本實用新型屬于鈦材鍛造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及鍛造液壓機，具體涉及一種鍛造液壓機用鍛造弧型砧。

背景技術(shù)：

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。鈦金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，利用鍛模鍛造制造例如圓盤狀或環(huán)狀的鍛造件，鍛模一般用于生產(chǎn)重量不大、批量較大的鍛造件，已經(jīng)不能滿足市場的需求，急需一種鍛模生產(chǎn)重量大的鍛造件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鍛造液壓機用鍛造弧型砧，達(dá)到了大型鍛造件的成型目的。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種鍛造液壓機用鍛造弧型砧，包括砧本體，所述砧本體為一體式結(jié)構(gòu)，所述砧本體上端面對稱設(shè)有砧平臺，所述砧平臺間形成弧形成型槽，所述砧本體兩側(cè)面上對稱開設(shè)有V形定位槽，所述砧本體前后端面上對稱開設(shè)有盲孔，且所述砧本體底面與側(cè)面相接處具有弧形面。

優(yōu)選的，所述砧本體底面上對稱開設(shè)有定位型腔，且定位型腔一側(cè)面為弧形面。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有的有益效果：該裝置為一體式結(jié)構(gòu)、承重力大，滿足了大尺寸，大重量鍛造件的生產(chǎn)需求。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖二；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

一種鍛造液壓機用鍛造弧型砧，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括砧本體1，所述砧本體1為一體式結(jié)構(gòu)，所述砧本體1上端面對稱設(shè)有砧平臺2，所述砧平臺2間形成弧形成型槽3，所述砧本體1兩側(cè)面上對稱開設(shè)有V形定位槽5，所述砧本體1前后端面上對稱開設(shè)有盲孔4，且所述砧本體1底面與側(cè)面相接處具有弧形面7。

所述砧本體1底面上對稱開設(shè)有定位型腔6，且定位型腔6一側(cè)面為弧形面61。

使用時，溫度在900～1300℃之間的高溫大型鍛造件與砧本體1的弧形成型槽3直接接觸，大型鍛造件受到鍛造液壓機向下的力從而改變其形狀，形成弧形或者半圓形大型鍛造件。

該裝置為一體式結(jié)構(gòu)、承重力大，滿足了大尺寸，大重量鍛造件的生產(chǎn)需求。

上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型的實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。