本實用新型涉及汽車模具的銑削設(shè)備，特別涉及一種龍門銑床。

背景技術(shù)：

汽車模具最主要的組成部分就是覆蓋件模具。這類模具主要是冷沖模，廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)！⒉Ａ＞叩?。汽車車身上的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件。能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件，因此更加特指的汽車模具可以說成是“汽車覆蓋件沖壓模具”，簡稱汽車覆蓋件沖模。例如，前車門外板修邊模、前車門內(nèi)板沖孔模等。在汽車模具生產(chǎn)的過程中，需要對其進(jìn)行銑削，使其保持一定的形狀，提升制造精度。

公告號為CN205552059U，公告日為2016.09.07的中國專利《用于銑床的夾具》，公開了一種用于銑床的夾具，所述夾具包括止擋件、底座、設(shè)置在所述底座上的以下部件：力源裝置、定位裝置和對刀塊；所述定位裝置包括豎直設(shè)置在所述底座上的定位桿、豎直設(shè)置在所述底座上的擋銷、設(shè)置在所述底座上的V型塊和設(shè)置在所述底座上的對刀塊；所述V 型塊設(shè)置在所述對刀塊和所述擋銷之間；所述止擋件遠(yuǎn)離所述力源裝置的一端還螺接有杠桿，且所述杠桿遠(yuǎn)離所述止擋件的一端朝向所述對刀塊；待加工件一端接觸連接于擋銷、另一端穿過所述V型塊延伸至所述對刀塊上，且所述杠桿抵住所述待加工件以使得所述待加工件能夠被固定。該夾具能夠降低次品率，且又能提高銑削效率。

上述實用新型中通過轉(zhuǎn)動螺接的杠桿實現(xiàn)對工件的固定，但是在加工一些工件時，需要對整個端面進(jìn)行銑削，所以不能通過夾具在其端面上進(jìn)行固定，需要進(jìn)入到工件側(cè)面的定位孔中進(jìn)行固定，但是在進(jìn)行固定時，對杠桿也會進(jìn)入到定位孔內(nèi)，導(dǎo)致杠桿的轉(zhuǎn)動不方便，不能很好地進(jìn)行操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠適應(yīng)多種工裝方式的龍門銑床夾具。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種龍門銑床，包括工作臺以及位于工作臺上帶有定位孔的模具，所述工作臺上連接有固定桿，所述固定桿上沿軸線所在平面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板一端連接有位于定位孔內(nèi)的定位塊，所述工作臺上位于所述轉(zhuǎn)動板遠(yuǎn)離所述定位塊的一端設(shè)置有用于支撐所述轉(zhuǎn)動板的氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動連接在固定桿上，在氣缸的作用下轉(zhuǎn)動板的一端上升，安裝有定位塊的一端下降，實現(xiàn)將模具夾緊定位的功能，在進(jìn)行固定的過程中，不需要在定位孔內(nèi)調(diào)節(jié)定位塊的位置即能實現(xiàn)固定，操作更加方便快捷，固定效果好。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動板上沿所述定位塊和所述氣缸的設(shè)置方向設(shè)置有供所述固定桿滑移的滑槽。

通過采用上述技術(shù)方案，滑槽的設(shè)置使固定桿能夠與轉(zhuǎn)動板之間產(chǎn)生相對的滑移，改變轉(zhuǎn)動板的位置，對不同位置的模具進(jìn)行固定，提升了加工范圍。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動板上位于所述滑槽的兩側(cè)分別設(shè)置有限位板，所述限位板之間沿滑槽的延伸方向排列設(shè)置有多個限位孔，所述限位孔內(nèi)連接有穿設(shè)過固定桿的定位銷。

通過采用上述技術(shù)方案，固定桿通過定位銷與帶有限位孔的限位板進(jìn)行連接，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動板在固定桿上轉(zhuǎn)動的功能，并且當(dāng)定位銷位于不同位置的限位孔內(nèi)時，改變固定桿與轉(zhuǎn)動板之間的位置關(guān)系，從而增加固定范圍。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定桿上排列設(shè)置有多個供所述定位銷穿設(shè)的連接孔。

通過采用上述技術(shù)方案，固定桿上排列設(shè)置有連接孔，當(dāng)定位銷位于不同位置的連接孔內(nèi)時，能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動板在固定桿上的高度，從而適應(yīng)不同的加工需求，提升加工范圍。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位塊上連接有螺紋連接在轉(zhuǎn)動板上的螺紋桿。

通過采用上述技術(shù)方案，螺紋桿螺紋連接在轉(zhuǎn)動板上，通過螺紋桿的調(diào)節(jié)可以改變定位塊的高度，對定位塊進(jìn)行微調(diào)，適應(yīng)更多的加工需求。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺紋桿上螺紋連接有緊固螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)緊固螺母擰緊時會抵緊轉(zhuǎn)動板，實現(xiàn)對螺紋桿的位置固定，螺紋桿不能發(fā)生轉(zhuǎn)動，提升了螺紋桿以及定位塊的穩(wěn)定性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺紋桿下端設(shè)置有連接在定位塊內(nèi)的萬向球。

通過采用上述技術(shù)方案，螺紋桿上的萬向球位于定位塊內(nèi)，使定位塊與螺紋桿之間能夠發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，定位塊能夠穩(wěn)定地貼合在模具的定位孔內(nèi)進(jìn)行固定，增加了接觸面積，減小對模具的磨損，并且螺紋桿不易發(fā)生彎折，提升了實用性。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺上排列設(shè)置有凸字形的滑道，所述固定桿上連接有滑移設(shè)置在所述滑道內(nèi)的槽頭螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，固定桿通過槽頭螺栓可以在滑槽內(nèi)進(jìn)行滑移，并且在軸向進(jìn)行位置限定，從而提升了固定桿的固定范圍，能夠?qū)崿F(xiàn)與模具上不同位置的定位孔結(jié)合，提升了加工范圍。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過氣缸支撐轉(zhuǎn)動板繞固定桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過定位塊對模具進(jìn)行固定，當(dāng)定位塊進(jìn)入到模具中的定位孔內(nèi)時，不需要調(diào)節(jié)定位塊的位置就能進(jìn)行固定，操作方便快捷。

轉(zhuǎn)動板和固定桿之間可以通過滑槽進(jìn)行滑移并且通過定位銷實現(xiàn)在不同位置的轉(zhuǎn)動連接，改變轉(zhuǎn)動板和固定桿之間的位置關(guān)系，可以根據(jù)不同的情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，提升了固定范圍。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是固定桿、轉(zhuǎn)動板以及定位塊的連接關(guān)系示意圖；

圖3是固定桿、轉(zhuǎn)動板以及定位塊連接的剖視圖。

圖中：1、工作臺；2、定位孔；3、模具；4、固定桿；5、轉(zhuǎn)動板；6、定位塊；7、氣缸；8、滑槽；9、限位板；10、限位孔；11、定位銷、12、連接孔；13、螺紋桿；14、緊固螺母；15、萬向球；16、滑道；17、槽頭螺栓。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種龍門銑床，包括工作臺1，在工作臺1上放置有待加工的模具3，模具3的周側(cè)設(shè)置有多個定位孔2。

如圖1和圖2所示，工作臺1上還排列設(shè)置有多個呈凸字形狀的滑道16，滑道16內(nèi)滑移設(shè)置有固定桿4，固定桿4上連接有滑移設(shè)置在滑道16內(nèi)的槽頭螺栓17，通過槽頭螺栓17與滑道16的結(jié)合，實現(xiàn)對固定桿4在其軸向的位置限定，固定桿4不會與工作臺1之間發(fā)生脫離，并且固定桿4能夠在滑道16內(nèi)進(jìn)行滑移，改變固定桿4在工作臺1上的位置。

固定桿4的上方還連接有轉(zhuǎn)動板5，轉(zhuǎn)動板5上設(shè)置有滑槽8，固定桿4穿設(shè)過滑槽 8設(shè)置。在轉(zhuǎn)動板5上位于滑槽8的兩側(cè)位置還分別焊接有限位板9，限位板9上沿滑槽8 的延伸方向排列設(shè)置有多個限位孔10，兩側(cè)限位板9上的連接孔12位置相對，在固定桿4 上沿軸向排列設(shè)置有多個連接孔12，連接孔12的軸向方向與限位孔10的軸向方向一致，且與滑槽8的延伸方向垂直。固定桿4上通過連接孔12穿設(shè)有定位銷11，并且定位銷11 穿設(shè)過其中一組相對的限位孔10，實現(xiàn)固定桿4和轉(zhuǎn)動板5之間的轉(zhuǎn)動連接。

連接板的一端還設(shè)置有定位塊6，定位塊6位于轉(zhuǎn)動板5的下方，在定位塊6上連接有穿設(shè)在轉(zhuǎn)動板5上的螺紋桿13，螺紋桿13的軸向與固定桿4的軸向一致。在螺紋桿13 上還螺紋連接有緊固螺母14，當(dāng)緊固螺母14擰緊后貼緊在轉(zhuǎn)動板5上時，實現(xiàn)對螺紋桿13 的位置固定，螺紋桿13不能再發(fā)生轉(zhuǎn)動。

如圖1和圖3所示，螺紋桿13的下端還焊接有萬向球15，萬向球15連接在定位塊 6內(nèi)，即能實現(xiàn)螺紋桿13和定位塊6之間的轉(zhuǎn)動連接，定位塊6可以更好地貼合在模具3 上的定位孔2內(nèi)，減少對模具3的磨損，以及提升固定效果。

在工作臺1上位于轉(zhuǎn)動板5遠(yuǎn)離定位塊6的一端還設(shè)置有氣缸7，氣缸7支撐轉(zhuǎn)動板 5繞定位銷11發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)定位塊6將模具3壓緊的功能。

安裝過程中，先將固定桿4通過滑道16滑移至與模具3上的定位孔2相對的位置，然后調(diào)節(jié)固定桿4上的轉(zhuǎn)動板5，使轉(zhuǎn)動板5帶有定位塊6的一端進(jìn)入到定位孔2內(nèi)，并且調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動板5在固定桿4上的高度，使定位塊6抵觸定位孔2周側(cè)的壁面，并且盡量保持轉(zhuǎn)動板5與工作臺1平行，然后將定位銷11的一端穿設(shè)在就近的限位孔10和定位孔2內(nèi)，并且在定位銷11的兩端進(jìn)行限定，使定位銷11不會發(fā)生脫離。

由于定位銷11在對固定桿4和轉(zhuǎn)動板5進(jìn)行固定時，會使轉(zhuǎn)動板5的位置發(fā)生偏移，所以接下來需要調(diào)節(jié)螺紋桿13，使定位塊6在抵觸定位孔2周側(cè)壁面的情況下，使轉(zhuǎn)動板5盡量保持在水平狀態(tài)，再通過緊固螺母14實現(xiàn)對螺紋桿13的位置固定。接下來將氣缸7安裝在工作臺1與轉(zhuǎn)動板5遠(yuǎn)離定位塊6的一端之間。

當(dāng)氣缸7啟動對轉(zhuǎn)動板5進(jìn)行支撐時，轉(zhuǎn)動板5繞定位銷11發(fā)生轉(zhuǎn)動，定位塊6下降壓緊在模具3上，實現(xiàn)對模具3的位置固定，此時定位塊6會與螺紋桿13之間通過萬向球15發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，定位塊6能夠貼合在模具3上。在進(jìn)行固定的過程中，可以方便地調(diào)節(jié)各個零部件之間的位置關(guān)系，操作方便快捷，固定效果好。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。