本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種泵體孔加工平衡夾具有關(guān)。

背景技術(shù)：

一般泵體上設(shè)有一安裝孔，對泵體上的安裝孔的精度要求較高，安裝孔的同軸度要求也高，用傳統(tǒng)的裝夾方式，一般通過操作人員肉眼觀察泵體在夾具上的垂直度，來保證切削時安裝孔的同軸度高，但泵體是一種外表面不平整的零件，泵體兩端面的尺寸精度較高，裝夾難度大，在大批量生產(chǎn)中，每次裝夾都需要耗費(fèi)很長時間，泵體屬于不規(guī)則零件，裝夾時常常中心位置難以找準(zhǔn)，時常需要使用銅棒對零件進(jìn)行敲打找正位置，往往敲打力過度，導(dǎo)致泵體表面受損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定心速度快、零件平衡度好，具有一定的社會推廣價值的泵體孔加工專用夾具。

為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種泵體孔加工平衡夾具，所述夾具包括花盤和夾持架?；ūP為圓形具有一定厚度的盤體，花盤端面上開設(shè)有其中心線在同一條直線上的兩個燕尾槽，所述夾持架包括上夾持架和下夾持架，所述上夾持架和下夾持架端面上設(shè)置燕尾滑塊，燕尾滑塊設(shè)置在燕尾槽內(nèi)并同時可在燕尾槽內(nèi)滑動，泵體設(shè)置于上夾持架與下夾持架之間，上夾持架和下夾持架通過鎖緊螺栓鎖緊，其特征是，所述夾具還包括平衡裝置，平衡裝置包括兩個平衡塊，所述燕尾槽兩側(cè)的花盤端面上分別開設(shè)對稱的平衡槽，所述兩個平衡塊上開設(shè)螺孔，通過固定螺栓固定于平衡槽上，通過調(diào)節(jié)固定螺栓控制平衡塊在平衡槽上的位置，使泵體保持平衡。

作為對上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。

所述上夾持架和下夾持架為L型架體，L型架體的兩個端面上通過加強(qiáng)筋支撐。

使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：本實(shí)用新型在夾具花盤上設(shè)置平衡裝置，通過調(diào)整平衡裝置上的平衡塊，找準(zhǔn)泵體加工孔的中心位置，提高工作效率的夾具。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括花盤8和夾持架?；ūP8為圓形具有一定厚度的盤體，花盤8端面上開設(shè)有其中心線在同一條直線上的兩個燕尾槽1，所述夾持架包括上夾持架6和下夾持架10，所述上夾持架6和下夾持架10端面上設(shè)置燕尾滑塊，燕尾滑塊設(shè)置在燕尾槽1內(nèi)并同時可在燕尾槽1內(nèi)滑動，泵體9設(shè)置于上夾持架6與下夾持架10之間，上夾持架6和下夾持架10通過鎖緊螺栓7鎖緊，所述上夾持架6和下夾持架10為L型架體，L型架體的兩個端面上通過加強(qiáng)筋5支撐，所述夾具還包括平衡裝置，平衡裝置包括兩個平衡塊4，所述燕尾槽1兩側(cè)的花盤8端面上分別開設(shè)對稱的平衡槽3，所述兩個平衡塊4上開設(shè)螺孔，通過固定螺栓2固定于平衡槽3上，通過調(diào)節(jié)固定螺栓2控制平衡塊4在平衡槽3上的位置，使泵體9保持平衡。