本實(shí)用新型的的漆包線。發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn),本實(shí)用新型的壓縮機(jī)發(fā)生電機(jī)漆包線發(fā)黃現(xiàn)象的幾率小,使用壽命長,尤其適合用于制冷設(shè)備的制備。根據(jù)本實(shí)用新型的又一方面,本實(shí)用新型提供了一種制冷設(shè)備。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,該制冷設(shè)備包括本實(shí)用新型的壓縮機(jī)。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),本實(shí)用新型的制冷設(shè)備,其壓縮機(jī)不易發(fā)生電機(jī)漆包線發(fā)黃現(xiàn)象,使用壽命長。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:圖1顯示了一種現(xiàn)有壓縮機(jī)漆包線的截面示意圖;以及圖2顯示了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的本實(shí)用新型的漆包線的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種耐油耐冷媒、能顯著提高發(fā)泡溫度、尤其適用于R32冷媒壓縮機(jī)的漆包線。為此,本實(shí)用新型提供了漆包線及其制備方法和用途。下面將對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)描述。根據(jù)本實(shí)用新·型的一個(gè)方面,本實(shí)用新型提供了一種漆包線。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,參照圖2,該漆包線包括:導(dǎo)線I ;聚酰胺酰亞胺絕緣漆層2,該聚酰胺酰亞胺絕緣漆層2形成于導(dǎo)線I的外表面;以及自潤滑絕緣漆層3,該自潤滑絕緣漆層3形成于聚酰胺酰亞胺絕緣漆層2的外表面。本領(lǐng)域技術(shù)人員了解,目前常用的漆包線均具有三層絕緣層。例如,圖1顯示了一種現(xiàn)有的壓縮機(jī)漆包線(中國專利公開號(hào)CN202102772U于2012年I月4日公開的一種壓縮機(jī)電機(jī)用漆包線)的截面示意圖。參照圖1,該種現(xiàn)有的壓縮機(jī)漆包線包括導(dǎo)線(a),以及導(dǎo)線(a)表面涂覆的三層絕緣層:從線(a)表面,由內(nèi)到外依次為聚酯亞胺絕緣漆(b)、聚酰胺酰亞胺絕緣漆(C)以及自潤滑絕緣漆(d)。則本實(shí)用新型的漆包線,相對(duì)于現(xiàn)有漆包線結(jié)構(gòu)更簡單。然而,發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn),僅具有聚酰胺酰亞胺絕緣漆層和自潤滑絕緣漆層兩層絕緣層的本實(shí)用新型的漆包線,仍然能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有漆包線的功能,并且,相對(duì)于目前的漆包線,本實(shí)用新型的漆包線具有顯著的耐油耐冷媒特性,能夠顯著提高發(fā)泡溫度,適用于壓縮機(jī)尤其是R32冷媒壓縮機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,在本實(shí)用新型的漆包線中,導(dǎo)線I的種類不受特別限制,根據(jù)本實(shí)用新型的具體示例,導(dǎo)線I可以為銅線或鋁線。此外,需要說明的是,導(dǎo)線的直徑也不受特別限制,但通常不會(huì)大于2_。這是因?yàn)?,在電機(jī)加工過程中,直徑大于2mm的導(dǎo)線制造性差,具體體現(xiàn)在導(dǎo)線線傷率會(huì)增加;而線徑過細(xì)的導(dǎo)線通常不能在空調(diào)壓縮機(jī)上使用。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,導(dǎo)線I的直徑可以為0.3mm l.5mm。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,在本實(shí)用新型的漆包線中,聚酰胺酰亞胺絕緣漆層2的厚度為0.02lmm^0.039mm,自潤滑絕緣漆層3的厚度為大于Omm且不大于0.005mm。此外,需要說明的是,聚酰胺酰亞胺絕緣漆是致密性優(yōu)良的絕緣漆,冷媒分子極難滲透其中,而自潤滑絕緣漆能夠改善漆包線的潤滑性,因而,本實(shí)用新型的漆包線用作壓縮機(jī)電機(jī)漆包線,能夠極大地改善使用過程中自身的發(fā)泡、發(fā)黃現(xiàn)象。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,本實(shí)用新型還提供了一種壓縮機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,該壓縮機(jī)包括本實(shí)用新型的的漆包線。發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn),本實(shí)用新型的壓縮機(jī)發(fā)生電機(jī)漆包線發(fā)黃現(xiàn)象的幾率小,使用壽命長,尤其適合用于制冷設(shè)備的制備。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,本實(shí)用新型的壓縮機(jī)的類型不受特別限制,只要包括采用本實(shí)用新型的漆包線作為電機(jī)漆包線即可。根據(jù)本實(shí)用新型的具體示例,本實(shí)用新型的壓縮機(jī)為R32冷媒壓縮機(jī)。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),相對(duì)于現(xiàn)有的使用行業(yè)內(nèi)常見漆包線的R32冷媒壓縮機(jī),本實(shí)用新型的R32冷媒壓縮機(jī)的電機(jī)漆包線發(fā)黃現(xiàn)象得到顯著改善,且該R32冷媒壓縮機(jī)使用壽命長。
根據(jù)本實(shí)用新型的又一方面,本實(shí)用新型提供了一種制冷設(shè)備。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,該制冷設(shè)備包括本實(shí)用新型的壓縮機(jī)。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),本實(shí)用新型的制冷設(shè)備,其壓縮機(jī)不易發(fā)生電機(jī)漆包線發(fā)黃現(xiàn)象,因而不易老化,使用壽命長。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,本實(shí)用新型的制冷設(shè)備的類型不受特別限制,只要包括采用本實(shí)用新型的壓縮機(jī)即可。需要說明的是,該制冷設(shè)備包括本實(shí)用新型的漆包線,因此,其同樣具有前述漆包線的優(yōu)點(diǎn),在此不再贅述。根據(jù)本實(shí)用新型的具體示例,該制冷設(shè)備為空調(diào)。此外,需要說明的是,本實(shí)用新型的漆包線是通過以下方法制備獲得的:在導(dǎo)線的外表面涂覆聚酰胺酰亞胺絕緣漆,以便形成聚酰胺酰亞胺絕緣漆層;以及在聚酰胺酰亞胺絕緣漆層的外表面形成自潤滑絕緣漆層。利用該方法能夠有效地制備獲得本實(shí)用新型的漆包線,并且,如前所述,獲得的漆包線不僅能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有漆包線的功能,而且相對(duì)于目前的漆包線,具有顯著的耐油耐冷媒特性,能夠顯著提高發(fā)泡溫度,適用于壓縮機(jī)尤其是R32冷媒壓縮機(jī)。其中,還需要說明的是,聚酰胺酰亞胺絕緣漆是致密性優(yōu)良的絕緣漆,冷媒分子極難滲透其中,將其涂覆于導(dǎo)線外表面,并使自潤滑絕緣漆層形成于聚酰胺酰亞胺絕緣漆層外表面,從而制備獲得的漆包線,將其用作壓縮機(jī)電機(jī)漆包線時(shí),能夠顯著改善漆包線自身的發(fā)泡、發(fā)黃現(xiàn)象以及潤滑性。另外,還需要說明的是,在上述方法中,在聚酰胺酰亞胺絕緣漆層的外表面形成自潤滑絕緣漆層,可以通過在聚酰胺酰亞胺絕緣漆層的外表面涂覆添加有自潤滑添加劑的聚酰胺酰亞胺絕緣漆實(shí)現(xiàn),也可以通過在聚酰胺酰亞胺絕緣漆層的外表面直接涂覆自潤滑絕緣漆實(shí)現(xiàn)。具體地,本實(shí)用新型的漆包線可以通過以下步驟制備獲得:首先,在導(dǎo)線的外表面涂覆1(Γ25層(具體涂覆層數(shù)根據(jù)設(shè)備狀況而定)聚酰胺酰亞胺絕緣漆,以便形成聚酰胺酰亞胺絕緣漆層;然后,在聚酰胺酰亞胺絕緣漆層的外表面,涂覆f 2層添加有自潤滑添加劑的聚酰胺酰亞胺絕緣漆。待漆包線干燥固化后自潤滑添加劑會(huì)由最后廣2層聚酰胺酰亞胺絕緣漆中析出,附著在漆包線最外層,以便形成自潤滑絕緣漆層。此外,本實(shí)用新型的漆包線還可以通過以下步驟制備獲得:首先,在導(dǎo)線的外表面涂覆1(Γ25層(具體涂覆層數(shù)根據(jù)設(shè)備狀況而定)聚酰胺酰亞胺絕緣漆,以便形成聚酰胺酰亞胺絕緣漆層;然后,在聚酰胺酰亞胺絕緣漆層的外表面,直接涂覆f 2層自潤滑絕緣漆,以便形成自潤滑絕緣漆層。需要說明的是,本實(shí)用新型的漆包線是本申請的發(fā)明人經(jīng)過艱苦的創(chuàng)造性勞動(dòng)和優(yōu)化的工作而獲得的。下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的方案進(jìn)行解釋。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解,下面的實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型,而不應(yīng)視為限定本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件的,按照本領(lǐng)內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。實(shí)施例1:本實(shí)用新型的漆包線是按照以下方法制備的:首先,在直徑為0.85mm的銅線的外表面涂覆17道聚酰胺酰亞胺絕緣漆,以便形成厚度為0.02lmnT0.039mm的聚酰胺酰亞胺絕緣漆層;然后,在聚酰胺酰亞胺絕緣漆層的外表面,涂覆兩層添加有自潤滑劑的聚酰胺酰亞胺絕緣漆,以便在聚酰胺酰亞胺絕緣漆層的外表面形成自潤滑絕緣漆層。由此,獲得本 實(shí)用新型的漆包線。實(shí)施例2:以現(xiàn)有漆包線為對(duì)照,按照以下方法,對(duì)實(shí)施例1中的本實(shí)用新型的漆包線進(jìn)行質(zhì)量檢測:在容積約2L的經(jīng)過干燥的的密閉容器中封入400ml冷凍機(jī)油以及長度約20cm的漆包線樣品數(shù)根,將密閉容器抽真空后,向其中加入R32冷媒直到95°C條件下密閉容器內(nèi)冷媒壓力達(dá)到4.0MP(表壓)。接著,將該裝有漆包線樣品、冷媒、冷凍機(jī)油的密閉容器置于溫度95°C環(huán)境下48小時(shí),冷卻后取出漆包線樣品并分好等分,然后立即將其分別置于130°C、140°C、150°C、160°C、170°C和180°C的恒溫箱內(nèi),10分鐘后取出,并利用肉眼觀測經(jīng)過不同溫度的恒溫箱處理的漆包線樣品的發(fā)泡情況,以便確定漆包線樣品的發(fā)泡溫度。結(jié)果見下表1:表I
冷媒實(shí)驗(yàn)壓力(表壓)漆包線(φ 0.9) 發(fā)泡溫度O現(xiàn)有漆包線140
R^24.0MPa本實(shí)用新型的漆
^ , 170___包線 _由表I可知,本實(shí)用新型的漆包線的發(fā)泡溫度比現(xiàn)有漆包線高出30°C,本實(shí)用新型的漆包線的發(fā)泡溫度顯著提高。由此,表明本實(shí)用新型的漆包線能夠較好的滿足R32冷媒壓縮機(jī)的工作要求。在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新 型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種漆包線,其特征在于,包括: 導(dǎo)線; 聚酰胺酰亞胺絕緣漆層,所述聚酰胺酰亞胺絕緣漆層形成于所述導(dǎo)線的外表面;以及 自潤滑絕緣漆層,所述自潤滑絕緣漆層形成于所述聚酰胺酰亞胺絕緣漆層的外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線,其特征在于,所述導(dǎo)線為銅線或鋁線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線,其特征在于,所述聚酰胺酰亞胺絕緣漆層的厚度為0.021mnT0.039mm,所述自潤滑絕緣漆 層的厚度為大于Omm且不大于0.005mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包線,其特征在于,所述導(dǎo)線的直徑為0.3mnTl.5mm。
5.一種壓縮機(jī),其特征在于,包括權(quán)利要求f 4任一項(xiàng)所述的漆包線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī),其特征在于,所述壓縮機(jī)為R32冷媒壓縮機(jī)。
7.一種制冷設(shè)備,其特征在于,包括權(quán)利要求5或6所述的壓縮機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制冷設(shè)備,其特征在于,所述制冷設(shè)備為空調(diào)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了漆包線以及包括該漆包線的壓縮機(jī)和制冷設(shè)備,其中漆包線包括導(dǎo)線;聚酰胺酰亞胺絕緣漆層,該聚酰胺酰亞胺絕緣漆層形成于導(dǎo)線的外表面;以及自潤滑絕緣漆層,該自潤滑絕緣漆層形成于聚酰胺酰亞胺絕緣漆層的外表面。本實(shí)用新型的漆包線具有顯著的耐油耐冷媒特性,能夠顯著提高發(fā)泡溫度,適用于壓縮機(jī)尤其是R32冷媒壓縮機(jī)。
文檔編號(hào)H01B7/02GK203118554SQ20122053530
公開日2013年8月7日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者曲陽, 陳振華 申請人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司