本實用新型涉及數(shù)控機床技術領域，尤其涉及一種數(shù)控沖床的排廢裝置。

背景技術：

數(shù)控沖床使機械加工中的常用設備，主要用于沖壓金屬板材直接獲得根據(jù)模型成型的產(chǎn)品，在印鐵制罐、制蓋行業(yè)中，一般使用沖床對金屬片進行沖裁以得到所需要形狀的片材，但是沖裁剩下的金屬廢屑如果不排出會影響下一次沖裁，而傳統(tǒng)的金屬廢屑都是人工排出，工人通常需要手動的在沖床上清理金屬廢屑，并且由于沖床比較大，清理起來十分不便，不僅勞動強度大、清理不徹底，而且工作效率低，為此我們提供一種數(shù)控沖床的排廢裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種數(shù)控沖床的排廢裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種數(shù)控沖床的排廢裝置，包括橫板和設置在橫板上端的立板，所述立板的上端豎直固定有伸縮桿，所述伸縮桿上設有鎖緊裝置，所述伸縮桿的伸縮端連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿水平設置，所述第一電動推桿遠離伸縮桿的一端連接有第二電動推桿，所述第二電動推桿垂直第一電動推桿設置，所述第二電動推桿遠離第一電動推桿的一端固定有電機，所述電機的下端設有圓板，所述圓板通過轉(zhuǎn)軸與電機轉(zhuǎn)動連接，所述圓板內(nèi)的上端通過連接件連接有風扇，所述圓板的外部對稱設有電磁吸盤，所述電磁吸盤通過L形連接桿與圓板連接，所述圓板的下端設有多個毛刷，所述毛刷等間距周向排列，所述圓板的底部設有多個通風孔，所述通風孔位于毛刷之間設置，所述圓板的下方設有漏斗，所述漏斗通過連接桿與立板的側(cè)壁連接，所述橫板的上端設有放置盒，所述放置盒與漏斗的漏斗口對應設置。

優(yōu)選地，所述橫板的下端對稱設有四個支腳，每個所述支腳的下端均設有開槽，每個所述開槽內(nèi)均設有轉(zhuǎn)軸，每個所述轉(zhuǎn)軸上均套設有滾輪，每個所述支腳上均設有制動裝置，每個所述制動裝置的制動端均貫穿支腳與滾輪連接。

優(yōu)選地，所述漏斗的直徑大于兩個電磁吸盤之間的距離。

優(yōu)選地，所述鎖緊裝置為鎖緊螺釘。

本實用新型中，通過第一電動推桿和第二電動推桿可以使毛刷對沖床的每個位置進行刷動，防止出現(xiàn)遺漏；通過電機、轉(zhuǎn)軸、毛刷和風扇可以有效率并且無死角式的對沖床的每個部位進行清理，防止沖床表層上粘住的金屬廢屑和死角處的金屬廢屑無法和其分離，造成清理效果不明顯以及影響下一次沖床；通過電磁吸盤可以將金屬廢屑收集避免金屬廢屑在風扇吹的過程中導致金屬廢屑隨處掉落，本實用新型結構簡單，不僅解決了人工手動清理沖裁后的金屬廢屑帶來的不便，而且更有效率以及更徹底的對沖裁后的金屬廢屑進行收集處理，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種數(shù)控沖床的排廢裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種數(shù)控沖床的排廢裝置的圓板底部示意圖。

圖中：1橫板、2立板、3伸縮桿、4第一電動推桿、5第二電動推桿、6電機、7轉(zhuǎn)軸、8圓板、9L形連接桿、10電磁吸盤、11毛刷、12風扇、13漏斗、14放置盒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種數(shù)控沖床的排廢裝置，包括橫板1和設置在橫板1上端的立板2，立板2的上端豎直固定有伸縮桿3，伸縮桿3可以調(diào)節(jié)毛刷11和電磁吸盤10的高度，便于適合沖床的高度，伸縮桿3上設有鎖緊裝置，鎖緊裝置可以將伸縮桿3固定，伸縮桿3的伸縮端連接有第一電動推桿4，第一電動推桿4水平設置，第一電動推桿4遠離伸縮桿3的一端連接有第二電動推桿5，第二電動推桿5垂直第一電動推桿4設置，可以控制第一電動推桿4和第二電動推桿5便于沖床的每個區(qū)域以及死角都可以得到清理，第二電動推桿5遠離第一電動推桿4的一端固定有電機6，電機6的下端設有圓板8，圓板8通過轉(zhuǎn)軸7與電機6轉(zhuǎn)動連接，圓板8內(nèi)的上端通過連接件連接有風扇12，電機6、轉(zhuǎn)軸7、毛刷11和風扇12可以有效率并且無死角式的對沖床的每個部位進行清理，防止沖床表層上粘住的金屬廢屑和死角處的金屬廢屑無法和其分離，造成清理效果不明顯以及影響下一次沖床，圓板8的外部對稱設有電磁吸盤10，通電后電磁吸盤10可以將金屬廢屑吸附住，之后可以集中處理，電磁吸盤10通過L形連接桿9與圓板8連接，圓板8的下端設有多個毛刷11，毛刷11等間距周向排列，圓板8的底部設有多個通風孔，通風孔位于毛刷11之間設置，圓板8的下方設有漏斗13，漏斗13通過連接桿與立板2的側(cè)壁連接，橫板1的上端設有放置盒14，放置盒14與漏斗13的漏斗口對應設置，斷電后電磁吸盤10上的金屬廢屑掉落，通過漏斗13滑落到放置盒14中。

本實用新型中，橫板1的下端對稱設有四個支腳，每個支腳的下端均設有開槽，每個開槽內(nèi)均設有轉(zhuǎn)軸，每個轉(zhuǎn)軸上均套設有滾輪，每個支腳上均設有制動裝置，每個制動裝置的制動端均貫穿支腳與滾輪連接，便于將整個裝置移動到合適的位置，漏斗13的直徑大于兩個電磁吸盤10之間的距離，避免距離不夠?qū)е聫U屑落無法落入到放置盒14內(nèi)，鎖緊裝置為鎖緊螺釘，便于將伸縮桿3固定。

本實用新型中，先將整個裝置移動到合適的位置，接著將毛刷11和電磁吸盤10放置在數(shù)控沖床的工作臺的上方，然后調(diào)節(jié)伸縮桿3使得毛刷11與工作臺接觸，接著打開第一電動推桿4、風扇12、電磁吸盤10和電機6，此時第一電動推桿4可以將毛刷11在沖床的前后來回移動清理，之后打開第二電動推桿5使毛刷11往沖床的左或者右移動一點，這時第一電動推桿4仍然將毛刷11在沖床的前后來回移動繼續(xù)清理，如此循環(huán)即可完成對沖床的每個區(qū)域以及死角處的金屬廢屑清理，完畢后，使電磁吸盤10位于漏斗13的正上方，移動整個裝置遠離數(shù)控沖床，關閉電磁吸盤10使吸附住的金屬廢屑從漏斗13滑落到放置盒14內(nèi)即可收集。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。