本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)床自動(dòng)控制輔助裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有機(jī)床沒有自動(dòng)控制輔助裝置，導(dǎo)致軸加工時(shí)直徑的精度難以控制，成品率低，生產(chǎn)成本高，而且現(xiàn)有的機(jī)床都是數(shù)控機(jī)床，采用的都是模擬的加工數(shù)據(jù)，但是在實(shí)際加工時(shí)，產(chǎn)生的誤差較大，因此生產(chǎn)的不良品數(shù)量較多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種機(jī)床自動(dòng)控制輔助裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使得機(jī)床加工零件時(shí)更加的準(zhǔn)確，減小了加工時(shí)的誤差，提高了零件的良品率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)床自動(dòng)控制輔助裝置，包括床身，所述床身的上表面的一端設(shè)有支撐架，支撐架的一側(cè)設(shè)有卡盤，且支撐架內(nèi)設(shè)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸與卡盤連接，所述床身上表面的另一端設(shè)有尾架，且床身上表面的一側(cè)設(shè)有刀架，且刀架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，并且床身上表面的另一側(cè)設(shè)有倒置的L型支板，所述L型支板上的一側(cè)設(shè)有第一滑道，第一滑道上設(shè)有第一直線電機(jī)，第一直線電機(jī)的一側(cè)設(shè)有第一滑動(dòng)板，第一滑動(dòng)板上設(shè)有掃描記錄儀，所述L型支板的上端的下表面設(shè)有第二滑道，且第二滑道上設(shè)有第二直線電機(jī)，第二直線電機(jī)的一側(cè)設(shè)有第二滑動(dòng)板，第二滑動(dòng)板上設(shè)有攝像頭，所述攝像頭的一側(cè)設(shè)有L型刻度尺，且L型刻度尺與第二滑動(dòng)板相互垂直，所述支撐架的一側(cè)設(shè)有控制器，控制器電連接外部電源，并且控制器分別電連接伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、第一直線電機(jī)、掃描記錄儀、第二直線電機(jī)和攝像頭。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述床身的下表面設(shè)有四個(gè)支撐腿，且四個(gè)支撐腿分別位于床身的四角，且支撐腿的下端設(shè)有腳墊。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述L型支板的上端表面設(shè)有警示器，且警示器電連接控制器。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制器上的一側(cè)設(shè)有顯示器，顯示器的一側(cè)設(shè)有控制鍵盤，且顯示器和控制鍵盤電連接控制器。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一滑動(dòng)板的一側(cè)設(shè)有紅外線感應(yīng)儀，紅外線感應(yīng)儀電連接控制器，所述第一滑道的一側(cè)設(shè)有條形刻度尺，且條形刻度尺與紅外線感應(yīng)儀的檢測(cè)頭對(duì)應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本機(jī)床自動(dòng)控制輔助裝置上設(shè)置了伺服電機(jī)，通過伺服電機(jī)帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一滑動(dòng)上設(shè)置了掃描記錄儀，在工件加工之前通過第一直線電機(jī)帶動(dòng)第一滑動(dòng)左右移動(dòng)，再通過掃描記錄儀對(duì)工件掃描使得加工更加準(zhǔn)確，在第二滑動(dòng)板上設(shè)置了攝像頭，通過攝像頭可以記錄加工的過程，使得加工時(shí)觀察更加方便，在攝像頭的一側(cè)設(shè)置了L型刻度尺，在加工時(shí)可以通過L型刻度尺對(duì)零件的直徑做對(duì)比，使得加工的零件更加準(zhǔn)確，在第一滑動(dòng)板的一側(cè)設(shè)置了紅外線感應(yīng)儀，通過紅外線感應(yīng)儀可以檢測(cè)出加工零件時(shí)刀具的走的左右長(zhǎng)度，使得零件加工更加準(zhǔn)確，該機(jī)床自動(dòng)控制輔助裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使得機(jī)床加工零件時(shí)更加的準(zhǔn)確，減小了加工時(shí)的誤差，提高了零件的良品率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐架、2顯示器、3L型支板、4第二滑道、5第二直線電機(jī)、6攝像頭、7第二滑動(dòng)板、8L型刻度尺、9尾架、10第一滑動(dòng)板、11刀架、12床身、13控制器、14控制鍵盤、15警示器、16第一直線電機(jī)、17紅外線感應(yīng)儀、18條形刻度尺、19第一滑道、20支撐腿、21卡盤、22掃描記錄儀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)床自動(dòng)控制輔助裝置，包括床身12，床身12的上表面的一端設(shè)有支撐架1，支撐架1的一側(cè)設(shè)有卡盤21，且支撐架1內(nèi)設(shè)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸與卡盤21連接，通過伺服電機(jī)帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，床身12上表面的另一端設(shè)有尾架9，且床身12上表面的一側(cè)設(shè)有刀架11，且刀架11上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刀架11移動(dòng)，并且床身12上表面的另一側(cè)設(shè)有倒置的L型支板3，L型支板3上的一側(cè)設(shè)有第一滑道19，第一滑道19上設(shè)有第一直線電機(jī)16，第一直線電機(jī)16的一側(cè)設(shè)有第一滑動(dòng)板10，第一滑動(dòng)板10上設(shè)有掃描記錄儀22，在工件加工之前通過第一直線電機(jī)16帶動(dòng)第一滑動(dòng)板10左右移動(dòng)，再通過掃描記錄儀22對(duì)工件掃描使得加工更加準(zhǔn)確，第一滑動(dòng)板10的一側(cè)設(shè)有紅外線感應(yīng)儀17，紅外線感應(yīng)儀17電連接控制器13，第一滑道19的一側(cè)設(shè)有條形刻度尺18，且條形刻度尺18與紅外線感應(yīng)儀17的檢測(cè)頭對(duì)應(yīng)，再通過紅外線感應(yīng)儀17可以檢測(cè)出加工零件時(shí)刀具的走的左右長(zhǎng)度，L型支板3的上端的下表面設(shè)有第二滑道4，且第二滑道4上設(shè)有第二直線電機(jī)5，在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刀具左右移動(dòng)時(shí)，第一直線電機(jī)16和第二直線電機(jī)5跟隨驅(qū)動(dòng)裝置移動(dòng)，并且移動(dòng)的距離相同，第二直線電機(jī)5的一側(cè)設(shè)有第二滑動(dòng)板7，通過第二直線電機(jī)5帶動(dòng)第二滑動(dòng)板7移動(dòng)，第二直線電機(jī)5上設(shè)有攝像頭6，通過攝像頭6可以記錄加工的過程，使得加工時(shí)觀察更加方便，攝像頭6的一側(cè)設(shè)有L型刻度尺8，在加工時(shí)可以通過L型刻度尺8對(duì)零件的直徑做對(duì)比，使得加工的零件更加準(zhǔn)確，且L型刻度尺8與第二滑動(dòng)板7相互垂直，支撐架1的一側(cè)設(shè)有控制器13，控制器13電連接外部電源，并且控制器13分別電連接伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、第一直線電機(jī)16、掃描記錄儀22、第二直線電機(jī)5和攝像頭6，床身12的下表面設(shè)有四個(gè)支撐腿20，且四個(gè)支撐腿20分別位于床身12的四角，且支撐腿20的下端設(shè)有腳墊，通過支撐腿20支撐起整個(gè)機(jī)床，控制器13上的一側(cè)設(shè)有顯示器2，顯示器2的一側(cè)設(shè)有控制鍵盤14，且顯示器2和控制鍵盤14電連接控制器13，通過顯示器2和控制鍵盤14使得控制機(jī)床更加方便，L型支板3的上端表面設(shè)有警示器15，且警示器15電連接控制器13，當(dāng)加工零件時(shí)，需要加工的尺寸和檢測(cè)到的尺寸誤差較大時(shí)，通過警示器15發(fā)出警示，以此提醒工作人員，該機(jī)床自動(dòng)控制輔助裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使得機(jī)床加工零件時(shí)更加的準(zhǔn)確，減小了加工時(shí)的誤差，提高了零件的良品率。

在使用時(shí)：首先通過人工將工件固定在卡盤21上，再通過伺服電機(jī)帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)，在工件加工之前通過第一直線電機(jī)16帶動(dòng)第一滑動(dòng)板10左右移動(dòng)，再通過掃描記錄儀22對(duì)工件掃描，加工時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刀架11移動(dòng)，由第一直線電機(jī)16和第二直線電機(jī)5跟隨驅(qū)動(dòng)裝置左右移動(dòng)，由第一直線電機(jī)16帶動(dòng)的紅外線感應(yīng)儀17可以檢測(cè)出加工零件時(shí)刀具的走的左右長(zhǎng)度，由第二直線電機(jī)5帶動(dòng)的攝像頭6依據(jù)L型刻度尺8檢測(cè)出加工零件的直徑，在出現(xiàn)誤差較大時(shí)，警示器15發(fā)出警示，以此提醒工作人員。

本實(shí)用新型在工件加工之前通過第一直線電機(jī)16帶動(dòng)第一滑動(dòng)板10左右移動(dòng)，再通過掃描記錄儀22對(duì)工件掃描使得加工更加準(zhǔn)確，通過攝像頭6可以記錄加工的過程，使得加工時(shí)觀察更加方便，還可以通過L型刻度尺8對(duì)零件的直徑做對(duì)比，使得加工的零件更加準(zhǔn)確，通過紅外線感應(yīng)儀17可以檢測(cè)出加工零件時(shí)刀具的走的左右長(zhǎng)度，使得零件加工更加準(zhǔn)確，該機(jī)床自動(dòng)控制輔助裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使得機(jī)床加工零件時(shí)更加的準(zhǔn)確，減小了加工時(shí)的誤差，提高了零件的良品率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。