本實用新型涉及一種線路板加工設備，尤其涉及一種用于對多個小長方形線路板拼裝而成的大線路板聯(lián)板進行分拆的走板分板機。

背景技術：

現(xiàn)有的印刷線路板生產(chǎn)工藝一般采用兩種方式，大板和小板生產(chǎn)方式，對于大板生產(chǎn)，采用整板生產(chǎn)，而對小板，如采用整板生產(chǎn)，效率較低，一般情況下是將小板事先拼裝成大板，生產(chǎn)出成品后再分開?，F(xiàn)有技術中，比如本申請人之前申請的中國專利CN202684181U和中國專利203863115U中的分板機比較好地解決了超過300mm的線路板聯(lián)板分割加工中存在的加工刀片壓力大，效率低，分割面不平整的問題。但對于長度小于300mm的線路板聯(lián)板，用此類分板機加工不是很方面，且此類分板機由于設置了多個分割機構，結構復雜，成本高，特別是對于幾塊相同窄長條形線路板拼裝成的大線路板，加工效率也不高，目前一般還是采取傳統(tǒng)的鍘刀式技術分斷線路板聯(lián)板，此類分板機刀片加工存在技術難點，加工比較長的刀片其刀口的直線度無法保證，使刀片易磨損，且使分斷的板子容易變形、脫焊、分偏的問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術，本實用新型要解決的技術問題是提供一種具有結構簡單、使用方便、并使分好后的板子不會變形、不會脫焊、不會分偏的走板分板機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種走板分板機，包括機座、安裝在所述機座上的切割機構，所述切割機構包括相互配合的上圓刀片和下圓刀片，所述上圓刀片和下圓刀片均可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，所述切割機構數(shù)量為一個，所述下圓刀片與電機傳動連接，所述上圓刀片可沿豎直方向上下移動，所述走板分板機還包括防夾手裝置，所述防夾手裝置為中空殼體，并使上圓刀片凹陷于殼體內(nèi)。

所述走板分板機還包括控制上圓刀片上下移動的上圓刀片調(diào)節(jié)旋鈕以及鎖緊上圓刀片的第一鎖緊螺絲。

所述上圓刀片調(diào)節(jié)旋鈕位于所述上圓刀片的中間位置，第一鎖緊螺絲設于上圓刀調(diào)節(jié)旋鈕中間位置。

所述走板分板機還包括上引料刀和下引料刀、調(diào)節(jié)所述上引料刀和下引料刀之間間隙的引料刀調(diào)節(jié)旋鈕和于引料刀調(diào)節(jié)旋鈕中間的第二鎖緊螺絲。

所述上引料刀和下引料刀構成的引料刀組為兩個，分別設于切割機構兩側。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有如下有益效果：結構簡單，使用方便，可有效地防止PCB板變形、脫焊、走偏；由于采用了防夾裝置，進一步提高了操作的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型走板分板機的主視圖。

圖2是圖1所示本實用新型走板分板機的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步詳細的說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型走板分板機包括機座1，所述機座1上安裝1片上圓刀片2-1和1片下圓刀片2-2。其中上圓刀片2-1安裝在軸承座4上，所述軸承座4固定于上支座101上。所述下圓刀片2-2設于機座1的下支座102上，并與設于下支座102內(nèi)的電機8傳動連接。所述上支座101和下支座102固定于機座1上，所述下圓刀片2-2可以沿軸線正反向旋轉(zhuǎn)。

所述軸承座4上設有控制上圓刀片2-1上下移動的上圓刀片調(diào)節(jié)旋鈕6以及鎖緊上圓刀片2-1的第一鎖緊螺絲8-1。所述上圓刀片調(diào)節(jié)旋鈕6位于所述上圓刀片2-1的中間位置，第一鎖緊螺絲8-1設于上圓刀片調(diào)節(jié)旋鈕6中間位置，采用這種結構，占用空間少，布局合理。

所述分板機還包括上引料刀3-1和下引料刀3-2、調(diào)節(jié)所述上引料刀3-1和下引料刀3-2之間間隙的引料刀調(diào)節(jié)旋鈕7和設于引料刀調(diào)節(jié)旋鈕7中間的第二鎖緊螺絲8-2。所述引料刀組3為兩個，分布在切割機構兩側。

所述分板機還包括防夾手裝置9，所述防夾手裝置9為中空殼體，套于軸承座4外側，并固定于上支座101。由于上圓刀片2-1凹陷于殼體中，起到防夾手作用。

本實用新型走板分板機工作時，先將PCB板放在下引料刀3-2口上，讓V-CUT槽卡在下引料刀3-2刀峰上，先松開第二鎖緊螺絲8-2，旋轉(zhuǎn)引料刀調(diào)節(jié)旋鈕7使上引料刀3-1上下移動，調(diào)節(jié)好上引料刀3-1和下引料刀3-2的間隙，使PCB板可以向圓刀組方向順暢移動，而前后板子出不來，再把第二鎖緊螺絲8-2鎖緊；松開第一鎖緊螺絲8-1，根據(jù)V-CUT槽的厚度，旋轉(zhuǎn)上圓刀調(diào)節(jié)旋鈕6，調(diào)整上圓刀片2-1與下圓刀片2-2之間的間隙，并鎖緊第一鎖緊螺絲8-1，調(diào)整好后，再向圓刀組2方向移動PCB板，當PCB板全部移完之后即可分斷。

本實用新型采用了一個切割機構，采用旋鈕（6,7）分別調(diào)節(jié)圓刀片組2和引料刀片組3之間上下刀片的間隙，結構簡單，使用方便，通過刀片在PCB板上V槽走過的時候，所產(chǎn)生的應力，把PCB板撐開，減少應力發(fā)生，可有效地防止PCB板變形、脫焊、走偏；同時，可將本分板機搭配各種引料平臺，可加工任意長度的PCB板；同時，本分板機采用了防夾裝置，保證了操作工的安全。

顯然，上述實施例僅僅是為了清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化或者變動。這里無需也無法對所有實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或者變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。