1.一種多工位墩頭機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有具有多個(gè)并排設(shè)置的夾持模腔的夾持模具(2)、驅(qū)動所述夾持模具(2)開合的夾持驅(qū)動件(3)、將待加工的管件(6)送至所述多個(gè)夾持模腔中位于第一位的第一夾持模腔的送料裝置、將每個(gè)所述夾持模腔中的管件(6)同步移送至下一個(gè)夾持模腔中的移料裝置(200)、與所述夾持模具(2)相對設(shè)置且具有多個(gè)與所述多個(gè)夾持模腔一一對應(yīng)地同軸設(shè)置的墩頭模腔(40)的墩頭模具(4)和驅(qū)動所述墩頭模具(4)朝所述夾持模具(2)運(yùn)動的墩頭驅(qū)動件(5)，每個(gè)所述夾持模腔的腔壁上均設(shè)有沿周向延伸的環(huán)形凹槽，且沿所述移料裝置(200)移送所述管件(6)的方向，所述環(huán)形凹槽的數(shù)量依次遞增。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位墩頭機(jī)，其特征在于，所有所述夾持模腔朝向所述墩頭模具(4)的端部呈臺階狀依次排布，且沿所述移料裝置(200)移送所述管件(6)的方向逐漸靠近所述墩頭模具(4)；所有所述墩頭模腔(40)朝向所述夾持模具(2)的端部呈臺階狀依次排布，且沿所述移料裝置(200)移送所述管件(6)的方向逐漸遠(yuǎn)離所述夾持模具(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位墩頭機(jī)，其特征在于，沿所述移料裝置(200)移送所述管件(6)的方向，在位于最后一個(gè)夾持模腔之前的每個(gè)所述夾持模腔朝向所述墩頭模具(4)的端部均設(shè)有一個(gè)所述環(huán)形凹槽，位于所述第一夾持模腔之后的每個(gè)所述夾持模腔在與前面所有所述夾持模腔上的所述環(huán)形凹槽相對應(yīng)的位置處均設(shè)有一個(gè)所述環(huán)形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位墩頭機(jī)，其特征在于，所述夾持模具(2)包括相對設(shè)置的第一壓模(21)和第二壓模(22)，所述第一壓模(21)和第二壓模(22)相對的表面上分別開設(shè)有多個(gè)沿水平方向延伸的第一凹槽(210)和第二凹槽(220)，所述多個(gè)第一凹槽(210)和多個(gè)第二凹槽(220)一一對應(yīng)且對接構(gòu)成所述多個(gè)夾持模腔；所述夾持驅(qū)動件(3)與所述第一壓模(21)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位墩頭機(jī)，其特征在于，所述移料裝置(200)包括位于所述夾持模具(2)朝向所述墩頭模具(4)的一側(cè)的移送架(7)、設(shè)于所述移送架(7)朝向所述夾持模具(2)的一側(cè)并與所述多個(gè)夾持模腔一一對應(yīng)的多個(gè)移送桿(8)、驅(qū)動所述移送架(7)朝所述夾持模具(2)運(yùn)動使所述移送桿(8)與所述夾持模腔處于相對位置的第一驅(qū)動件(9)、驅(qū)動所述移送架(7)朝所述夾持模腔運(yùn)動使所述移送桿(8)插入所述管件(6)的第二驅(qū)動件(10)以及驅(qū)動所述移送架(7)沿所述多個(gè)夾持模腔的排列方向運(yùn)動使所述移送桿(8)帶動所述管件(6)同步移動的第三驅(qū)動件(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多工位墩頭機(jī)，其特征在于，所述第一驅(qū)動件(9)為絲桿傳動機(jī)構(gòu)，所述第二驅(qū)動件(10)和所述第三驅(qū)動件(11)均為伸縮桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位墩頭機(jī)，其特征在于，所述送料裝置包括振動儲料盤(12)和送料機(jī)構(gòu)(100)，所述送料機(jī)構(gòu)(100)包括設(shè)于所述機(jī)架(1)上的送料支架(13)、可沿指向所述第一夾持模腔的方向來回滑動地設(shè)于所述送料支架(13)上的送料夾塊(14)和驅(qū)動所述送料夾塊(14)運(yùn)動的送料驅(qū)動件(15)，所述振動儲料盤(12)用于將所述管件(6)送至所述送料夾塊(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位墩頭機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(1)上在所述夾持模具(2)遠(yuǎn)離所述第一夾持模腔的一側(cè)設(shè)有出料槽(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位墩頭機(jī)，其特征在于，所述墩頭驅(qū)動件(5)為曲臂傳動機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位墩頭機(jī)，其特征在于，所述夾持驅(qū)動件(3)為伸縮桿。