本發(fā)明屬于激光切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于激光切割設(shè)備的板料夾持裝置。

背景技術(shù)：
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激光切割，是利用高功率密度激光束照射材料，使材料快速加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對(duì)材料的移動(dòng)，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫，完成對(duì)材料的切割。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類(lèi)。其具有切割質(zhì)量好、切割效率高、切割速度快等優(yōu)點(diǎn)，是一些板料件常用的熱切割方式。

現(xiàn)有技術(shù)中，在激光切割時(shí)對(duì)于板料的夾持定位需要采用夾具進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有的板料夾持裝置一般通過(guò)螺栓進(jìn)行緊固，其在夾具上的安裝和拆卸比較麻煩，且現(xiàn)有的板料夾持裝置的夾持件位置是固定的，所以只能對(duì)固定尺寸的板料進(jìn)行夾持，不同尺寸的板料需要設(shè)置不同的板料夾持裝置，適用范圍小，而現(xiàn)有的激光切割設(shè)備在加工零件時(shí)只是單純的進(jìn)行激光切割，因?yàn)榧す馇懈顪囟容^高，切割產(chǎn)生的廢料溫度也較高，不方便人工清理其廢料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于激光切割設(shè)備的板料夾持裝置對(duì)板料的安裝和拆卸比較麻煩，且?jiàn)A持件位置固定，只能對(duì)固定尺寸的板料進(jìn)行夾持，適用范圍小，激光切割溫度高，不方便人工清理廢料，從而提出一種用于激光切割設(shè)備的板料夾持裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種用于激光切割設(shè)備的板料夾持裝置，包括：

底板，所述底板上成型有第一安裝槽。

排料盒，所述排料盒設(shè)置在所述底板的上方，所述排料盒的側(cè)面下端成型有安裝板，所述安裝板上成型有第二安裝槽，所述第二安裝槽和所述第一安裝槽對(duì)應(yīng)設(shè)置。

加工板和升降氣缸，所述加工板設(shè)置在所述底板的上方，所述加工板和所述底板之間設(shè)置有升降氣缸，所述加工板上設(shè)置有若干導(dǎo)向槽。

夾持座，所述夾持座包括豎直的前側(cè)板，所述前側(cè)板的頂端成型有水平的承托板，所述前側(cè)板的底端抵靠在所述加工板的上端面上，螺栓穿過(guò)所述加工板上的導(dǎo)向槽后螺接在所述前側(cè)板上，所述承托板上壓靠有壓板，所述壓板的后端成型有兩根支桿，所述前側(cè)板的后側(cè)端面上固定有倒置的T型鉸接座，所述T型鉸接座的上端插設(shè)在兩根支桿之間并通過(guò)鉸接軸和支桿相鉸接，所述支桿的后端固定有條形的平板，T型的導(dǎo)向柱穿過(guò)所述導(dǎo)向槽固定在所述平板上，所述導(dǎo)向柱上插套有壓簧和滾珠，所述滾珠壓靠在所述加工板的上端面上，所述壓簧的兩端分別壓靠在所述滾珠和所述平板的下端面上。

擋板，所述擋板固定設(shè)置在所述加工板上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，還包括：

刻度槽，所述刻度槽設(shè)置在所述夾持座的一側(cè)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述加工板的中心處成型有矩形的加工孔，所述排料盒上端口的長(zhǎng)和寬均大于所述加工孔的長(zhǎng)和寬。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述夾持座為兩個(gè)，所述擋板為兩個(gè)，兩個(gè)所述夾持座分別設(shè)置在所述加工孔相對(duì)的第一側(cè)邊的外側(cè)，兩個(gè)所述擋板分別設(shè)置在所述加工孔相對(duì)的第二側(cè)邊的外側(cè)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述夾持座上的壓板的前端成型有向下彎折的壓條。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，還包括固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓的第一端穿過(guò)所述第二安裝槽和所述第一安裝槽后與所述固定螺母螺接，所述固定螺母抵靠在所述底板的下端。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述升降氣缸的缸體固定在所述加工板的上端面，所述升降氣缸的活塞桿穿過(guò)所述加工板后固定在所述底板的上端面上。

本發(fā)明的有益效果在于：其通過(guò)在加工板上設(shè)置夾持座，可以方便的將板料進(jìn)行安裝和拆卸，夾持可靠，穩(wěn)定性高，且?jiàn)A持座可以根據(jù)板料的尺寸移動(dòng)位置，適用范圍大；其通過(guò)設(shè)置排料盒，并在排料盒上設(shè)置安裝板可拆卸的設(shè)置在底板上方，可以方便的清理回收廢料。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可靠性高、穩(wěn)定性好。

附圖說(shuō)明：

以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū景l(fā)明的范圍。其中：

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的用于激光切割設(shè)備的板料夾持裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的底板上表面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的夾持座主視圖；

圖4為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的夾持座側(cè)視圖。

圖中符號(hào)說(shuō)明：

1-底板，2-排料盒，3-加工板，4-升降氣缸，5-夾持座，6-刻度槽，7-固定螺栓，9-擋板，101-第一安裝槽，201-安裝板，202-第二安裝槽，301-導(dǎo)向槽，302-加工孔，401-缸體，402-活塞桿501-前側(cè)板，502-承托板，503-螺栓，504-壓板，505-支桿，506-T型鉸接座，50-鉸接軸，508-平板，509-導(dǎo)向柱，510-壓簧，511-滾珠。

具體實(shí)施方式：

如圖1、圖2所示，本發(fā)明的用于激光切割設(shè)備的板料夾持裝置，包括：

底板1，所述底板1上成型有第一安裝槽101。

排料盒2，所述排料盒2設(shè)置在所述底板1的上方，所述排料盒2的側(cè)面下端成型有安裝板201，所述安裝板201上成型有第二安裝槽202，所述第二安裝槽202和所述第一安裝槽101對(duì)應(yīng)設(shè)置。

加工板3和升降氣缸4，所述加工板3設(shè)置在所述底板1的上方，所述加工板3和所述底板1之間設(shè)置有升降氣缸4，所述加工板3上設(shè)置有若干導(dǎo)向槽301。所述加工板3的中心處成型有矩形的加工孔302，所述排料盒2上端口的長(zhǎng)和寬均大于所述加工孔302的長(zhǎng)和寬。所述升降氣缸4的缸體401固定在所述加工板3的上端面，所述升降氣缸4的活塞桿402穿過(guò)所述加工板3后固定在所述底板1的上端面上。

夾持座5，如圖3、圖4所示，所述夾持座5包括豎直的前側(cè)板501，所述前側(cè)板501的頂端成型有水平的承托板502，所述前側(cè)板501的底端抵靠在所述加工板3的上端面上，螺栓503穿過(guò)所述加工板3上的導(dǎo)向槽301后螺接在所述前側(cè)板501上，所述承托板502上壓靠有壓板504，所述壓板504的后端成型有兩根支桿505，所述前側(cè)板501的后側(cè)端面上固定有倒置的T型鉸接座506，所述T型鉸接座506的上端插設(shè)在兩根支桿505之間并通過(guò)鉸接軸507和支桿505相鉸接，所述支桿505的后端固定有條形的平板508，T型的導(dǎo)向柱509穿過(guò)所述導(dǎo)向槽301固定在所述平板508上，所述導(dǎo)向柱509上插套有壓簧510和滾珠511，所述滾珠511壓靠在所述加工板的上端面上，所述壓簧510的兩端分別壓靠在所述滾珠511和所述平板508的下端面上。所述夾持座5上的壓板504的前端成型有向下彎折的壓條。

擋板9，所述擋板9固定設(shè)置在所述加工板3上。所述夾持座5為兩個(gè)，所述擋板9為兩個(gè)，兩個(gè)所述夾持座5分別設(shè)置在所述加工孔302相對(duì)的第一側(cè)邊的外側(cè)，兩個(gè)所述擋板9分別設(shè)置在所述加工孔302相對(duì)的第二側(cè)邊的外側(cè)。

刻度槽6，所述刻度槽6設(shè)置在所述夾持座5的一側(cè)。

固定螺栓7和固定螺母(圖中未示出)，所述固定螺栓7的第一端穿過(guò)所述第二安裝槽202和所述第一安裝槽101后與所述固定螺母螺接，所述固定螺母抵靠在所述底板1的下端。

工作原理：

利用升降氣缸上下移動(dòng)，帶動(dòng)加工板往上升到合適的加工位置，將固定螺栓穿過(guò)第一安裝槽和第二安裝槽后用固定螺母連接，將排料盒安裝在底板上，調(diào)整夾持座的位置，按下夾持座上的平板，將板料安裝在承托板和壓板之間，然后放掉平板，在壓簧的作用下壓板夾持板料，同時(shí)受壓的壓簧又實(shí)現(xiàn)了定位，防止夾持座移動(dòng)，板料切割后，按下夾持座上的平板，將板料取出。

本實(shí)施例所述的用于激光切割設(shè)備的板料夾持裝置，包括：底板、排料盒、加工板、升降氣缸、夾持座。其通過(guò)在加工板上設(shè)置夾持座，可以方便的將板料進(jìn)行安裝和拆卸，夾持可靠，穩(wěn)定性高，且?jiàn)A持座可以根據(jù)板料的尺寸移動(dòng)位置，適用范圍大；其通過(guò)設(shè)置排料盒，并在排料盒上設(shè)置安裝板可拆卸的設(shè)置在底板上方，可以方便的清理回收廢料。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可靠性高、穩(wěn)定性好。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。