本實用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于加工閥芯球面的工裝。

背景技術(shù)：

目前在生產(chǎn)偏心球閥閥芯時，閥芯的球面都具有一定的偏心度，且需要保證閥體和閥芯上球面的偏心度絕對相等，而現(xiàn)在閥芯球面車加工是采用不同的工裝來加工，基準(zhǔn)不統(tǒng)一，加工出來的偏心球閥的球面偏差較大，這樣存在的弊端是偏心不能達(dá)到絕對的相等，制成閥芯球面的密封效果不能得到保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決而現(xiàn)在閥芯球面車加工是采用不同的工裝來加工，基準(zhǔn)不統(tǒng)一，加工出來的偏心球閥的球面偏差較大，這樣存在的弊端是偏心不能達(dá)到絕對的相等，制成閥芯球面的密封效果不能得到保證的問題，現(xiàn)提供了一種用于加工閥芯球面的工裝。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于加工閥芯球面的工裝，包括工裝基體，所述工裝基體的一端設(shè)有裝夾端，所述工裝基體的另一端設(shè)有用于限位閥芯軸向位移的軸向限位機(jī)構(gòu)，所述閥芯上球面的中心軸線與所述裝夾端的中心軸線相互重合，所述工裝基體上設(shè)置有用于限制閥芯周向位移的周向限位機(jī)構(gòu)；

所述軸向限位機(jī)構(gòu)包括定位芯軸和定位套，所述工裝基體上開設(shè)有與所述 定位芯軸相匹配的定位孔，所述定位孔的中心軸線與所述裝夾端相互垂直并且偏心設(shè)置，所述定位芯軸插設(shè)在所述定位孔內(nèi)，所述定位套可拆卸連接在所述定位芯軸的一端，所述定位芯軸遠(yuǎn)離所述定位套的一端設(shè)有第一限位軸肩，所述定位套遠(yuǎn)離所述第一限位軸肩的一端設(shè)有第二限位軸肩。通過將工裝基體上的裝夾端裝夾在機(jī)床上，機(jī)床帶動工裝基體轉(zhuǎn)動，并通過定位芯軸和定位套將閥芯定位在工裝基體上，由于閥芯上的球面是偏心設(shè)置的，定位機(jī)構(gòu)在裝夾閥芯時也是偏心設(shè)置，以保證工裝基體在轉(zhuǎn)動時的中心軸線與閥芯上的球面中心軸線重合，同時由軸向限位機(jī)構(gòu)與周向限位機(jī)構(gòu)將閥芯限位，并使閥芯加工時穩(wěn)定可靠。

進(jìn)一步地，所述軸向限位機(jī)構(gòu)還包括鎖緊螺母，所述定位套套設(shè)在所述定位芯軸上，所述鎖緊螺母螺紋連接在所述定位芯軸靠近定位套的一端。通過鎖緊螺母將閥芯、定位套和定位芯軸固定住，并可以反復(fù)拆裝，操作簡單方便。

進(jìn)一步地，所述周向限位機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺釘、壓板和限位螺釘，所述限位螺釘螺紋連接在所述工裝基體上，所述限位螺釘位于所述工裝基體遠(yuǎn)離裝夾端的一端，所述限位螺釘位于所述定位芯軸的上方，所述壓板上開設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺釘相匹配的通孔，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y端穿過所述通孔并與工裝基體螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菝钡衷谒鰤喊宓耐獗砻妫稣{(diào)節(jié)螺釘位于所述工裝基體遠(yuǎn)離裝夾端的一端，所述調(diào)節(jié)螺釘位于所述定位芯軸的下方。由于閥芯是通過定位芯軸限制了軸向位移，而周向位移是由周向限位機(jī)構(gòu)來進(jìn)行限位，通過位于定位芯軸的上方的限位螺釘來限制閥芯向上的位移，再由位于定位芯軸的下方的壓板來限制閥芯向下的位移，由調(diào)節(jié)螺釘來固定壓板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型用于加工閥芯球面的工裝在使用時，通過將工裝基體上的裝夾端裝夾在機(jī)床上，機(jī)床帶動工裝基體轉(zhuǎn)動，并通過定 位芯軸和定位套將閥芯定位在工裝基體上，由于閥芯上的球面是偏心設(shè)置的，定位機(jī)構(gòu)在裝夾閥芯時也是偏心設(shè)置，以保證工裝基體在轉(zhuǎn)動時的中心軸線與閥芯上的球面中心軸線重合，同時由軸向限位機(jī)構(gòu)和周向限位機(jī)構(gòu)將閥芯限位，并使閥芯加工時穩(wěn)定可靠，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過定位機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)能夠有效將閥芯固定住。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型用于加工閥芯球面的工裝的主視圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖3是本實用新型用于加工閥芯球面的工裝的俯視圖；

圖4是本實用新型用于加工閥芯球面中閥體的主視圖。

圖中：1、工裝基體，101、裝夾端，102、定位孔，2、定位芯軸，201、第一限位軸肩，3、定位套，301、第二限位軸肩，4、鎖緊螺母，5、調(diào)節(jié)螺釘，6、壓板，7、限位螺釘，8、閥芯。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實施例

如圖1、2、3和4所示，一種用于加工閥芯球面的工裝，包括工裝基體1， 所述工裝基體1的一端設(shè)有裝夾端101，所述工裝基體1的另一端設(shè)有用于限位閥芯8軸向位移的軸向限位機(jī)構(gòu)，所述閥芯8上球面的中心軸線與所述裝夾端101的中心軸線相互重合，所述工裝基體1上設(shè)置有用于限制閥芯8周向轉(zhuǎn)動的周向限位機(jī)構(gòu)；

所述軸向限位機(jī)構(gòu)包括定位芯軸2和定位套3，所述工裝基體1上開設(shè)有與所述定位芯軸2相匹配的定位孔102，所述定位孔102的中心軸線與所述裝夾端101相互垂直并且偏心設(shè)置，所述定位芯軸2插設(shè)在所述定位孔102內(nèi)，所述定位套3可拆卸連接在所述定位芯軸2的一端，所述定位芯軸2遠(yuǎn)離所述定位套3的一端設(shè)有第一限位軸肩201，所述定位套3遠(yuǎn)離所述第一限位軸肩201的一端設(shè)有第二限位軸肩301。閥芯8上是設(shè)有與定位套3相匹配的孔。

所述軸向限位機(jī)構(gòu)還包括鎖緊螺母4，所述定位套3套設(shè)在所述定位芯軸2上，所述鎖緊螺母4螺紋連接在所述定位芯軸2靠近定位套3的一端。

所述周向限位機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺釘5、壓板6和限位螺釘7，所述限位螺釘7螺紋連接在所述工裝基體1上，所述限位螺釘7位于所述工裝基體1遠(yuǎn)離裝夾端101的一端，所述限位螺釘7位于所述定位芯軸2的上方，所述限位螺釘7的中心軸線與所述裝夾端101的軸向軸線平行設(shè)置，所述壓板6上開設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺釘5相匹配的通孔，所述調(diào)節(jié)螺釘5的螺紋端穿過所述通孔并與工裝基體1螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺釘5的螺帽抵在所述壓板6的外表面，所述調(diào)節(jié)螺釘5位于所述工裝基體1遠(yuǎn)離裝夾端101的一端，所述調(diào)節(jié)螺釘5位于所述定位芯軸2的下方，所述調(diào)節(jié)螺釘5的中心軸線與所述裝夾端101的中心軸線垂直設(shè)置。

上述用于加工閥芯球面的工裝在使用時，閥芯8具體結(jié)構(gòu)為球面位于閥芯8上端，球面下端設(shè)有開口向下的C型連接體，連接體上兩端設(shè)有軸孔，軸孔的 中心軸線與球面的中心線空間交錯且垂直設(shè)置，具體操作步驟如下：首先將工裝基體1的裝夾端101裝夾到機(jī)床的卡盤上，將軸孔對準(zhǔn)工裝基體1上的定位孔102，將定位芯軸2對準(zhǔn)工裝基體1上的定位孔102插入，由定位芯軸2上的第一限位軸肩201抵在閥芯8的一端，第一限位軸肩201對閥體8的一端進(jìn)行軸向限位，將定位套3插入閥芯8的軸孔內(nèi)，在將定位套3套設(shè)在定位芯軸2上，閥芯8另一端抵在定位套3的第二限位軸肩301上，通過鎖緊螺母4螺紋連接在定位芯軸2上將定位套3固定，限制了閥芯8的軸向位移，再將調(diào)節(jié)螺釘5穿過壓板6上的通孔，并將調(diào)節(jié)螺釘5螺紋連接在工裝基體1上，壓板6與閥芯8接觸并抵住閥芯8，由于調(diào)節(jié)螺釘5位于定位芯軸2的下方，限制了閥芯8向下的轉(zhuǎn)動，再把限位螺釘7螺紋連接在工裝基體1上，由于限位螺釘7位于定位芯軸2的上方，限制了閥芯8向上的轉(zhuǎn)動，此時已經(jīng)將閥芯8周向完全限制，完成對閥芯8的裝夾工作；定位芯軸2上的第一限位軸肩201及定位套3的第二限位軸肩301限制了定位芯軸2的軸向位移，閥芯8的一端是抵在工裝基體1上，另一端是抵在定位套3的第二限位軸肩301上，限制了閥芯8另一端的軸向位移，定位套3是通過鎖緊螺母4來固定，由于閥芯8上的球面是偏心設(shè)置的，定位機(jī)構(gòu)在裝夾閥芯8時也是偏心設(shè)置，以保證工裝基體1在轉(zhuǎn)動時的中心軸線與閥芯8上的球面中心軸線重合，通過周向限位機(jī)構(gòu)限制閥芯8的上下周向位移。

上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。