本實用新型涉及機械自動化領域，特別是涉及一種電磁閥隔磁組件裝配機的隔磁管擰入裝置。

背景技術：

電磁閥是電磁控制的工業(yè)設備，是用來控制流體的自動化基礎元件，現有的電磁閥主要是采用人工裝配作業(yè)或分流水線的方式進行安裝作業(yè)，其自動化程度不高，電磁閥組裝難度系數大，人工裝配存在人為因素，容易出現不良品，而且裝配周期長、效率低和成本高，有鑒于此，基于現有技術的缺陷和不足，設計出一款電磁閥隔磁組件裝配機的隔磁管擰入裝置。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種電磁閥隔磁組件裝配機的隔磁管擰入裝置，結構緊湊，運行平穩(wěn)，能夠替代人工自動完成隔磁管的上料過程，節(jié)約勞動力，降低了生產成本。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種電磁閥隔磁組件裝配機的隔磁管擰入裝置，該電磁閥隔磁組件裝配機的隔磁管擰入裝置包括擰入支架、隔磁管安裝座、擰入滑軌、擰入滑塊、擰入推板、緩沖器安裝板、緩沖器、推拉筆形氣缸、擰入升降滑軌、擰入升降滑塊、擰入組件和單軸驅動器，所述擰入支架的上平面上安裝有隔磁管安裝座，隔磁管安裝座上可裝有隔磁管，擰入支架伸出端的側板上安裝有兩根互相平行的擰入滑軌，擰入滑軌上裝有兩個可滑動的擰入滑塊，擰入滑塊均固定于擰入推板上，擰入支架伸出端的側板兩端安裝有緩沖器安裝板，緩沖器安裝板上安裝有兩個緩沖器，緩沖器均對著擰入推板，右側的緩沖器安裝板上安裝有推拉筆形氣缸，推拉筆形氣缸的活塞桿與擰入推板固定，擰入推板前側面安裝有兩根擰入升降滑軌，擰入升降滑軌上安裝有擰入升降滑塊，擰入升降滑塊均固定于擰入組件的“┗”形安裝板上，擰入推板上還安裝有單軸驅動器，單軸驅動器的滑臺與“┗”形安裝板的豎直板固定；

優(yōu)選的是，所述擰入組件還包括擰入電機、擰入主動帶輪、擰入軸承座、擰入轉軸、擰入從動帶輪、擰入齒形皮帶和隔磁管夾緊組件，所述“┗”形安裝板的水平板上安裝有擰入電機，擰入電機的電機軸穿過“┗”形安裝板的水平板且電機軸上安裝有擰入主動帶輪，“┗”形安裝板的水平板上還安裝有擰入軸承座，擰入轉軸穿裝于擰入軸承座上，擰入轉軸上安裝有擰入從動帶輪，擰入主動帶輪和擰入從動帶輪通過擰入齒形皮帶連接，擰入轉軸下端通過底座與隔磁管夾緊組件的擰入安裝板固定；

優(yōu)選的是，所述隔磁管夾緊組件還包括擰入導向套、擰入連接柱、擰入薄型氣缸、擰入升降板、連接螺栓、擰入升降套、隔磁管夾塊、擰入螺栓和復位彈簧，擰入安裝板與其下方的擰入導向套通過四根擰入連接柱固定，擰入安裝板下平面安裝有擰入薄型氣缸，擰入薄型氣缸的活塞桿上安裝有擰入升降板，擰入升降板通過四根連接螺栓與擰入升降套固定，擰入升降套位于擰入導向套里，擰入升降套為圓臺形，擰入升降套外側面設有三個導向開口，擰入升降套內側設有三個隔磁管夾塊，隔磁管夾塊的外側面為斜面，隔磁管夾塊的外側面與擰入升降套的內側面緊貼，每個隔磁管夾塊外側面上安裝有兩個擰入螺栓，擰入螺栓依次穿過導向開口和擰入導向套，擰入螺栓伸出擰入導向套的一端套有復位彈簧。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種電磁閥隔磁組件裝配機的隔磁管擰入裝置，結構緊湊，運行平穩(wěn)，能夠替代人工自動完成隔磁管的上料過程，節(jié)約勞動力，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型電磁閥隔磁組件裝配機的隔磁管擰入裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型電磁閥隔磁組件裝配機的隔磁管擰入裝置的部分俯視圖；

圖3是本實用新型電磁閥隔磁組件裝配機的隔磁管擰入裝置的隔磁管夾緊組件部分結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括：

一種電磁閥隔磁組件裝配機的隔磁管擰入裝置，該電磁閥隔磁組件裝配機的隔磁管擰入裝置包括擰入支架471、隔磁管安裝座472、擰入滑軌473、擰入滑塊474、擰入推板475、緩沖器安裝板476、緩沖器477、推拉筆形氣缸478、擰入升降滑軌479、擰入升降滑塊4710、擰入組件4711和單軸驅動器4712，所述擰入支架471的上平面上安裝有隔磁管安裝座472，隔磁管安裝座472上可裝有隔磁管，擰入支架471伸出端的側板上安裝有兩根互相平行的擰入滑軌473，擰入滑軌473上裝有兩個可滑動的擰入滑塊474，擰入滑塊474均固定于擰入推板475上，擰入支架471伸出端的側板兩端安裝有緩沖器安裝板476，緩沖器安裝板476上安裝有兩個緩沖器477，緩沖器477均對著擰入推板475，右側的緩沖器安裝板476上安裝有推拉筆形氣缸478，推拉筆形氣缸478的活塞桿與擰入推板475固定，擰入推板475前側面安裝有兩根擰入升降滑軌479，擰入升降滑軌479上安裝有擰入升降滑塊4710，擰入升降滑塊4710均固定于擰入組件4711的“┗”形安裝板47111上，擰入推板475上還安裝有單軸驅動器4712，單軸驅動器4712的滑臺與“┗”形安裝板47111的豎直板固定；

所述擰入組件4711還包括擰入電機47112、擰入主動帶輪47113、擰入軸承座47114、擰入轉軸47115、擰入從動帶輪47116、擰入齒形皮帶47117和隔磁管夾緊組件47118，所述“┗”形安裝板47111的水平板上安裝有擰入電機47112，擰入電機47112的電機軸穿過“┗”形安裝板47111的水平板且電機軸上安裝有擰入主動帶輪47113，“┗”形安裝板47111的水平板上還安裝有擰入軸承座47114，擰入轉軸47115穿裝于擰入軸承座47114上，擰入轉軸47115上安裝有擰入從動帶輪47116，擰入主動帶輪47113和擰入從動帶輪47116通過擰入齒形皮帶47117連接，擰入轉軸47115下端通過底座與隔磁管夾緊組件47118的擰入安裝板471181固定；

所述隔磁管夾緊組件47118還包括擰入導向套471182、擰入連接柱471183、擰入薄型氣缸471184、擰入升降板471185、連接螺栓471186、擰入升降套471187、隔磁管夾塊471188、擰入螺栓471189和復位彈簧4711810，擰入安裝板471181與其下方的擰入導向套471182通過四根擰入連接柱471183固定，擰入安裝板471181下平面安裝有擰入薄型氣缸471184，擰入薄型氣缸471184的活塞桿上安裝有擰入升降板471185，擰入升降板471185通過四根連接螺栓471186與擰入升降套471187固定，擰入升降套471187位于擰入導向套471182里，擰入升降套471187為圓臺形，擰入升降套471187外側面設有三個導向開口，擰入升降套471187內側設有三個隔磁管夾塊471188，隔磁管夾塊471188的外側面為斜面，隔磁管夾塊471188的外側面與擰入升降套471187的內側面緊貼，每個隔磁管夾塊471188外側面上安裝有兩個擰入螺栓471189，擰入螺栓471189依次穿過導向開口和擰入導向套471182，擰入螺栓471189伸出擰入導向套471182的一端套有復位彈簧4711810。

本實用新型電磁閥隔磁組件裝配機的隔磁管擰入裝置工作時，工人將隔磁桿放到隔磁管安裝座472里，單軸驅動器4712工作帶動擰入組件4711向下移動，隔磁管位于隔磁管夾緊組件47118的擰入升降套471187里，擰入薄型氣缸471184的活塞桿收縮帶動擰入升降套471187向上移動，隔磁管夾塊471188的外側面與擰入升降套471187的內側面的配合，擰入升降套471187向上移動帶動三個隔磁管夾塊471188相向移動，三個隔磁管夾塊471188將隔磁桿夾緊，單軸驅動器4712復位，推拉筆形氣缸478的活塞桿伸展將隔磁桿移至待組裝工件上方，擰入電機47112帶動隔磁管夾緊組件47118轉動，隔磁管夾緊組件47118轉動將隔磁桿擰入到待組裝工件上，重復以上工作步驟。

本實用新型電磁閥隔磁組件裝配機的隔磁管擰入裝置，結構緊湊，運行平穩(wěn)，能夠替代人工自動完成隔磁管的上料過程，節(jié)約勞動力，降低了生產成本。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。