本實用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種刀柄微調(diào)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

伴隨著國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，數(shù)控加工設(shè)備市場的需求不斷擴(kuò)大，數(shù)控設(shè)備的高端控制系統(tǒng)（如三菱、發(fā)那科、西門子、德瑪、哈斯等）都控制在國外企業(yè)手里，國內(nèi)加工企業(yè)又同時存在著行業(yè)的激烈競爭與成本不斷上升的問題，這時為降低成本，雙主軸、四主軸、六主軸等多主軸同步加工的數(shù)控設(shè)備隨之出現(xiàn)，但是這種單系統(tǒng)多主軸數(shù)控設(shè)備無法在多主軸換刀時對單個主軸進(jìn)行軸向高度調(diào)整，現(xiàn)有刀柄也都是長度不可調(diào)整的，多主軸換刀后無法對單一主軸進(jìn)行刀具高度補(bǔ)償，不能保證每個主軸上的刀具高度一致，因而多軸加工同步自動換刀后一旦出現(xiàn)刀具高度不同，就需要將刀具整個拆下進(jìn)行重新更換刀頭，調(diào)整過程非常麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供了一種刀柄微調(diào)機(jī)構(gòu)。

本實用新型提供了一種刀柄微調(diào)機(jī)構(gòu)，包括刀柄、刀桿、刀桿緊固螺母及鎖刀螺母，所述刀柄包括主軸連接部及刀頭連接部，所述刀桿緊固螺母與所述刀頭連接部螺紋連接，所述刀桿一端插于所述刀頭連接部內(nèi)、且與所述刀柄螺紋連接，所述刀桿另一端設(shè)有刀頭安裝孔，所述鎖刀螺母套于所述刀頭安裝孔、且與所述刀桿螺紋連接。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀桿插于所述刀頭連接部的一端設(shè)有外螺紋，所述刀柄內(nèi)設(shè)有與所述外螺紋適配的內(nèi)螺紋。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀頭連接部端部還設(shè)有刻度盤。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該刀柄微調(diào)結(jié)構(gòu)還包括刀頭，所述刀頭安裝在所述刀頭安裝孔內(nèi)、且通過所述鎖刀螺母進(jìn)行鎖緊。

本實用新型的有益效果是：刀桿與所述刀柄通過螺紋連接通過刀桿緊固螺母進(jìn)行鎖緊并在刀柄端部設(shè)置刻度盤，這樣可以通過旋轉(zhuǎn)刀桿來補(bǔ)償?shù)堕L，不需要將刀具進(jìn)行拆卸，刀具高度補(bǔ)償調(diào)節(jié)更簡單，快捷，從而實現(xiàn)多主軸數(shù)控設(shè)備上每一把刀具長度的快速調(diào)整，保證了加工要求。

附圖說明

圖1是本實用新型一種刀柄微調(diào)機(jī)構(gòu)的安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種刀柄微調(diào)機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型一種刀柄微調(diào)機(jī)構(gòu)的另一角度的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型一種刀柄微調(diào)機(jī)構(gòu)的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1-刀柄 2-刀柄定位齒圈 3-刀桿緊固螺母 4-主軸定位齒圈 5-主軸 6-刀桿 7-鎖刀螺母 8-外螺紋 9-刀頭 11-主軸連接部 12-刀頭連接部 13-刀柄齒圈固定部。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本實用新型公開了一種刀柄微調(diào)機(jī)構(gòu)，包括刀柄1、刀桿6、刀桿緊固螺母3及鎖刀螺母7，所述刀柄1包括主軸連接部11及刀頭連接部12，所述刀桿緊固螺母3與所述刀頭連接部12螺紋連接，所述刀桿6一端插于所述刀頭連接部12內(nèi)、且與所述刀柄1內(nèi)部螺紋連接，所述刀桿6另一端設(shè)有刀頭安裝孔，刀頭9安裝在刀頭安裝孔內(nèi)，所述鎖刀螺母7套于所述刀頭安裝孔、且與所述刀桿6螺紋連接對刀頭9進(jìn)行鎖緊固定，可以通過旋轉(zhuǎn)刀桿6對整個刀具的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便多主軸數(shù)控設(shè)備的同步自動加工，保證了產(chǎn)品加工要求。

所述刀桿6插于所述刀頭連接部12的一端設(shè)有外螺紋8，所述刀柄1內(nèi)設(shè)有與所述外螺紋8適配的內(nèi)螺紋。

所述刀頭連接部12端部還設(shè)有刻度盤，可以調(diào)整具體數(shù)值的高度。

所述主軸連接部11為錐形結(jié)構(gòu)，方便安裝到主軸5上。

該刀柄微調(diào)機(jī)構(gòu)還包括主軸5，所述主軸5上端安裝在數(shù)控設(shè)備上，所述主軸5下端設(shè)有刀具固定孔，所述刀柄1一端插于所述主軸5下端的刀具固定孔內(nèi)進(jìn)行固定，述主軸5下端端部設(shè)有主軸定位齒圈4，所述刀柄1上還設(shè)有與所述主軸定位齒圈4相嚙合的刀柄定位齒圈2，主軸5與刀柄1之間通過齒圈的嚙合實現(xiàn)扭力的傳輸，這樣在安裝刀具時，不需要對主軸及刀柄1進(jìn)行精確定位就能將刀柄1與主軸5進(jìn)行安裝限位，安裝更加方便快捷，能夠?qū)崿F(xiàn)單系統(tǒng)多主軸數(shù)控設(shè)備的自動換刀，大大提高了生產(chǎn)加工效率，降低了生產(chǎn)成本。

所述主軸5端部設(shè)有主軸齒圈固定部，所述主軸定位齒圈4安裝在所述主軸齒圈固定部、且通過螺栓固定連接，可以對主軸齒圈進(jìn)行拆裝，方便進(jìn)行維護(hù)。

所述主軸連接部11與所述刀頭連接部12之間設(shè)有刀柄齒圈固定部13，所述刀柄定位齒圈2安裝在所述刀柄齒圈固定部13、且通過螺栓固定連接，可以對刀柄定位齒圈2進(jìn)行拆裝，方便維護(hù)。

所述主軸定位齒圈4上設(shè)有平齒或斜齒或傘齒或螺旋齒或內(nèi)外齒等都能夠?qū)崿F(xiàn)嚙合傳遞扭力的齒結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有設(shè)備在更換刀具時，需要通過主軸5上的楔形塊與刀柄1之間進(jìn)行徑向限位才能完成主軸5扭力的傳輸，這樣在換刀時需要對主軸5及刀柄1進(jìn)行精確定位才能夠保證刀柄的準(zhǔn)確插入，所以經(jīng)常出現(xiàn)由于定位不準(zhǔn)確而導(dǎo)致多主軸數(shù)控設(shè)備抓不住刀或抓刀位置不準(zhǔn)的問題，本實用新型通過設(shè)置主軸定位齒圈4及刀柄定位齒圈2，通過齒圈嚙合方式進(jìn)行扭力的傳輸，可以在主軸5任意角度位置安裝刀具都能夠?qū)崿F(xiàn)徑向限位，實現(xiàn)扭力的傳輸，自動換刀時更加方便快捷，能夠同時對多個主軸5進(jìn)行自動換刀，生產(chǎn)加工效率更高，并且能夠直接對刀具的高度進(jìn)行調(diào)整，使其多個主軸5的刀具高度保持一致，從而滿足加工要求，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)加工效率，降低了生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的市場競爭力。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。