本實用新型涉及自動裝配機(jī)，特別涉及溢流閥自動裝配機(jī)。

背景技術(shù)：

對于溢流閥的裝配工作，目前市場上基本是由人工操作完成的。但人工操作與機(jī)器操作相比，有些地方存在明顯的不足。首先人工操作的費用偏高，增加了生產(chǎn)成本。另外人工操作的效率偏低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到機(jī)器的生產(chǎn)效率。

現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種溢流閥自動裝配系統(tǒng)，其包括：第一振動通盤、第一直振通道、第二振動盤、第二直振通道、第三振動盤、第三直振通道、以及裝配臺，所述第一直振通道、第二直振通道和第三直振通道各自將組件輸送至所述裝配臺上，所述第二直振通道的側(cè)邊設(shè)有氣爪模組，所述第三直振通道與所述裝配臺交接處設(shè)有裝配模組，所述輸送臺的外側(cè)還設(shè)有搬運模組。本實用新型的系統(tǒng)能夠自動完成溢流閥各個部件的上料、裝配、檢測和輸送工序，完成上個工序的各個組件模組化設(shè)計，方便裝配；并且各個模組自動配合，組裝效率高。

上述溢流閥自動裝配系統(tǒng)結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，工序設(shè)置繁復(fù)，能耗大，原料消耗多，加工效果不理想，維護(hù)保養(yǎng)難，不適應(yīng)當(dāng)今社會的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡潔、合理、能效高、可實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，能有效降低勞動力成本，裝配效果好、從而大大提高工作效率的溢流閥自動裝配機(jī)。

溢流閥自動裝配機(jī)，包括與驅(qū)動裝置連接的至少三個震盤及分割器，所述至少三個震盤與設(shè)于分割器上的至少兩個推送滑塊組和彈簧管及旋轉(zhuǎn)夾頭組傳動連接。

所述震盤一與推送滑塊組一傳動連接。

所述震盤二與旋轉(zhuǎn)夾頭組傳動連接。

所述旋轉(zhuǎn)夾頭組與收集處傳動連接。

所述震盤三與推送滑塊組二傳動連接。

所述彈簧管內(nèi)設(shè)彈簧。

本實用新型采用上述技術(shù)方案后，可以達(dá)到以下有益效果：

1、實用性高。由于人工操作成本高、效率低，溢流閥裝配行業(yè)急需開發(fā)機(jī)器來降低成本、提高效率。所以溢流閥自動裝配機(jī)會逐步的取代人工，具有很廣闊的市場前景。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)、產(chǎn)品耐用，使用壽命長。本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)，產(chǎn)品耐用，使用溢流閥自動裝配機(jī)后，溢流閥裝配完全實現(xiàn)自動化。

加工效率：相當(dāng)于8～10個工人。

3、環(huán)保。本實用新型由于其運作過程實現(xiàn)完全機(jī)械化，避免了人工作業(yè)、節(jié)能、環(huán)保。

4、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。本實用新型能實現(xiàn)工廠標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，流水線生產(chǎn)，可按計劃批量生產(chǎn)做成庫存，產(chǎn)品精度高，可實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化發(fā)展。

5、美觀大方、適用范圍廣。本實用新型美觀大方，造型獨特，適應(yīng)客戶的審美，可廣泛用于有需要的場合。

社會效益:隨著用工成本的不斷升高，勞動力供應(yīng)不斷下降，自動化設(shè)備對提高我國制造業(yè)競爭力具有重大意義。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型的立體圖；

圖3為本實用新型的主視圖。

附圖標(biāo)記說明

1、震盤一 2、配件一 3、震盤二 4、配件二 5、旋轉(zhuǎn)夾頭組 6、收集處 7、震盤三 8、配件三 9、推送滑塊組二 10、分割器 11、彈簧管 12、推送滑塊組一。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

參見圖1

圖1為本實用新型的俯視圖。在圖1中，溢流閥自動裝配機(jī)，包 括與驅(qū)動裝置連接的至少三個震盤1、3、7及分割器10，所述至少三個震盤1、3、7與設(shè)于分割器10上的至少兩個推送滑塊組9、12和彈簧管11及旋轉(zhuǎn)夾頭組5傳動連接。

所述震盤一1與推送滑塊組一12傳動連接，震盤1用于放置配件一2。

所述震盤二3與旋轉(zhuǎn)夾頭組5傳動連接，震盤二3用于放置配件二4。

所述旋轉(zhuǎn)夾頭組5與收集處6傳動連接。

所述震盤三7與推送滑塊組二9傳動連接，震盤三7用于放置配件三8。

所述彈簧管11內(nèi)設(shè)用于與配件一2相匹配的彈簧。

參見圖2

圖2為本實用新型的立體視圖。在圖2中，溢流閥自動裝配機(jī)，包括與驅(qū)動裝置連接的至少三個震盤1、3、7及分割器10，所述至少三個震盤1、3、7與設(shè)于分割器10上的至少兩個推送滑塊組9、12和彈簧管11及旋轉(zhuǎn)夾頭組5傳動連接。

所述震盤一1與推送滑塊組一12傳動連接2。

所述震盤二3與旋轉(zhuǎn)夾頭組5傳動連接。

所述旋轉(zhuǎn)夾頭組5與收集處6傳動連接。

所述震盤三7與推送滑塊組二9傳動連接。

參見圖3

圖3為本實用新型的主視圖。在圖3中，溢流閥自動裝配機(jī)的震 盤二3與設(shè)于分割器10上的旋轉(zhuǎn)夾頭組5及震盤三7和彈簧管11傳動連接。

工作流程：

將配件一2、彈簧、配件二4、配件三8依次放在震盤一1和彈簧管11、震盤二3和震盤三7中，在震盤一2、震盤二3和震盤三7的作用下，配件一2、配件二4和配件三8依次被運到推送滑塊組12、推送滑塊組9和旋轉(zhuǎn)夾頭組5前。在氣缸的作用下，配件一2再被推送滑塊組9推到固定處。在電機(jī)的作用下，分割器10帶動配件二4轉(zhuǎn)動到彈簧管11下面，在氣缸的作用下，彈簧管11中掉下一個彈簧落在配件一2上，再隨分割器10轉(zhuǎn)動至推送滑塊組二9前。此時推送滑塊組二9在氣缸的作用下，將配件一2推到彈簧上，再讓其隨分割器10轉(zhuǎn)至旋轉(zhuǎn)夾頭組5下。在旋轉(zhuǎn)氣缸、夾緊氣缸、按壓氣缸的作用下，旋轉(zhuǎn)夾頭組5的一個夾頭夾起配件三8再旋轉(zhuǎn)后放于配件二4上并向下按壓，一個溢流閥就裝好了。溢流閥再隨著分割器轉(zhuǎn)動一次，就會有一個氣缸將其回推到收集處。重復(fù)上述操作到配件一2被運到旋轉(zhuǎn)夾頭組5下時，則是由另一個夾頭夾起配件三8。這樣就減少了轉(zhuǎn)動次數(shù)，提高了工作效率。

循環(huán)工作，完成機(jī)械化生產(chǎn)。

本實用新型的其他工藝可以采用現(xiàn)有技術(shù)。

本實用新型的最佳實施例已經(jīng)闡明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對于本實用新型做出的進(jìn)一步拓展均落入本實用新型的保護(hù)范圍。