本實(shí)用新型屬于機(jī)加技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于零件弧面加工的工裝。

背景技術(shù)：

表面帶弧面的零件在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中普遍存在的，對其弧面加工的加工一直是技術(shù)難題。對于尺寸較大的零件進(jìn)行弧面加工時(shí)，可以采用數(shù)控機(jī)床直接進(jìn)行弧面加工，但是對于尺寸較小的零件，由于尺寸較小，難以裝夾。因此較小尺寸零件弧面加工方法是一般用專用樣板在零件側(cè)面劃線，然后按照線進(jìn)行修銼，其結(jié)果質(zhì)量不穩(wěn)定，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是：提供一種加工方便，精度高的零件弧面加工工裝。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種零件弧面加工的工裝，其包括壓板1、定位板4、支撐體7,其中,支撐體7設(shè)置在壓板1一側(cè)，其一側(cè)加工面設(shè)置有平行的卡槽2和弧面靠模3，其中，弧面靠模3臨近壓板，且與卡槽2之間具有一臺(tái)階，所述定位板4設(shè)置在支撐體7卡槽2外側(cè)，與臺(tái)階一起夾持固定待加工零件。

弧面靠模3的弧面形狀和尺寸與待加工零件弧面一致。

所述臺(tái)階高度低于弧面靠模3。

定位板4上設(shè)置有緊固通孔5。

所述支撐體7與壓板1為一體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型用于零件弧面加工的工裝，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以裝夾小尺寸零件，并能夠用專用尾下陷銑切機(jī)，采用臥銑方式，對弧面直接銑切成型，其加工方便，精度高，具有較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型用于零件弧面加工的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-壓板、2-卡槽、3-弧面靠模、4-定位板、5-緊固通孔、6-螺紋孔。

具體實(shí)施方式

下面對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

請參閱圖1，本實(shí)用新型零件弧面加工的工裝包括壓板1、定位板4、支撐體7。其中,支撐體7設(shè)置在壓板1一側(cè)，與定位板4為一體結(jié)構(gòu)。所述支撐體7上方加工面設(shè)置有平行的卡槽2和弧面靠模3，其中，弧面靠模3臨近壓板，其弧面形狀和尺寸與待加工零件弧面一致。所述卡槽位于弧面靠模的外側(cè)，用于放置待加工零件。所述弧面靠模3與卡槽2之間具有一臺(tái)階，所述臺(tái)階高度低于弧面靠模3，避免加工時(shí)發(fā)生干涉。

所述壓板1設(shè)置在支撐體7卡槽2外側(cè)，通過螺紋孔6與支撐體固定，從而與臺(tái)階一起夾持固定待加工零件。

本實(shí)用新型零件弧面加工的工裝實(shí)際工作時(shí)，將定位板4置于銑床臺(tái)面上，并用螺栓通過緊固通孔5緊固在臺(tái)面上。將零件放于卡槽2內(nèi)，用壓板1通過螺栓緊固在螺紋孔6上，配合臺(tái)階可實(shí)現(xiàn)將小尺寸零件壓緊。將銑床銑刀一端的軸承置于弧面靠模3上靠模滾動(dòng)，由于靠模表面為弧面，使得銑刀運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榕c靠模弧面一致的弧面，銑切后，即可實(shí)現(xiàn)零件的弧面加工。

由于本實(shí)用新型零件弧面加工的工裝用于放置待加工零件的卡槽面積小，且位于弧面靠模內(nèi)側(cè)的臺(tái)階與卡槽底部具有高度差，因此配合壓板，即可實(shí)現(xiàn)小體積零件的裝夾，再加上弧面靠模，可以方便的實(shí)現(xiàn)對小尺寸零件的精確弧面加工。