本實用新型屬于機械工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種鉆頭，特別是一種鉆頭的排屑結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鉆頭是一種常見的機械加工或生產(chǎn)作業(yè)的工具，可在工件或施工對象上鉆孔，運用在各種電鉆、鉆床或鉆探機上，使用范圍廣泛，同時鉆頭的種類也多種多樣，通常鉆頭都包括一個刀桿，刀桿具有一個尖端，尖端有切削刀刃；鉆頭在鉆削過程中會產(chǎn)生大量的碎屑，排屑結(jié)構(gòu)是鉆頭不可缺少的一部分，現(xiàn)有的鉆頭刀桿上通常具有排屑槽，使用時鉆頭繞立軸旋轉(zhuǎn)，同時作軸向移動，在鉆頭的扭矩和軸向力作用下工件或施工對象被切削出孔，碎屑從排屑槽排出。

我國專利文獻(公告號：CN203592176U；公告日：2014-05-14)中公開了一種新型打孔鉆頭，包括鉆桿、切削刀，鉆桿上設(shè)有連接件，連接件上包括有與切削刀適配的斜槽，斜槽通過連接件中心并將連接件分為第一保護部、第二保護部，切削刀包括兩條弧形切削刃，兩條弧形切削刃在切削刀頂端接合并形成角度小于90度的刀尖；保護部為一端較厚另一端較薄的斜塊，鉆桿與切削刀焊接，鉆桿周側(cè)設(shè)有去屑螺紋。該專利中的鉆頭由于與本實用新型中的鉆頭結(jié)構(gòu)不同，因此其排屑結(jié)構(gòu)也不同。本申請人曾申請過一種新型的鉆頭結(jié)構(gòu)(公告號：CN105772809A；公告日：2016-07-20)，該新型鉆頭能夠大大提升鉆削速度，但是申請人在使用過程中發(fā)現(xiàn)該鉆頭的排屑速度不能滿足需求，容易出現(xiàn)堵塞而影響鉆頭的正常鉆削。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種鉆頭的排屑結(jié)構(gòu)，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何提高鉆頭的排屑效率。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種鉆頭的排屑結(jié)構(gòu)，鉆頭包括鉆桿和刀頭，所述刀頭焊接在所述鉆桿的端部，所述刀頭具有四個切削刃，四個切削刃沿鉆桿周向間隔分布，其特征在于，所述排屑結(jié)構(gòu)包括四個與所述切削刃一一對應(yīng)的排屑槽，每個排屑槽的端部朝向與其相對應(yīng)的切削刃。

其原理如下：現(xiàn)有技術(shù)中的普通鉆頭通常只有兩個正對設(shè)置的切削刃，這樣兩個切削刃形成的刀尖更加鋒利，便于在起鉆時高效工作，但是后續(xù)由于切削刃的數(shù)量有限，而且鉆桿的轉(zhuǎn)速有限，導(dǎo)致鉆孔切屑的效率低；申請人之前改進的鉆頭在刀頭上設(shè)有四個切削刃，切削效率大幅提升，碎屑產(chǎn)生的效率也隨之提升，原有的兩個排屑槽不能滿足需求，本技術(shù)方案中通過設(shè)置四個與切削刃一一對應(yīng)的排屑槽，能夠提高鉆頭的排屑效率，滿足排屑需求。

在上述的鉆頭的排屑結(jié)構(gòu)中，四個所述排屑槽均呈螺旋狀設(shè)置在所述鉆桿的外周面上且四個所述排屑槽均勻間隔分布。這樣排屑更加均勻，防止其中某個排屑槽堵塞，而另一個排屑槽閑置的不均衡現(xiàn)象。

在上述的鉆頭的排屑結(jié)構(gòu)中，每個所述排屑槽底面的橫截面呈弧形。這樣能夠使碎屑順暢進入和排出排屑槽。

在上述的鉆頭的排屑結(jié)構(gòu)中，每相鄰兩個切削刃之間的鉆桿上還開設(shè)有輔助槽，所述輔助槽沿鉆桿的軸向設(shè)置且所述輔助槽的端部延伸至排屑槽處并與相對應(yīng)的排屑槽相連通。通過輔助槽增加刀頭安裝部的排屑效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中通過設(shè)置四個與切削刃一一對應(yīng)的排屑槽，能夠提高鉆頭的排屑效率，滿足排屑需求。

附圖說明

圖1是本鉆頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本鉆頭中刀頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、鉆桿；11、排屑槽；12、輔助槽；2、刀頭；21、切削刃。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

現(xiàn)有技術(shù)中的普通鉆頭通常只有兩個正對設(shè)置的切削刃21，這樣兩個切削刃21形成的刀尖更加鋒利，便于在起鉆時高效工作，但是后續(xù)由于切削刃21的數(shù)量有限，而且鉆桿1的轉(zhuǎn)速有限，導(dǎo)致鉆孔切屑的效率低；申請人之前改進的鉆頭在刀頭2上設(shè)有四個切削刃21，切削效率大幅提升，碎屑產(chǎn)生的效率也隨之提升，原有的兩個排屑槽11不能滿足需求，因此申請人進行了進一步的改進。如圖1和圖2所示，本鉆頭包括鉆桿1和刀頭2，刀頭2焊接在鉆桿1的端部，刀頭2具有四個切削刃21，四個切削刃21沿鉆桿1周向間隔分布，排屑結(jié)構(gòu)包括四個與切削刃21一一對應(yīng)的排屑槽11，每個排屑槽11的端部朝向與其相對應(yīng)的切削刃21，四個排屑槽11均呈螺旋狀設(shè)置在鉆桿1的外周面上且四個排屑槽11均勻間隔分布；每個排屑槽11底面的橫截面呈弧形，每相鄰兩個切削刃21之間的鉆桿1上還開設(shè)有輔助槽12，輔助槽12沿鉆桿1的軸向設(shè)置且輔助槽12的端部延伸至排屑槽11處并與相對應(yīng)的排屑槽11相連通。通過設(shè)置四個與切削刃21一一對應(yīng)的排屑槽11，能夠提高鉆頭的排屑效率，滿足排屑需求。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、鉆桿；11、排屑槽；12、輔助槽；2、刀頭；21、切削刃等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。