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一種消音降噪拉絲導向裝置的制作方法

文檔序號:12671427閱讀:505來源:國知局
一種消音降噪拉絲導向裝置的制作方法

本實用新型涉及一種消音降噪拉絲導向裝置,主要應(yīng)用于絲材拉伸生產(chǎn)過程中,坯料進入模具前的導向部分。



背景技術(shù):

在金屬絲材的生產(chǎn)過程中,為了防止金屬桿坯晃動導致的拉伸過程不能正常進行,金屬桿坯進拉伸第一道模具前須安裝導向裝置。但是,由于高速絲材拉伸時,金屬坯料滑動速度很快,會劇烈擺動并快速摩擦導向輪,產(chǎn)生很大的噪音。長期處于這些噪音中,工人的聽覺系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)都會受到損傷;此外,作業(yè)場所中的噪聲還會干擾語言交流,影響工作效率,甚至引起意外事故。

目前,公知的拉絲導向裝置主要有:采用上下或左右放置的兩輥裝置,防止金屬桿坯左右或上下晃動;采用圓環(huán)來防止金屬桿坯拉伸時晃動;導向裝置材料大多采用的是黑色金屬。但是,這兩種方法都會產(chǎn)生較大的噪音。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種消音降噪拉絲導向裝置,它能夠減小金屬坯料的晃動幅度,減弱摩擦及晃動產(chǎn)生的噪聲,從而起到了保護工人身體健康,減少意外事故和提高工作效率的作用。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種消音降噪拉絲導向裝置,它包括支架,所述支架上通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置有上下兩個消音輥,所述消音輥包括導向輥筒,所述導向輥筒左右兩端設(shè)置有密封蓋,所述導向輥筒內(nèi)設(shè)置有粘滯液體。

所述導向輥筒內(nèi)設(shè)置有隔離粘滯液體的帶孔隔板。

所述導向輥筒采用高阻尼銅鋅鋁合金制作。

所述支架上設(shè)置有軸承彈性支撐裝置,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承架設(shè)于軸承彈性支撐裝置上。

所述軸承彈性支撐裝置包括內(nèi)圈和外圈,所述內(nèi)圈和外圈之間通過多個彈簧相連接,所述內(nèi)圈和外圈之間填充有耐壓縮油。

所述內(nèi)圈中心為放置軸承的內(nèi)孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:

本實用新型一種消音降噪拉絲導向裝置,其消音輥具有高的阻尼,從而可以減弱導向輥振動,來減弱導向輥與金屬坯料接觸產(chǎn)生的聲音響度;軸承彈性支撐裝置可以改變聲源振動頻率和控制其振幅、改變金屬坯料與導向輥的接觸剛度,從而達到降低噪聲的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型一種消音降噪拉絲導向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中消音輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中軸承彈性支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:

支架1

消音輥2

導向輥筒2.1

帶孔隔板2.2

密封蓋2.3

轉(zhuǎn)軸3

軸承彈性支撐裝置4

內(nèi)圈4.1

外圈4.2

彈簧4.3

耐壓縮油4.4

內(nèi)孔4.5。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1~圖3所示,本實施例中的一種消音降噪拉絲導向裝置,它包括支架1,支架1主要起支撐和固定消音輥的作用,所述支架1上通過轉(zhuǎn)軸3設(shè)置有上下兩個消音輥2,上下兩個消音輥2主要起防止金屬坯料晃動劇烈和減少噪音的作用,所述消音輥2包括導向輥筒2.1,所述導向輥筒2.1左右兩端設(shè)置有密封蓋2.3,所述導向輥筒2.1內(nèi)設(shè)置有粘滯液體(如液體水),所述導向輥筒2.1內(nèi)設(shè)置有隔離粘滯液體的帶孔隔板2.2;

所述導向輥筒2.1采用高阻尼銅鋅鋁合金制作;

所述支架1上設(shè)置有軸承彈性支撐裝置4,所述轉(zhuǎn)軸3通過軸承架設(shè)于軸承彈性支撐裝置4上;

所述軸承彈性支撐裝置4包括內(nèi)圈4.1和外圈4.2,所述內(nèi)圈4.1和外圈4.2之間通過多個彈簧4.3相連接,所述內(nèi)圈4.1和外圈4.2之間填充有耐壓縮油4.4,所述內(nèi)圈4.1中心為放置軸承的內(nèi)孔4.5。

工作原理:

首先,將軸承放入制作好的已包含軸承彈性支撐裝置的支架上;采用高阻尼銅鋅鋁合金制作消音輥,并在其中加入液體水,然后密封好并裝入圖1中的支架上;將金屬坯料從兩個消音輥之間穿過,接著穿過幾道次絲材拉伸模具并最終纏繞在放線盤上。然后,開動高速絲材拉伸機,金屬坯料會在消音輥之間擺動,消音輥會發(fā)生傳動,其中的液體也會發(fā)生流動,由于液體的粘滯阻尼和消音輥的高阻尼,會吸收一定的能量;同時,軸承彈性支承裝置的內(nèi)孔也會發(fā)生振動,這也一定程度上會吸收部分能量;最終,借助消音降噪拉絲消音輥和軸承彈性支撐裝置的共同作用,達到消音降噪的目的。

除上述實施例外,本實用新型還包括有其他實施方式,凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案,均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。

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