本實用新型涉及一種小車，特別涉及一種氣體保護焊自動焊接小車，屬于焊接設備技術領域。

背景技術：

制作大型筒體設備需廣泛采用焊接工藝，在對筒體焊接時經(jīng)常采用手工焊，或者是使用焊接架。這種焊接方式不僅效率低下，而且產(chǎn)品的焊接質量也得不到保證。在對筒體設備的最后的合攏縫焊接時，一般都是采用手工焊的方式焊接，不僅影響工作效率，而且在罐內手工焊接時會有大量的煙塵，影響員工的身體健康。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種氣體保護焊自動焊接小車，不僅提高了工作效率，還保證了員工的身體健康，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述缺陷。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種氣體保護焊自動焊接小車，包括底座、驅動輪、導向輪、軌道、電機、減速機、電源、滅火器、回轉機構、轉臺、焊絲盤、支架、儲氣罐、推桿、連桿、萬向球頭、焊接頭、吐絲結構、焊槍、吸塵機構及電控柜；所述驅動輪和導向輪通過輪軸固定在底座下部的兩端，驅動輪和導向輪可沿著軌道運行，電機和減速機均固定在底座內部，電機的輸出端通過皮帶與減速機的輸入端連接，且減速機的輸出端連接固定驅動輪的輪軸；所述回轉機構固定在底座上表面的中心處，轉臺固定在回轉機構的端部；所述支架固定在轉臺上部的一端，焊絲盤安裝在支架頂部；所述儲氣罐固定在轉臺頂部的中心處，推桿固定在轉臺上部的一端，萬向球頭固定在推桿的端部；所述連桿的一端與萬向球頭連接，另一端安裝有焊接頭；所述吐絲機構固定在焊接頭的上端，焊槍固定在焊接頭的下端，焊絲盤上的焊絲通過吐絲機構進入焊槍，且儲氣罐通過輸氣管與氣嘴連接；所述滅火器安裝在底座內部，吸塵機構包括集塵箱、吸嘴及吸塵管，吸嘴傾斜固定在焊接頭的一側，吸嘴的端部延伸到焊槍的一側，且吸嘴的端部呈碗狀結構，集塵箱固定在底座內部，且集塵箱通過吸塵管與吸嘴連接；所述電源固定在底座內部，電控柜固定在底座的一側，電控柜的外壁上安裝有顯示屏、開關及控制面板，電控柜通過導線與電源連接，且電機、回轉機構、推桿、吐絲結構及集塵箱均通過導線與電控柜連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述電機為可變頻調速的三相異步電動機。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述儲氣罐的頂部安裝有壓力表。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述輸氣管與吸塵管均為軟質膠管。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述推桿為電動式齒輪驅動結構。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述電源為可充電式蓄電池組。

有益效果：與傳統(tǒng)技術相比，本實用新型的一種氣體保護焊自動焊接小車結構新穎，設計科學合理，工作性能穩(wěn)定，使用安全可靠，焊槍可以在各個方向工作，保證焊槍較大的工作范圍，且采用焊接小車進行焊接大大降低了工人的勞動強度，焊接的質量較優(yōu)，同時也保證了員工的身體健康。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種氣體保護焊自動焊接小車的總體結構圖；

其中：1-底座、2-驅動輪、3-導向輪、4-軌道、5-電機、6-減速機、7-電源、8-滅火器、9-回轉機構、10-轉臺、11-焊絲盤、12-支架、13-儲氣罐、14-推桿、15-連桿、16-萬向球頭、17-焊接頭、18-吐絲機構、19-焊槍、20-電控柜、21-集塵箱、22-吸嘴、23-吸塵管、24-顯示屏、25-開關、26-控制面板、27-壓力表。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種氣體保護焊自動焊接小車，包括底座1、驅動輪2、導向輪3、軌道4、電機5、減速機6、電源7、滅火器8、回轉機構9、轉臺10、焊絲盤11、支架12、儲氣罐13、推桿14、連桿15、萬向球頭16、焊接頭17、吐絲結構、焊槍19、吸塵機構及電控柜20；所述驅動輪2和導向輪3通過輪軸固定在底座1下部的兩端，驅動輪2和導向輪3可沿著軌道4運行，電機5和減速機6均固定在底座1內部，電機5的輸出端通過皮帶與減速機6的輸入端連接，且減速機6的輸出端連接固定驅動輪2的輪軸；所述回轉機構9固定在底座1上表面的中心處，轉臺10固定在回轉機構9的端部；所述支架12固定在轉臺10上部的一端，焊絲盤11安裝在支架12頂部；所述儲氣罐13固定在轉臺10頂部的中心處，推桿14固定在轉臺10上部的一端，萬向球頭16固定在推桿14的端部；所述連桿15的一端與萬向球頭16連接，另一端安裝有焊接頭17；所述吐絲機構18固定在焊接頭17的上端，焊槍19固定在焊接頭17的下端，焊絲盤11上的焊絲通過吐絲機構18進入焊槍19，且儲氣罐13通過輸氣管與氣嘴連接；所述滅火器8安裝在底座1內部，吸塵機構包括集塵箱21、吸嘴22及吸塵管23，吸嘴22傾斜固定在焊接頭17的一側，吸嘴22的端部延伸到焊槍19的一側，且吸嘴22的端部呈碗狀結構，集塵箱21固定在底座1內部，且集塵箱21通過吸塵管23與吸嘴22連接；所述電源7固定在底座1內部，電控柜20固定在底座1的一側，電控柜20的外壁上安裝有顯示屏24、開關25及控制面板26，電控柜20通過導線與電源7連接，且電機5、回轉機構9、推桿14、吐絲結構及集塵箱21均通過導線與電控柜20連接。

其中，所述電機5為可變頻調速的三相異步電動機。

其中，所述儲氣罐13的頂部安裝有壓力表27。

其中，所述輸氣管與吸塵管23均為軟質膠管。

其中，所述推桿14為電動式齒輪驅動結構。

其中，所述電源7為可充電式蓄電池組。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。