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一種自行車車架鋼管雙工位彎管機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11326408閱讀:570來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及自行車零件加工領(lǐng)域,具體是一種自行車車架鋼管雙工位彎管機(jī)。



背景技術(shù):

自行車可以作為環(huán)保的交通工具用來代步、出行;越來越多的人將自行車作為健身器材用來騎行鍛煉、自行車出游;自行車本身也是一項(xiàng)體育競(jìng)技運(yùn)動(dòng),有公路自行車賽、山地自行車賽、場(chǎng)地自行車賽、特技自行車比賽等。

由于車架整體的美觀性和力學(xué)性能,在鋼管焊接組裝之前需要對(duì)部分鋼管進(jìn)行折彎,現(xiàn)有的折彎方法主要通過手動(dòng)或液力對(duì)鋼管進(jìn)行折彎,鋼管壓彎后,為防止其回彈,一般會(huì)在壓彎操作結(jié)束后停留15秒左右,保證其達(dá)到預(yù)定彎度,但也造成加工效率低的問題,此外,鋼管均采用冷彎的方式,在折彎部位,鋼管一側(cè)受拉,另一側(cè)受壓,存在應(yīng)力集中的現(xiàn)象,且應(yīng)力無法消除,對(duì)其強(qiáng)度有一定影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自行車車架鋼管雙工位彎管機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種自行車車架鋼管雙工位彎管機(jī),包括:工作臺(tái)和彎管機(jī)構(gòu),所述彎管機(jī)構(gòu)共有兩組,其包括:運(yùn)輸輥、電磁線圈、液壓缸、折彎模和推行組件,所述運(yùn)輸輥位于電磁線圈左側(cè),所述液壓缸固定在工作臺(tái)上,所述推行組件包括推行塊、連桿和撬杠,所述推行塊焊接固定在液壓缸的活塞桿上,工作臺(tái)上設(shè)置可供推行塊移動(dòng)的滑槽,所述連桿包括下連桿和上連桿,所述下連桿和上連桿的一端分別鉸接在推行塊的兩側(cè),下連桿和上連桿的另一端分別通過插銷軸與下撬杠和上撬杠連接,所述折彎模分別固定在工作臺(tái)上且位于鋼管的兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述電磁線圈連接380V、50/60Hz三相電源。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述工作臺(tái)上兩側(cè)均設(shè)置刻度線。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述刻度線的零刻度點(diǎn)與折彎模的圓心對(duì)齊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述撬杠采用高強(qiáng)度低合金鋼制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用電磁線圈對(duì)鋼管加熱后再進(jìn)行折彎,一來可降低折彎所需折彎力,減少能耗,二來加熱后的鋼管折彎后基本不存在應(yīng)力集中,即不會(huì)出現(xiàn)回彈,提高加工效率,也提高了鋼管位于折彎部位的強(qiáng)度,提升自行車車架質(zhì)量,此外,兩組彎管機(jī)構(gòu)同時(shí)作業(yè),進(jìn)一步提高加工和生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種自行車車架鋼管雙工位彎管機(jī),包括:工作臺(tái)1和彎管機(jī)構(gòu),所述彎管機(jī)構(gòu)共有兩組,其包括:運(yùn)輸輥3、電磁線圈4、液壓缸5、折彎模6和推行組件,所述運(yùn)輸輥3位于電磁線圈4左側(cè),所述液壓缸5固定在工作臺(tái)1上,所述推行組件包括推行塊11、連桿和撬杠,所述推行塊11焊接固定在液壓缸5的活塞桿上,工作臺(tái)1上設(shè)置可供推行塊11移動(dòng)的滑槽12,所述連桿包括下連桿101和上連桿102,所述下連桿101和上連桿102的一端分別鉸接在推行塊11的兩側(cè),下連桿101和上連桿102的另一端分別通過插銷軸9與下撬杠81和上撬杠82連接,所述折彎模6分別固定在工作臺(tái)1上且位于鋼管2的兩側(cè),折彎時(shí),鋼管2沿著折彎模6所在部位彎曲。

所述電磁線圈4連接380V、50/60Hz三相電源,可快速的使鋼管2產(chǎn)生渦流并產(chǎn)熱。

所述工作臺(tái)1上兩側(cè)均設(shè)置刻度線7,方便操作人員測(cè)量鋼管折彎部位的長(zhǎng)度。

所述刻度線7的零刻度點(diǎn)與折彎模6的圓心對(duì)齊。

所述撬杠采用高強(qiáng)度低合金鋼制成,具有很強(qiáng)的強(qiáng)度和抗彎性,避免因撬杠彎曲對(duì)鋼管2折彎效果產(chǎn)生影響。

本實(shí)用新型的工作原理是:在作業(yè)時(shí),通過運(yùn)輸輥3運(yùn)輸鋼管2,鋼管2經(jīng)過電磁線圈4內(nèi)時(shí),鋼管2中產(chǎn)生渦流并迅速發(fā)熱,鋼管2移動(dòng)中,將撬杠對(duì)準(zhǔn)鋼管2,使其伸入鋼管2內(nèi)部,達(dá)到預(yù)定折彎長(zhǎng)度后停止運(yùn)輸輥3,隨后啟動(dòng)液壓缸5,液壓缸5推動(dòng)推行塊11水平移動(dòng),在連桿的推動(dòng)下,撬杠轉(zhuǎn)動(dòng),將鋼管2繞折彎模6彎曲,由于鋼管2經(jīng)過熱處理,在折彎時(shí)只會(huì)耗費(fèi)更小的力,而折彎部位的應(yīng)力集中現(xiàn)象也不明顯,鋼管2沒有回彈力,這也就不再需要在折彎后繼續(xù)保持折彎力,提高效率,折彎完成后,拔出插銷軸9,并將撬杠從鋼管2中抽出,隨后再次啟動(dòng)運(yùn)輸輥3將鋼管2運(yùn)走即可。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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