本實用新型涉及機械加工輔助設備技術領域，具體指一種改進的工件夾緊定位加工機構。

背景技術：

槽鋼切割方式主要有地攤式切割和輸送平臺式切割兩種方式。地攤式切割即在地面上鋪設，無導向夾緊機構，采用火焰切割，由于熱變形槽鋼會橫向偏移，每次切割完后需重新調整槽鋼平行度，零件質量不穩(wěn)定，生產效率較低。驅動平臺切割即槽鋼移至專用平臺上切割，切割效率比地攤式高，平臺具有驅動及夾緊功能，切割流程依次為輸送、夾緊、切割，以此往復循環(huán)作業(yè)，輸送過程中槽鋼易發(fā)生橫向偏斜，切割端面質量不易保證，且每次切割均需要重復夾緊工作，操作頻繁，對設備沖擊大；另一方面，運輸平臺夾緊機構兼容性差，不能滿足多種型號的槽鋼夾緊要求，使用具有一定的局限性。

中國專利申請201520828908.1公開了一種用于門架槽鋼切割導向夾緊機構，主要有臺架、側向定位機構和夾緊機構。臺架上安裝多根軸向平行的托輥，且托輥一側安裝有齒輪，通過鏈條傳動使托輥具有傳送功能，實現(xiàn)槽鋼切割過程的自動化；側向定位機構設置有側滾輪，可對槽鋼起到定位和導向作用；夾緊機構通過側頂氣缸帶動滾輪組件對槽鋼夾緊。上述裝置提供了解決一些問題的方案，但是存在槽鋼均采用側方位定位，容易產生上下的跳動，特別在對槽鋼鉆孔時，無法實現(xiàn)定位夾緊。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提供一種改進的工件夾緊定位加工機構，克服現(xiàn)有技術的不足之處，設計合理，結構緊湊。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種改進的工件夾緊定位加工機構，包括機架、上板、夾緊氣缸、側壓板、限位板、槽楔塊和側邊限位機構，所述側邊限位機構包括安裝板和側滾輪，所述側滾輪設在所述安裝板的左右兩側，所述側邊限位機構設在所述機架上，所述槽楔塊設在槽鋼的兩側，所述限位板設有與所述槽楔塊相適配的凹槽，所述槽楔塊沿著所述限位板的凹槽內移動，所述槽楔塊通過銷軸與所述側壓板連接，所述夾緊氣缸固定設在所述上板上，并穿過所述上板與所述側壓板連接。

進一步的，所述上板的下方還設有擋板，所述擋板與所述側壓板相對設置，避免夾緊氣缸帶著側壓板向上運動時與氣缸連接頭與所述上板碰撞。

進一步的，還設有移動托輥組，所述移動托輥組設在待加工的槽鋼下方，用來將槽鋼移動。

進一步的，所述側邊限位機構設有兩組，且分別設在兩個槽鋼放置的中間間隙內。

進一步的，所述上板固定設在所述機架上。

進一步的，還設有頂板，所述頂板為U形機構，并與所述夾緊氣缸連接。

進一步的，設有多個側壓板。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供了一種改進的工件夾緊定位加工機構，通過側邊限位機構包括安裝板和側滾輪，側滾輪設在安裝板的左右兩側，側邊限位機構設在機架上，槽楔塊設在槽鋼的兩側，限位板設有與槽楔塊相適配的凹槽，槽楔塊沿著限位板的凹槽內移動，槽楔塊通過銷軸與側壓板連接，夾緊氣缸固定設在上板上，并穿過上板與側壓板連接，實現(xiàn)槽鋼夾緊定位定位，避免了上下的跳動，利于槽鋼的加工，結構簡單且實用，安全可靠，經濟實用，使用方便，效果好，適合廣泛推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的左視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖4為本實用新型的側邊限位機構結構示意圖；

圖中：1、機架；2、上板；3、夾緊氣缸；4、側壓板；5、限位板；6、槽楔塊；7、側邊限位機構；8、安裝板；9、側滾輪；10、銷軸；11、擋板；12、移動托輥組；13、槽鋼；14、頂板。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

結合附圖1、圖2、圖3和圖4，為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種改進的工件夾緊定位加工機構，包括機架1、上板2、夾緊氣缸3、側壓板4、限位板5、槽楔塊6和側邊限位機構7，所述側邊限位機構7包括安裝板8和側滾輪9，所述側滾輪9設在所述安裝板8的左右兩側，所述側邊限位機構7設在所述機架1上，所述槽楔塊6設在槽鋼13的兩側，所述限位板5設有與所述槽楔塊6相適配的凹槽，所述槽楔塊6沿著所述限位板5的凹槽內移動，所述槽楔塊6通過銷軸10與所述側壓板4連接，所述夾緊氣缸3固定設在所述上板2上，并穿過所述上板2與所述側壓板4連接。

優(yōu)選的，所述上板2的下方還設有擋板11，所述擋板11與所述側壓板4相對設置；還設有移動托輥組12，所述移動托輥組12設在待加工的槽鋼13下方；所述側邊限位機構7設有兩組，且分別設在兩個槽鋼13放置的中間間隙內；所述上板2固定設在所述機架1上；還設有頂板14，所述頂板14為U形機構，并與所述夾緊氣缸3連接；設有多個側壓板4。

綜上，本實用新型提供了一種改進的工件夾緊定位加工機構，通過側邊限位機構包括安裝板和側滾輪，側滾輪設在安裝板的左右兩側，側邊限位機構設在機架上，槽楔塊設在槽鋼的兩側，限位板設有與槽楔塊相適配的凹槽，槽楔塊沿著限位板的凹槽內移動，槽楔塊通過銷軸與側壓板連接，夾緊氣缸固定設在上板上，并穿過上板與側壓板連接，實現(xiàn)槽鋼夾緊定位定位，避免了上下的跳動，利于槽鋼的加工，結構簡單且實用，安全可靠，經濟實用，使用方便，效果好，適合廣泛推廣。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。