本實用新型涉及焊接裝置領域，具體地，涉及焊接工裝。

背景技術：

焊接也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術，在生產(chǎn)過程中十分常見，但是現(xiàn)有技術中，一般將焊接件擺放焊接臺上，再直接對兩個焊接件的焊接部位進行焊接，焊接部位容易錯位，從而導致焊接的效果差。

因此，提供一種在使用過程中，可以將待焊接件有效地固定起來，然后進行焊接，焊接位置準確，而且焊接效果好的焊接工裝是本實用新型亟需解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術，本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術中，一般將焊接件擺放焊接臺上，再直接對兩個焊接件的焊接部位進行焊接，使得焊接部位容易錯位，從而導致焊接的效果差的問題，從而提供一種在使用過程中，可以將待焊接件有效地固定起來，然后進行焊接，焊接位置準確，而且焊接效果好的焊接工裝。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了焊接工裝，所述焊接工裝包括：底座、滑板、撐板、第一擋板、第二擋板、第三擋板和固定件，所述撐板和所述滑板分別相間隔地設置在所述底座的上表面，且所述滑板可沿遠離或靠近所述撐板的方向滑動，所述滑板的上表面與所述撐板的上表面在同一水平面上，所述第二擋板和所述第三擋板平行設置在所述滑板的上表面，所述第一擋板設置在所述撐板上，且所述第一擋板在所述第三擋板的長度方向的延長線上，所述滑板和所述撐板的上表面分別設置有固定孔，且兩個所述固定孔的連線方向與所述第二擋板的長度方向平行，兩個所述固定孔上分別設置有所述固定件。

優(yōu)選地，所述固定件包括：固定柱和支撐臺，所述支撐臺套接且固定在所述固定柱上，所述固定柱的下端分別設置在所述固定孔中。

優(yōu)選地，所述固定柱與固定孔之間為螺紋連接，所述固定柱至少部分能夠旋入或者旋出所述固定孔。

優(yōu)選地，所述滑板的上表面設置有滑槽，所述第二擋板下端設置有與所述滑槽相配合的滑塊，所述滑塊設置在所述滑槽中，且所述第二擋板能夠沿與所述第二擋板的長度方向相垂直的方向滑動。

優(yōu)選地，所述滑板的上表面設置有多個第一凸起。

優(yōu)選地，所述支撐臺的上表面設置有第二凸起。

根據(jù)上述技術方案，本實用新型提供的焊接工裝通過在所述底座上分別相間隔地設置有所述撐板和所述滑板，都其中，所述滑板可沿遠離或靠近所述撐板的方向滑動，在使用過程中，滑動所述滑板，從而調(diào)節(jié)所述撐板和所述滑板之間的距離，這樣可以適合不同長度的待焊接件的使用，所述第一擋板、所述第二擋板和所述第三擋板三者相互配合，從而將待加工件有效地夾持住，本實用新型的焊接工裝可以將待焊接件有效地固定起來，然后進行焊接，焊接位置準確，而且適合不同長度的待焊接件，實用性更好。

本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中提供的焊接工裝的結構示意圖；

圖2是本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中提供的焊接工裝的使用裝配圖。

附圖標記說明

1底座 2撐板

3滑板 4第一擋板

5第二擋板 6第三擋板

7固定柱 8支撐臺

9第一凸起 10第一待焊接件

11第二待焊接件 12第三待焊接件

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，“上、下”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。

如圖1，本實用新型提供了一種焊接工裝，所述焊接工裝包括：底座1、滑板3、撐板2、第一擋板4、第二擋板5、第三擋板6和固定件，所述撐板2和所述滑板3分別相間隔地設置在所述底座1的上表面，且所述滑板3可沿遠離或靠近所述撐板2的方向滑動，所述滑板3的上表面與所述撐板2的上表面在同一水平面上，所述第二擋板5和所述第三擋板6平行設置在所述滑板3的上表面，所述第一擋板4設置在所述撐板2上，且所述第一擋板4在所述第三擋板6的長度方向的延長線上，所述滑板3和所述撐板2的上表面分別設置有固定孔，且兩個所述固定孔的連線方向與所述第二擋板5的長度方向平行，兩個所述固定孔上分別設置有所述固定件。

根據(jù)上述技術方案，本實用新型提供的焊接工裝通過在所述底座1上分別相間隔地設置有所述撐板2和所述滑板3，都其中，所述滑板3可沿遠離或靠近所述撐板2的方向滑動，在使用過程中，滑動所述滑板3，從而調(diào)節(jié)所述撐板2和所述滑板3之間的距離，這樣可以適合不同長度的待焊接件的使用，所述第一擋板4、所述第二擋板5和所述第三擋板6三者相互配合，從而將待加工件有效地夾持住，本實用新型的焊接工裝可以將待焊接件有效地固定起來，然后進行焊接，焊接位置準確，而且適合不同長度的待焊接件，實用性更好。

如圖2，本實用新型中，需要將第一待焊接件10和第三待焊接件12焊接在第二待焊接件11的兩端，其中，兩個所述固定件分別固定所述第一待焊接件10和所述第三待焊接件12，本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，所述固定件包括：固定柱7和支撐臺8，所述支撐臺8套接且固定在所述固定柱7上，所述固定柱7的下端分別設置在所述固定孔中，使用過程中，將所述第一待焊接件10和所述第三待焊接件12上都有通孔，將所述固定柱7分別套接在所述固定柱7，所述支撐臺8分別將所述第一待焊接件10和所述第三待焊接件12支撐起來，在進行焊接工作。

本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，所述固定柱7與固定孔之間為螺紋連接，則旋轉(zhuǎn)所述固定柱7，可以調(diào)節(jié)所述固定柱7位于所述固定孔上面的部分長度，從而可以間接地調(diào)節(jié)所述支撐臺8的高度，所述支撐臺8分別用于支撐所述第一待焊接件10和所述第三待焊接件12，則所述調(diào)節(jié)支撐臺8，可以將所述第一待焊接件10和所述第三待焊接件12固定得更加平穩(wěn)。

為了使本實用新型的焊接工裝可以夾持不同寬度的第二待焊接件11，可以調(diào)節(jié)所述第二擋板5與所述第一擋板4之間的距離，本實用新型的一種具體的實施方式中，所述滑板3的上表面設置有滑槽，所述第二擋板5下端設置有與所述滑槽相配合的滑塊，所述滑塊設置在所述滑槽中，且所述第二擋板5能夠沿與所述第二擋板5的長度方向相垂直的方向滑動，使用過程中，將所述第二待焊接件11放置在所述滑板3和所述撐板2上，滑動所述第二擋板5，從而將所述第二待焊接件11有效地夾持住，再進行焊接操作。

本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，所述滑板3的上表面設置有多個第一凸起9，所述第一凸起9可以增大所述滑板3的上表面的摩擦力，從而使得放置在上面的所述第二待焊接件11固定的更加穩(wěn)固。

本實用新型的一種優(yōu)選的實施方式中，所述支撐臺8的上表面設置有第二凸起，所述第二凸起有效地增大了所述支撐臺8的上表面的摩擦力，有助于固定所述第一待焊接件10和所述第三待焊接件12。

以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。