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一種沖切沉頭孔的沖孔模具的制作方法

文檔序號:11611616閱讀:3821來源:國知局
一種沖切沉頭孔的沖孔模具的制造方法與工藝

本實用新型涉及沖孔模具技術領域,特別是涉及一種沖切沉頭孔的沖孔模具。



背景技術:

在電視機中有一種燈條散熱鋁條,燈條散熱鋁條上有很多螺絲沉頭孔,現(xiàn)有技術中,沖切這種螺絲沉頭孔的傳統(tǒng)加工工序是:利用五金精密沖壓模具先在燈條散熱鋁條上沖出螺絲過孔,然后再通過數(shù)控加工機床用銑刀對螺絲過孔加工為螺絲沉頭。通常,數(shù)控加工機床加工出一個螺絲沉頭孔的時間需10多秒,而整個燈條散熱鋁條的全部螺絲沉頭孔的加工就需1分鐘。

現(xiàn)有技術這種加工螺絲沉頭孔的工序中,由于先進行模具沖壓螺絲過孔,再轉到數(shù)控加工機床加工為螺絲沉頭孔,因此存在生產(chǎn)效率低,占用時間長,而且加工成本高的缺陷。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種沖切沉頭孔的沖孔模具,該沖切沉頭孔的沖孔模具能夠同時完成沖出螺絲過孔和加工為沉頭孔的工序,具有生產(chǎn)效率高,加工成本低的優(yōu)點。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn):

提供一種沖切沉頭孔的沖孔模具,包括相互配合的上模、下模和沉頭沖頭;所述上模包括依次連接的上模座、上夾板、止擋板和脫料板;所述下模包括相互連接的下模板和下墊板;

所述上夾板設置有夾沖頭鑲件,所述下模板設置有下模板鑲件;所述沉頭沖頭依次貫穿所述夾沖頭鑲件、所述止擋板、所述脫料板,并穿至所述下模板鑲件;

所述沉頭沖頭包括相互連接的沉頭直伸部和引導沖頭部;

所述引導沖頭部設置有倒斜角。

所述上夾板還設置有墊片,所述墊片與所述夾沖頭鑲件連接。

所述下模板鑲件開設有用于引導沖頭的讓位孔,所述沉頭沖頭的引導沖頭部穿至所述讓位孔。

所述下模板鑲件設置有螺釘,所述螺釘由所述下模板鑲件延伸至所述下墊板。

所述倒斜角的角度設置為30度~60度。

所述倒斜角的角度設置為45度。

所述倒斜角的角度設置為50度。

本實用新型的有益效果:

(1)本實用新型提供的一種沖切沉頭孔的沖孔模具,包括相互配合的上模、下模和沉頭沖頭;上模包括依次連接的上模座、上夾板、止擋板和脫料板;下模包括相互連接的下模板和下墊板;上夾板設置有夾沖頭鑲件,下模板設置有下模板鑲件;沉頭沖頭依次貫穿夾沖頭鑲件、止擋板、脫料板,并穿至下模板鑲件;沉頭沖頭包括相互連接的沉頭直伸部和引導沖頭部;引導沖頭部設置有倒斜角。在實際生產(chǎn)中,通過相互配合的上模、下模和沉頭沖頭能夠同時完成沖出螺絲過孔和加工為沉頭孔的工序,只需兩秒時間,具有生產(chǎn)效率高,加工成本低的優(yōu)點。

(2)本實用新型提供的一種沖切沉頭孔的沖孔模具,具有結構簡單,生產(chǎn)產(chǎn)能高,并能夠適用于大規(guī)模生產(chǎn)的特點。

附圖說明

利用附圖對本實用新型做進一步說明,但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的一種沖切沉頭孔的沖孔模具的結構示意圖。

圖2是本實用新型的一種沖切沉頭孔的沖孔模具的沉頭沖頭的結構示意圖。

圖3是本實用新型的一種沖切沉頭孔的沖孔模具的下模板鑲件的結構示意圖。

附圖標記:

沉頭沖頭1、沉頭直伸部11、引導沖頭部12、倒斜角101;

上模座2;

上夾板3;

止擋板4;

脫料板5;

下模板6;

下墊板7;

夾沖頭鑲件8;

下模板鑲件9、讓位孔91、螺釘92;

墊片10;

鋁條102。

具體實施方式

結合以下實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例1。

本實施例的一種沖切沉頭孔的沖孔模具,如圖1至圖3所示,包括相互配合的上模、下模和沉頭沖頭1;上模包括依次連接的上模座2、上夾板3、止擋板4和脫料板5;下模包括相互連接的下模板6和下墊板7;上夾板3設置有夾沖頭鑲件8,下模板6設置有下模板鑲件9;沉頭沖頭1依次貫穿夾沖頭鑲件8、止擋板4、脫料板5,并穿至下模板鑲件9;其中,沉頭沖頭1包括相互連接的沉頭直伸部11和引導沖頭部12;引導沖頭部12設置有倒斜角101。在實際生產(chǎn)中,通過相互配合的上模、下模和沉頭沖頭1能夠同時完成沖出螺絲過孔和加工為沉頭孔的工序,只需兩秒時間,具有生產(chǎn)效率高,加工成本低的優(yōu)點。在實際生產(chǎn)中,要沖孔的鋁條102設置于上模和下模之間。

本實施例中,上夾板3還設置有墊片10,墊片10與夾沖頭鑲件8連接。該墊片10能夠很好地保證沉頭沖頭1對鋁條102作用力而使鋁條102凹下去,提高了沉頭孔深度的精度。

本實施例中,下模板鑲件9開設有用于引導沖頭的讓位孔91,沉頭沖頭1的引導沖頭部12穿至讓位孔91。該讓位孔91的孔徑大小需跟螺絲過孔的孔徑大小一致,這樣能保證沉頭擠壓料時,螺絲過孔跟實際大小保持一致。

本實施例中,下模板鑲件9設置有螺釘92,螺釘92由下模板鑲件9延伸至下墊板7,進而使得下模板鑲件9與下墊板7之間固定連接。

本實施例中,引導沖頭部12的倒斜角101的角度設置為45度。該倒斜角101的角度能夠便于引導沖頭部12沖出螺絲過孔和加工出沉頭孔。

實施例2。

本實用新型的一種沖切沉頭孔的沖孔模具的實施例2,本實施例與實施例1的不同之處在于,本實施例中,引導沖頭部12的倒斜角101的角度設置為50度。該倒斜角101的角度能夠便于引導沖頭部12沖出螺絲過孔和加工出沉頭孔。本實施例的其它結構及工作原理與實施例1相同,在此不再贅述。

實施例3。

本實用新型的一種沖切沉頭孔的沖孔模具的實施例3,本實施例與實施例1的不同之處在于,本實施例中,引導沖頭部12的倒斜角101的角度設置為30度。該倒斜角101的角度能夠便于引導沖頭部12沖出螺絲過孔和加工出沉頭孔。本實施例的其它結構及工作原理與實施例1相同,在此不再贅述。

實施例4。

本實用新型的一種沖切沉頭孔的沖孔模具的實施例4,本實施例與實施例1的不同之處在于,本實施例中,引導沖頭部12的倒斜角101的角度設置為60度。該倒斜角101的角度能夠便于引導沖頭部12沖出螺絲過孔和加工出沉頭孔。本實施例的其它結構及工作原理與實施例1相同,在此不再贅述。

最后應當說明的是,以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。

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