本實用新型屬于金屬加工領域，尤其是一種用于立式銑床的立式夾具。

背景技術(shù)：

立式銑床是金屬工件加工中的常用設備，可以驅(qū)動刀具對工件進行切削加工處理。現(xiàn)有的銑床工作臺上安裝有多軸向移動的工作臺面，但是夾具通常是為常規(guī)夾具，在夾持不同尺寸的工件時通常是采用墊鐵的方式調(diào)節(jié)，尺寸精度低，從而造成夾持力不足，造成工件在加工中位置發(fā)生偏移，影響加工質(zhì)量，嚴重時甚至工件受到刀具沖擊飛出夾具的情況，存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設計合理、便于操作、準確可靠的用于立式銑床的立式夾具。

本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種用于立式銑床的立式夾具，在機床工作臺面上方安裝有銑刀箱，銑刀箱內(nèi)安裝有驅(qū)動機構(gòu)，在銑刀箱下方安裝銑刀，其特征在于：在銑刀橫向一側(cè)的機床工作臺面上安裝有一立式夾具，該立式夾具包括工件支撐板、限位槽、螺柱、壓板以及限位柱，在機床工作臺面的上端制有多條水平橫向的通槽，在中部的通槽內(nèi)安裝有一工件支撐板，該工件支撐板的上端前部制有一用于限位支撐待加工工件的限位槽，在工件支撐板的上端后部豎直安裝有一螺柱，該螺柱上嚙合安裝在一壓板的中部，該壓板的一端用于從上方配合下方工件支撐板共同夾緊工件，壓板的另一端向工件支撐板的后方延伸；在壓板下方的工件支撐板后方的機床工作臺面上安裝有一限位柱。

而且，所述限位柱為螺柱和套管結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動螺柱調(diào)節(jié)限位柱的頂端高度。

而且，所述工件支撐板以及限位柱下端均固裝有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板穿裝有緊固螺栓限位固定在機床工作臺面的通槽內(nèi)。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉，而具有很強的夾持力，提升加工安全性，穩(wěn)定性強，可靠耐用，有效保證工件的加工位置準確定性，提升加工質(zhì)量及加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為夾具的放大示意圖；

圖3為圖2的右視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種用于立式銑床的立式夾具，在機床工作臺面4上方安裝有銑刀箱1，銑刀箱內(nèi)安裝有驅(qū)動機構(gòu)，在銑刀箱下方安裝銑刀2，銑刀箱驅(qū)動銑刀轉(zhuǎn)動從而對工件進行加工處理；

本實用新型的創(chuàng)新點在于：

在銑刀橫向一側(cè)的機床工作臺面上安裝有一立式夾具，該立式夾具包括工件支撐板3、限位槽10、螺柱6、壓板5以及限位柱7，在機床工作臺面的上端制有多條水平橫向的通槽9，在中部的通槽內(nèi)安裝有一工件支撐板，該工件支撐板的上端前部制有一用于限位支撐待加工工件的限位槽，在工件支撐板的上端后部豎直安裝有一螺柱，該螺柱上嚙合安裝在一壓板的中部，該壓板的一端用于從上方配合下方工件支撐板共同夾緊工件，壓板的另一端向工件支撐板的后方延伸；

在壓板下方的工件支撐板后方的機床工作臺面上安裝有一限位柱，該限位柱為高度可調(diào)的螺柱和套管結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動螺柱調(diào)節(jié)限位柱的頂端高度；限位柱的高度限制壓板的位置。

所述工件支撐板以及限位柱下端均固裝有調(diào)節(jié)板8，調(diào)節(jié)板穿裝有緊固螺栓限位固定在機床工作臺面的通槽9內(nèi)，從而固定工件支撐板以及限位柱的位置。

盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。