1.一種液壓千斤頂維修平臺(tái)，其特征在于：包括缸體托架、活塞桿托架、活塞桿壓裝液壓缸、導(dǎo)向套拆卸液壓缸、導(dǎo)向套壓裝液壓缸，以及供液管路；所述缸體托架上設(shè)有用于裝夾待修液壓千斤頂缸體的緊固裝置，所述供液管路與待修液壓千斤頂缸體的無桿腔連通，供液管路向無桿腔供液時(shí)能夠?qū)⒋抟簤呵Ы镯數(shù)幕钊麠U從缸體內(nèi)完全頂出；所述活塞桿托架位于缸體托架前方，并與缸體托架大致平齊，使待修液壓千斤頂?shù)幕钊麠U被完全頂出時(shí)能夠剛好落在活塞桿托架上；所述活塞桿壓裝液壓缸與缸體托架上的待修液壓千斤頂同軸相對(duì)設(shè)置；所述導(dǎo)向套拆卸液壓缸和導(dǎo)向套壓裝液壓缸位于活塞桿托架旁側(cè)，且導(dǎo)向套拆卸液壓缸和導(dǎo)向套壓裝液壓缸平行于待修液壓千斤頂設(shè)置，使待修液壓千斤頂?shù)幕钊麠U能夠直接從活塞桿托架上滾動(dòng)到導(dǎo)向套拆卸液壓缸和導(dǎo)向套壓裝液壓缸的正前方；所述導(dǎo)向套拆卸液壓缸的活塞桿旁側(cè)設(shè)有能夠夾緊舊導(dǎo)向套的夾鉗；活塞桿托架的緣邊與所述導(dǎo)向套壓裝液壓缸相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一擋壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓千斤頂維修平臺(tái)，其特征在于：所述缸體托架與活塞桿托架之間的距離為可調(diào)式設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓千斤頂維修平臺(tái)，其特征在于：所述缸體托架安裝在一游動(dòng)小車上，所述游動(dòng)小車沿平行于待修液壓千斤頂軸線的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓千斤頂維修平臺(tái)，其特征在于：所述缸體托架在游動(dòng)小車上沿豎直方向升降式設(shè)置，且缸體托架沿垂直于待修液壓千斤頂軸線的水平軸線翻轉(zhuǎn)設(shè)置；所述游動(dòng)小車上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)缸體托架升降的頂升液壓缸，以及用于驅(qū)動(dòng)缸體托架翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)液壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓千斤頂維修平臺(tái)，其特征在于：所述緊固裝置包括缸體托架上設(shè)置的卡箍以及缸體托架上遠(yuǎn)離活塞桿壓裝液壓缸的一側(cè)設(shè)置的擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓千斤頂維修平臺(tái)，其特征在于：所述活塞桿托架由多根相互平行間隔設(shè)置的鍍鋅鋼管，且各鍍鋅鋼管與待修液壓千斤頂?shù)妮S向垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓千斤頂維修平臺(tái)，其特征在于：所述活塞桿壓裝液壓缸固定設(shè)置在一滑塊上，所述滑塊沿垂直于待修液壓千斤頂?shù)姆较蚧瑒?dòng)設(shè)置在基座上，所述基座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)的調(diào)整液壓缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓千斤頂維修平臺(tái)，其特征在于：所述活塞桿托架的至少其中一側(cè)設(shè)有人員站立平臺(tái)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓千斤頂維修平臺(tái)，其特征在于：所述缸體托架和活塞桿托架的下方區(qū)域設(shè)有一水池。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓千斤頂維修平臺(tái)，其特征在于：所述導(dǎo)向套壓裝液壓缸的活塞桿頂端設(shè)有一壓頭，所述壓頭的頂端為空心的筒狀結(jié)構(gòu)。