本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域，具體涉及一種夾具。

背景技術(shù)：

很多工件生產(chǎn)出來后，需要通過夾具夾住進(jìn)一步加工，但是常規(guī)的夾具往往因?yàn)樘?jiǎn)單，而夾不穩(wěn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足而提供一種夾具能更好的夾穩(wěn)工件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：一種夾具，包括支撐座、氣缸、爪型桿和連接板，所述氣缸鉸鏈接在所述支撐座上，所述氣缸的導(dǎo)桿鉸鏈接在所述爪型桿的一端，所述支撐座與所述連接板固定連接，所述連接板上設(shè)有凹型件，所述爪型桿活動(dòng)連接在所述連接板上，所述爪型桿的爪型端對(duì)應(yīng)所述凹陷件。

進(jìn)一步，所述一種夾具還包括具有第一穿孔的連接件，所述連接件上設(shè)有多個(gè)與所述第一穿孔相對(duì)應(yīng)的第二穿孔，可以通過定位銷穿在所述第一穿孔和所述第二穿孔上，所述連接板上設(shè)有軸，所述連接件活動(dòng)連接在所述軸上。

進(jìn)一步，所述凹型件與所述連接板之間設(shè)有墊塊。

進(jìn)一步，所述凹型件包括凹型件本體和設(shè)置在所述凹型件本體兩端的擋板，所述擋板鉸鏈接有一板件，所述板件另外一端通過彈簧連接在所述凹型件本體上。

進(jìn)一步，所述爪型桿與所述連接板之間設(shè)有限位塊，所述限位塊位于所述爪型桿與所述連接板活動(dòng)連接處與所述凹型件之間。

進(jìn)一步，所述氣缸包括氣缸本體和導(dǎo)桿，所述氣缸本體通過鉸鏈件活動(dòng)連接在所述連接板上。

進(jìn)一步，所述連接板上設(shè)有多個(gè)第三穿孔，所述支撐座上設(shè)有多個(gè)與所述第三穿孔相對(duì)應(yīng)的第四穿孔，所述第三穿孔與所述第四穿孔可以通過定位銷固定。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型所述氣缸工作伸縮時(shí)所述爪型桿繞所述導(dǎo)桿端部做翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于所述連接板上設(shè)有凹型件，所述凹陷件對(duì)應(yīng)所述爪型桿的爪型端，所以所述爪型桿翻轉(zhuǎn)時(shí)，所述凹陷件與所述爪型端相對(duì)靠近和遠(yuǎn)離，工件卡在所述凹陷內(nèi)后，所述爪型桿翻轉(zhuǎn)夾住工件，在工作間上設(shè)置多排所述一種夾具，來同時(shí)夾具工件，使工件夾住更加牢固，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種夾具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型凹陷件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附圖1和圖2和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述：

本實(shí)用新型提出了一種夾具，包括支撐座1、氣缸2、爪型桿3和連接板4，所述氣缸2鉸鏈接在所述支撐座1上，所述氣缸2的導(dǎo)桿端部21鉸鏈接在所述爪型桿3的一端，所述支撐座1與所述連接板4固定連接，所述連接板4上設(shè)有凹型件6，所述爪型桿3活動(dòng)連接在所述連接板4上，所述爪型桿3的爪型端31對(duì)應(yīng)所述凹陷件6。

本實(shí)用新型所述氣缸工作伸縮時(shí)所述爪型桿繞所述導(dǎo)桿端部做翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于所述連接板上設(shè)有凹型件，所述凹陷件對(duì)應(yīng)所述爪型桿的爪型端，所以所述爪型桿翻轉(zhuǎn)時(shí)，所述凹陷件與所述爪型端相對(duì)靠近和遠(yuǎn)離，工件卡在所述凹陷內(nèi)后，所述爪型桿翻轉(zhuǎn)夾住工件，在工作間上設(shè)置多排所述一種夾具，來同時(shí)夾具工件，使工件夾住更加牢固，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

作為具體實(shí)施例，為了能使所述爪型桿3活動(dòng)連接在所述連接板4上，所述一種夾具還包括具有第一穿孔的連接件5，所述連接件5上設(shè)有多個(gè)與所述第一穿孔相對(duì)應(yīng)的第二穿孔51，可以通過定位銷穿在所述第一穿孔和所述第二穿孔51上，所述連接板4上設(shè)有軸41，所述連接件5活動(dòng)連接在所述軸41上。

作為具體實(shí)施例，所述凹型件6與所述連接板4之間設(shè)有墊塊7，通過設(shè)置所述墊塊7可以抬高所述凹陷件6的高度。

作為具體實(shí)施例，所述凹型件6包括凹型件本體和設(shè)置在所述凹型件本體兩端的擋板61，所述擋板61鉸鏈接有一板件62，所述板件62另外一端通過彈簧63連接在所述凹型件本體上，當(dāng)工件卡在所述凹陷件本體內(nèi)時(shí)，通過所述彈簧63連接所述板件62可以起緩存作用。

作為具體實(shí)施例，所述爪型桿3與所述連接板4之間設(shè)有限位塊8避免所述爪型桿3沖擊所述連接板4的同時(shí)限制所述爪型端31與所述凹型件6的相對(duì)位置，所述限位塊8位于所述爪型桿3與所述連接板4活動(dòng)連接處與所述凹型件6之間。

作為具體實(shí)施例，所述氣缸2包括氣缸本體和導(dǎo)桿，所述氣缸本體通過鉸鏈件22活動(dòng)連接在所述連接板4上使所述氣缸本體能活動(dòng)連接在所述連接板4上。

作為具體實(shí)施例，所述連接板4上設(shè)有多個(gè)第三穿孔42，所述支撐座1上設(shè)有多個(gè)與所述第三穿孔42相對(duì)應(yīng)的第四穿孔，所述第三穿孔42與所述第四穿孔可以通過定位銷固定，選中所述第三穿孔42與所述第四穿孔通過定位銷固定可以調(diào)節(jié)所述連接板4的高度。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。