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一種鋼管彎管機的上料設(shè)備的制造方法

文檔序號:9058291閱讀:369來源:國知局
一種鋼管彎管機的上料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于上料設(shè)備,尤其涉及一種鋼管彎管機的上料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19世紀(jì)初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機的制造,第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造,化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運輸?shù)?,都有力地推動著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。
[0003]鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器,它還是一種經(jīng)濟鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機械支架,可以減輕重量,節(jié)省金屬20?40%,而且可實現(xiàn)工廠化機械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工,而且可大大減少涂保護(hù)層的面積,節(jié)約投資和維護(hù)費用。
[0004]但現(xiàn)有的鋼管的原材料在生產(chǎn)后都是直的,在有些場合需要使用U形或者帶有直彎的鋼管,因而需要將鋼管進(jìn)行彎折處理。在現(xiàn)有的在大批量生產(chǎn)過程中,批量鋼管的上料往往采用人工上料,勞動強度大,效率低,危險系數(shù)高。故而亟需設(shè)計一種上料設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實用新型的目的在于提供一種鋼管彎管機的上料設(shè)備。
[0006]一種鋼管彎管機的上料設(shè)備,包括機架,所述機架上安裝有用于將鋼管從低處抬升至高處的舉升機構(gòu),所述舉升機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有用于接收從舉升機構(gòu)上滾落的鋼管的收集平臺,所述收集平臺遠(yuǎn)離舉升機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有阻礙鋼管滾動的擋板,所述收集平臺的下方設(shè)置有可上下運動的用于將鋼管從擋板的一側(cè)撥動至另一側(cè)的撥片,所述撥片設(shè)置有面向擋板的弧形凹槽,所述擋板遠(yuǎn)離收集平臺的一側(cè)設(shè)置有一對輥子,所述撥片將鋼管從擋板的一側(cè)撥動至一對輥子之間,使得所述的一對輥子與鋼管相接觸用于使其發(fā)生轉(zhuǎn)動。
[0007]優(yōu)選地,所述舉升機構(gòu)設(shè)置有舉升板,所述舉升板的下部與舉升塊相連接,所述舉升塊與舉升蝸桿相連接,所述舉升蝸桿設(shè)置在安裝于機架上的蝸桿箱內(nèi),所述蝸桿箱由電機驅(qū)動。
[0008]優(yōu)選地,所述舉升板與水平面呈0-75°的夾角。
[0009]優(yōu)選地,所述撥片的下部連接有頂桿,所述頂桿遠(yuǎn)離撥片的一端與凸輪相接觸。
[0010]優(yōu)選地,所述頂桿穿過安裝在機架上并設(shè)有通孔的數(shù)塊凸臺,所述頂桿外還套有彈簧,所述彈簧的兩端夾持在相鄰的兩個凸臺之間。
[0011]優(yōu)選地,所述收集平臺與水平面呈的夾角大小等于舉升板與水平面的夾角大小。
[0012]優(yōu)選地,所述擋板上安裝有引導(dǎo)板,所述引導(dǎo)板具有斜向一對輥子的斜度,且所述引導(dǎo)板靠近輥子的端部設(shè)置截面形狀為弧形的緩沖部。
[0013]優(yōu)選地,所述的一對輥子的軸線互相平行,且兩者在旋轉(zhuǎn)時的旋向相反。
[0014]綜上所述,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0015]本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置符合大批量流水線作業(yè),通過調(diào)節(jié)凸輪的轉(zhuǎn)速可以便于控制工序時間,同時撥片上面向當(dāng)班的弧形凹槽的設(shè)置使得鋼管在翻轉(zhuǎn)時的方向較易掌控,鋼管不易從撥片上方方向滑落造成上料失敗。同時引導(dǎo)板以及其端部緩沖部的設(shè)置,使得鋼管從撥片上滑落時動能被減小了,降低了鋼管落地后反彈的可能性,提高了鋼管滑落后落點的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0017]圖1為本實用新型實施例的等軸測示意圖;
[0018]圖2為本實用新型實施例的主視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施方式及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)、完整地說明。
[0020]如圖1-2所示,本實用新型提供了一種鋼管彎管機的上料設(shè)備,包括機架1,所述機架I上安裝有用于將鋼管從低處抬升至高處的舉升機構(gòu),所述舉升機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有用于接收從舉升機構(gòu)上滾落的鋼管的收集平臺2,所述收集平臺2遠(yuǎn)離舉升機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有阻礙鋼管滾動的擋板3,所述收集平臺2的下方設(shè)置有可上下運動的用于將鋼管從擋板3的一側(cè)撥動至另一側(cè)的撥片4,所述擋板3遠(yuǎn)離收集平臺2的一側(cè)設(shè)置有一對輥子5,所述撥片4將鋼管從擋板3的一側(cè)撥動至一對輥子5之間,使得所述的一對輥子5與鋼管相接觸用于使其發(fā)生轉(zhuǎn)動。
[0021 ] 所述舉升機構(gòu)設(shè)置有舉升板61,所述舉升板61的下部與舉升塊62相連接,所述舉升塊62與舉升蝸桿63相連接,所述舉升蝸桿63設(shè)置在安裝于機架I上的蝸桿箱64內(nèi),所述蝸桿箱64由電機驅(qū)動。
[0022]所述舉升板61與水平面呈5°或15°或30°或45°或60°或75°的夾角。所述收集平臺2與水平面呈的夾角大小等于舉升板61與水平面的夾角大小。
[0023]所述撥片4的下部連接有頂桿41,所述頂桿41遠(yuǎn)離撥片4的一端與凸輪42相接觸。所述頂桿41穿過安裝在機架I上并設(shè)有通孔的數(shù)塊凸臺43,所述頂桿41外還套有彈簧44,所述彈簧44的兩端夾持在相鄰的兩個凸臺43之間。
[0024]所述擋板3上安裝有引導(dǎo)板31,所述引導(dǎo)板31具有斜向一對輥子5的斜度,且所述引導(dǎo)板31靠近輥子5的端部設(shè)置截面形狀為弧形的緩沖部32。所述的一對輥子5的軸線互相平行,且兩者在旋轉(zhuǎn)時的旋向相反。
[0025]在使用時,先把將要彎管的鋼管放入舉升機構(gòu)內(nèi),在舉升機構(gòu)下方設(shè)有蝸桿箱64,該蝸桿箱64能人為控制上升或者下降的高度。
[0026]隨后,讓蝸桿箱64開始工作,帶著鋼管上升到與收集平臺2的高度,由于在一定的角度作用下,鋼管會順著舉升板61緩慢滑下。
[0027]當(dāng)鋼管進(jìn)入收集平臺2,鋼管會順著收集平臺2方向繼續(xù)往下滑,直到鋼管到達(dá)撥片4上方,在前方檔板3的作用下,鋼管會由此而停止。
[0028]此時下方凸輪42開始工作,它能將停止的頂桿41慢慢往上提起直到鋼管到達(dá)前方檔板3的零界點,此時鋼管在撥片4的作用下可以順利滑下。
[0029]鋼管進(jìn)入相反方向滾動的輥子5部分,兩輥子5伴隨著鋼管分別相反方向滾動,帶動鋼管滾動,在此過程中通過輥子5下方視覺系統(tǒng)滾輪會自動檢查到鋼管縫隙的部位并且停止運作保持鋼管的位置不動。
[0030]通過機械臂抓取靜止在滾輪上的鋼管對鋼管進(jìn)行彎曲處理。
[0031]同時本實用新型上述實施例僅為說明本實用新型技術(shù)方案之用,僅為本實用新型技術(shù)方案的列舉,并不用于限制本實用新型的技術(shù)方案及其保護(hù)范圍。采用等同技術(shù)手段、等同設(shè)備等對本實用新型權(quán)利要求書及說明書所公開的技術(shù)方案的改進(jìn)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是沒有超出本實用新型權(quán)利要求書及說明書所公開的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼管彎管機的上料設(shè)備,其特征在于,包括機架(I),所述機架(I)上安裝有用于將鋼管從低處抬升至高處的舉升機構(gòu),所述舉升機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有用于接收從舉升機構(gòu)上滾落的鋼管的收集平臺(2),所述收集平臺(2)遠(yuǎn)離舉升機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有阻礙鋼管滾動的擋板(3),所述收集平臺(2)的下方設(shè)置有可上下運動的用于將鋼管從擋板(3)的一側(cè)撥動至另一側(cè)的撥片(4),所述撥片(4)設(shè)置有面向擋板(3)的弧形凹槽,所述擋板(3)遠(yuǎn)離收集平臺(2)的一側(cè)設(shè)置有一對輥子(5),所述撥片(4)將鋼管從擋板(3)的一側(cè)撥動至一對輥子(5)之間,使得所述的一對輥子(5)與鋼管相接觸用于使其發(fā)生轉(zhuǎn)動。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼管彎管機的上料設(shè)備,其特征在于,所述舉升機構(gòu)設(shè)置有舉升板(61),所述舉升板¢1)的下部與舉升塊¢2)相連接,所述舉升塊¢2)與舉升蝸桿(63)相連接,所述舉升蝸桿¢3)設(shè)置在安裝于機架(I)上的蝸桿箱¢4)內(nèi),所述蝸桿箱(64)由電機驅(qū)動。3.如權(quán)利要求2所述的一種鋼管彎管機的上料設(shè)備,其特征在于,所述舉升板(61)與水平面呈0-75°的夾角。4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼管彎管機的上料設(shè)備,其特征在于,所述撥片(4)的下部連接有頂桿(41),所述頂桿(41)遠(yuǎn)離撥片(4)的一端與凸輪(42)相接觸。5.如權(quán)利要求4所述的一種鋼管彎管機的上料設(shè)備,其特征在于,所述頂桿(41)穿過安裝在機架(I)上并設(shè)有通孔的數(shù)塊凸臺(43),所述頂桿(41)外還套有彈簧(44),所述彈簧(44)的兩端夾持在相鄰的兩個凸臺(43)之間。6.如權(quán)利要求3所述的一種鋼管彎管機的上料設(shè)備,其特征在于,所述收集平臺(2)與水平面呈的夾角大小等于舉升板(61)與水平面的夾角大小。7.如權(quán)利要求1所述的一種鋼管彎管機的上料設(shè)備,其特征在于,所述擋板(3)上安裝有引導(dǎo)板(31),所述引導(dǎo)板(31)具有斜向一對輥子(5)的斜度,且所述引導(dǎo)板(31)靠近輥子(5)的端部設(shè)置截面形狀為弧形的緩沖部(32)。8.如權(quán)利要求1所述的一種鋼管彎管機的上料設(shè)備,其特征在于,所述的一對輥子(5)的軸線互相平行,且兩者在旋轉(zhuǎn)時的旋向相反。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管彎管機的上料設(shè)備,包括機架,機架上安裝有用于將鋼管從低處抬升至高處的舉升機構(gòu),舉升機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有用于接收從舉升機構(gòu)上滾落的鋼管的收集平臺,收集平臺遠(yuǎn)離舉升機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有阻礙鋼管滾動的擋板,收集平臺的下方設(shè)置有可上下運動的用于將鋼管從擋板的一側(cè)撥動至另一側(cè)的撥片,撥片設(shè)置有面向擋板的弧形凹槽,擋板遠(yuǎn)離收集平臺的一側(cè)設(shè)置有一對輥子。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置符合大批量流水線作業(yè),通過調(diào)節(jié)凸輪的轉(zhuǎn)速可以便于控制工序時間,同時撥片上面向當(dāng)班的弧形凹槽的設(shè)置使得鋼管在翻轉(zhuǎn)時的方向較易掌控,鋼管不易從撥片上方方向滑落造成上料失敗。
【IPC分類】B21D43/10, B66F11/00
【公開號】CN204711033
【申請?zhí)枴緾N201520503725
【發(fā)明人】呼格吉樂, 田峰, 王順華, 吳新良, 吳清平, 陳華福, 朱海林, 張?zhí)炻? 王永佳, 朱全德
【申請人】湖州師范學(xué)院, 嘉興華天翔車業(yè)有限公司, 湖州高源金機械有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月30日
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