本實用新型涉及一種用于線割機(jī)的外輪廓加工夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的技術(shù)，用線割機(jī)加工產(chǎn)品的外輪廓時，加工到后面快完成時，為了不讓產(chǎn)品掉下來，會用小銅片把線割過的縫隙塞住，然后把產(chǎn)品加工完成。在塞的過程中，有可能會讓產(chǎn)品發(fā)生位移，影響加工品質(zhì)，在產(chǎn)品加工斷開的瞬間，產(chǎn)品只能通過小銅片導(dǎo)電，容易造成接觸不良，電傷產(chǎn)品表面；或卡斷絲；或讓產(chǎn)品移位，從而割壞產(chǎn)品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種使用方便，可靠近性好，效率高的用于線割機(jī)的外輪廓加工夾具。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案：

一種用于線割機(jī)的外輪廓加工夾具，其特征在于包括夾具座1，在夾具座1上設(shè)有多個底層夾爪2，在底層夾爪2上方設(shè)有與其相對應(yīng)的上層夾爪3，在底層夾爪2與上層夾爪3通過螺桿4連接并將工件5固定住。

如上所述的用于線割機(jī)的外輪廓加工夾具，其特征在于所述多個底層夾爪2與上層夾爪3呈花瓣形排列并圍成一圓形。

如上所述的用于線割機(jī)的外輪廓加工夾具，其特征在于所述底層夾爪2與上層夾爪3的個數(shù)為3-8個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本案通過夾具的底層夾爪與上層夾爪從多個方向固定產(chǎn)品。在加工到相應(yīng)有位置時，讓開該位置的夾爪，加過后再復(fù)位。保證產(chǎn)品位置不變，并接觸導(dǎo)電良好。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的立體示意圖。

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖所示，用于線割機(jī)的外輪廓加工夾具，包括夾具座1，在夾具座1上設(shè)有多個底層夾爪2，在底層夾爪2上方設(shè)有與其相對應(yīng)的上層夾爪3。在底層夾爪2與上層夾爪3通過螺桿4連接并將工件5固定住。底層夾爪2、上層夾爪3的個數(shù)在3-8個，在本實施例中的個數(shù)為5個。在使用時，將工件5放在底層夾爪2中間，之后移動上層夾爪3與底層夾爪一起將工件5夾住。進(jìn)行電火花加工，當(dāng)加工到相應(yīng)有夾爪阻擋的位置時，松開該夾爪，讓開該位置的夾爪，則電火花加工順利進(jìn)行。加工過后，再復(fù)位。保證產(chǎn)品位置不變，并接觸導(dǎo)電良好。

更優(yōu)的，所述多個底層夾爪2與上層夾爪3呈花瓣形排列并圍成一圓形。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。