本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域的鉆孔裝置，與多軸器相關(guān)，具體為一種多軸器的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
機(jī)械加工領(lǐng)域中，鉆孔工序涉及面非常廣。由于各零部件的結(jié)構(gòu)不同，鉆孔所需的設(shè)備有所不同?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用兩類設(shè)備來(lái)鉆孔，一種是普通鉆床，配合特定的工裝夾具實(shí)現(xiàn)，另一種是設(shè)計(jì)專用的鉆孔專機(jī)來(lái)加工，相比較而言，普通鉆床具有投資低、加工效率低的特點(diǎn)，而專機(jī)一般具有投資較高，設(shè)計(jì)周期較長(zhǎng)，加工效率高的特點(diǎn)。由于專機(jī)附加有較高的技術(shù)含量，所以一般在機(jī)械代工行業(yè)中應(yīng)用不多。
多軸鉆機(jī)是目前應(yīng)用相對(duì)較多的一種專機(jī)類型，而多軸器是多軸鉆孔類設(shè)備的傳動(dòng)輸出部件，在多軸鉆孔類設(shè)備中占據(jù)著重要的地位，多軸器是一種能夠同時(shí)加工兩個(gè)以上光孔或者螺紋孔的裝置，它包括多個(gè)聯(lián)動(dòng)主軸，主軸上能夠安裝鉆孔或攻絲的刀具。多軸鉆孔機(jī)床將多軸器固定在機(jī)架上，實(shí)現(xiàn)多孔的加工，方便快捷。在進(jìn)行加工的過(guò)程中，反坐力比較大，導(dǎo)桿上的彈簧起緩沖作用，但長(zhǎng)時(shí)間作用，影響精度；此外，工件加工完后多軸器的上升高度通過(guò)螺栓來(lái)定位，容易發(fā)生松動(dòng)，松動(dòng)后易發(fā)生“打刀”；以上問(wèn)題需改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的提供一種多軸器的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，提高現(xiàn)有多軸器的加工精度和定位精度，避免發(fā)生“打刀”現(xiàn)象。
本實(shí)用新型通過(guò)如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種多軸器導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括底座、鉆孔板、線性軸承、頂板，長(zhǎng)導(dǎo)柱，其特征在于，還包括導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿聯(lián)接在鉆孔板與頂板之間，導(dǎo)桿外圓周面上從上到下依次設(shè)置阻尼桿，承載環(huán)、彈簧；所述導(dǎo)桿的上端中心線處設(shè)置有中心螺紋孔，中心螺紋孔配裝反牙螺釘，所述反牙螺釘壓緊在正牙螺母上，所述正牙螺母螺紋連接在導(dǎo)桿上，其下端與頂板的上端面承觸。
進(jìn)一步地，所述阻尼桿上端與頂板的下端面承觸，所述彈簧的下端與鉆孔板上端面承觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
1、在靠近長(zhǎng)導(dǎo)柱附近側(cè)增設(shè)了導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上設(shè)置有由彈簧和阻尼桿構(gòu)成的緩沖機(jī)構(gòu)，阻尼桿可有效減緩多軸器加工工件時(shí)，工件反作用力對(duì)彈簧及多軸動(dòng)力頭的沖擊，保護(hù)多軸動(dòng)力頭及多軸器的加工精度，同時(shí)也延長(zhǎng)多軸器的使用壽命；
2、在導(dǎo)桿的上端中心線處開(kāi)設(shè)了螺紋孔，螺紋孔配裝反牙螺釘，反牙螺釘和正壓螺母配裝后，可使得正壓螺母牢靠地定位鎖緊在導(dǎo)桿上，不會(huì)發(fā)生松動(dòng)，改變了傳統(tǒng)雙螺母鎖緊定位的方式，避免了“打刀”現(xiàn)象的發(fā)生。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
其中：1、底座，2、鉆孔板，3、線性軸承，4、頂板，5、正牙螺母，6、反牙螺釘，7、多軸器，8、阻尼桿，9、承載環(huán)，10、彈簧，11、導(dǎo)桿，12、夾具體，13、長(zhǎng)導(dǎo)柱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
本實(shí)施例公開(kāi)了一種多軸器導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括底座1、鉆孔板2、線性軸承3、頂板4，長(zhǎng)導(dǎo)柱13，長(zhǎng)導(dǎo)柱13穿過(guò)底座1、鉆孔板2、頂板4，長(zhǎng)導(dǎo)柱13與鉆孔板2、頂板4相交互的部位設(shè)置線性軸承3。還包括導(dǎo)桿11，導(dǎo)桿11布置在長(zhǎng)導(dǎo)柱13附近，如圖1所示，所述導(dǎo)桿11聯(lián)接在鉆孔板2與頂板4之間，導(dǎo)桿11外圓周面上從上到下依次設(shè)置阻尼桿8，承載環(huán)9、彈簧10，阻尼桿8上端與頂板4的下端面承觸，彈簧10的下端與鉆孔板(2)上端面承觸。導(dǎo)桿11的上端中心線處設(shè)置有中心螺紋孔，中心螺紋孔配裝反牙螺釘6，所述反牙螺釘6壓緊在正牙螺母5上，所述正牙螺母5螺紋連接在導(dǎo)桿11上，其下端與頂板4的上端面承觸。
本實(shí)用新型工作時(shí)，工件固定在夾具體12上，加工時(shí)，多軸器7帶動(dòng)鉆頭上下移動(dòng)。
上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，當(dāng)然也可以設(shè)計(jì)其它數(shù)量的長(zhǎng)螺桿，只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。