本發(fā)明屬于軌道鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)軌鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

鐵路的軌道在鋪設(shè)以及線路養(yǎng)護(hù)施工過(guò)程中，經(jīng)常需要對(duì)鋼軌實(shí)施鉆孔工作，采用普通的便攜式鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，鉆孔機(jī)通過(guò)人工手持，未與軌道進(jìn)行穩(wěn)定定位，鉆孔時(shí)鉆頭發(fā)生偏移，加工后的孔的質(zhì)量也無(wú)法得到保證，此外進(jìn)行多次鉆孔后，會(huì)因?yàn)闇y(cè)量誤差和人為因素造成孔間距無(wú)法保持一致，而且，這種鉆孔方式效率極低。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。

例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種鐵路的鋼軌三孔鉆機(jī)[申請(qǐng)?zhí)枺?9212820.X]，包括有配置電機(jī)和進(jìn)給絲杠的傳動(dòng)箱,以及貫穿傳動(dòng)箱的兩根導(dǎo)向支承軸和固定在該支承軸上同進(jìn)給絲杠配合的絲杠螺母板；在其傳動(dòng)箱上設(shè)置有按鋼軌孔間距設(shè)置的三根鉆孔軸,三根鉆孔軸經(jīng)鏈輪、鏈條傳動(dòng)；在中間鉆孔軸的軸端設(shè)置有從動(dòng)齒輪,與該從動(dòng)齒輪嚙合在電機(jī)輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪；在兩導(dǎo)向支承軸的前端設(shè)置有與鋼軌軌腰面吻合的鉆孔定位板。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可同時(shí)完成三孔加工,省時(shí)省力,且鉆孔加工位置誤差小,質(zhì)量高。

上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問(wèn)題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：設(shè)計(jì)不合理，設(shè)備與軌道之間未進(jìn)行固定，打孔時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)使設(shè)備與軌道之間產(chǎn)生偏移，同時(shí)由于測(cè)量誤差，進(jìn)行多次打孔時(shí)出現(xiàn)打孔位置不準(zhǔn)確的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)更合理，使用方便，打孔精度更高的導(dǎo)軌鉆孔裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本導(dǎo)軌鉆孔裝置包括架體，所述的架體包括分別設(shè)置在導(dǎo)軌兩側(cè)的內(nèi)側(cè)板，在兩塊側(cè)板上穿設(shè)有至少一根導(dǎo)向軸，且在兩塊側(cè)板之間設(shè)有用于將內(nèi)側(cè)板固定在導(dǎo)軌上的定位結(jié)構(gòu)，每塊內(nèi)側(cè)板外側(cè)均設(shè)有至少一個(gè)用于鉆孔的鉆頭，所述的鉆頭上連接有能夠驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)向軸上穿設(shè)有位于內(nèi)側(cè)板外側(cè)的外側(cè)板，所述的鉆頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在外側(cè)板上，在鉆頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與內(nèi)側(cè)板之間設(shè)有能夠使兩側(cè)鉆頭同步相向或相反移動(dòng)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

在上述的導(dǎo)軌鉆孔裝置中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在內(nèi)側(cè)板內(nèi)側(cè)至少一塊能夠防止內(nèi)側(cè)板沿導(dǎo)軌高度方向上位移的軌道定位板，所述的軌道定位板內(nèi)端能夠抵靠在導(dǎo)軌上且與導(dǎo)軌側(cè)部相適應(yīng)，所述軌道定位板外端設(shè)置在內(nèi)側(cè)板下端部上，在兩塊內(nèi)側(cè)板之間設(shè)有至少一個(gè)能夠防止內(nèi)側(cè)板橫向位移的鎖緊組件。

在上述的導(dǎo)軌鉆孔裝置中，所述的內(nèi)側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩塊夠防止內(nèi)側(cè)板沿導(dǎo)軌高度方向上位移的軌道定位板；在兩塊內(nèi)側(cè)板之間設(shè)有兩個(gè)能夠防止內(nèi)側(cè)板橫向位移的鎖緊組件。

在上述的導(dǎo)軌鉆孔裝置中，所述的鎖緊組件包括關(guān)節(jié)軸承，所述的關(guān)節(jié)軸承一端通過(guò)關(guān)節(jié)軸承座鉸接在一塊內(nèi)側(cè)板上端，另一端通過(guò)呈U形的扣轉(zhuǎn)板與扣板相連，所述的扣板一端與扣轉(zhuǎn)板鉸接，另一端上穿設(shè)有與其可拆卸固連的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承座與另外一塊內(nèi)側(cè)板相連，所述的軸承座固定在內(nèi)側(cè)板上端，所述的轉(zhuǎn)軸上連接有能夠防止轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖止組件。

在上述的導(dǎo)軌鉆孔裝置中，所述的鎖止組件包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸兩端的手柄，所述的手柄一端固定在轉(zhuǎn)軸上，所述的內(nèi)側(cè)板側(cè)部均設(shè)有能夠用于可拆卸地固定轉(zhuǎn)軸另一端的手柄架，所述的手柄架和內(nèi)側(cè)板之間還設(shè)有高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

在上述的導(dǎo)軌鉆孔裝置中，所述的導(dǎo)向軸有兩根且互相平行。

在上述的導(dǎo)軌鉆孔裝置中，每根導(dǎo)向軸下方設(shè)有能與導(dǎo)軌上表面配合的墊腳，所述的墊腳固定在橡膠圈上，所述的橡膠圈套設(shè)在導(dǎo)軌上。

在上述的導(dǎo)軌鉆孔裝置中，所述的鉆頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在外側(cè)板上的鉆孔電機(jī)，其中一塊側(cè)板外側(cè)設(shè)有兩個(gè)鉆頭，在另一塊側(cè)板外側(cè)設(shè)有一個(gè)鉆頭且該鉆頭位于兩個(gè)鉆頭之間，每個(gè)鉆頭均連接有一臺(tái)鉆孔電機(jī)。

在上述的導(dǎo)軌鉆孔裝置中，所述的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)兩塊內(nèi)側(cè)板和兩塊外側(cè)板的雙向滾珠絲杠，在雙向滾珠絲杠與外側(cè)板之間設(shè)有能夠當(dāng)雙向滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)外側(cè)板移動(dòng)的絲杠螺母，所述的雙向絲桿螺母和外側(cè)板固連，在任意一塊內(nèi)側(cè)板上固定用于驅(qū)動(dòng)雙向滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)，所述的步進(jìn)電機(jī)輸出軸通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與雙向滾珠絲杠相連。

在上述的導(dǎo)軌鉆孔裝置中，所述的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括安裝在步進(jìn)電機(jī)輸出軸上的第一同步帶輪，所述的雙向滾珠絲杠上安裝有第二同步帶輪，所述的第一同步帶輪和第二同步帶輪通過(guò)同步帶傳動(dòng)。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本導(dǎo)軌鉆孔裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)更合理，通過(guò)定位機(jī)構(gòu)使鉆頭和導(dǎo)軌之間始終保持定位，鉆孔質(zhì)量更好。2、一次裝卡完成多孔的加工，保證孔間距，減小打孔誤差，同時(shí)提高鉆孔效率。3、通過(guò)鋰電池供電，質(zhì)量輕、噪音小。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明提供的定位與導(dǎo)軌后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提供的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明提供的俯視圖。

圖4是圖3中B-B的剖視圖。

圖5是圖3中C-C的剖視圖。

圖中，架體1、導(dǎo)軌2、內(nèi)側(cè)板3、定位結(jié)構(gòu)4、鉆頭5、鉆頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、導(dǎo)向軸7、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、軌道定位板9、鎖緊組件10、外側(cè)板11、關(guān)節(jié)軸承12、關(guān)節(jié)軸承座12a、扣轉(zhuǎn)板13、扣板14、轉(zhuǎn)軸15、軸承座16、鎖止組件17、手柄18、手柄架、墊腳、橡膠圈、鉆孔電機(jī)22、雙向滾珠絲杠23、絲杠螺母24、步進(jìn)電機(jī)25、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)26。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-5所示，本導(dǎo)軌鉆孔裝置包括架體1，架體1包括分別設(shè)置在導(dǎo)軌2兩側(cè)的內(nèi)側(cè)板3，在兩塊內(nèi)側(cè)板3上穿設(shè)有至少一根導(dǎo)向軸7，且在兩塊內(nèi)側(cè)板3之間設(shè)有用于將內(nèi)側(cè)板3固定在導(dǎo)軌2上的定位結(jié)構(gòu)4，每塊內(nèi)側(cè)板3外側(cè)均設(shè)有至少一個(gè)用于鉆孔的鉆頭5，鉆頭5上連接有能夠驅(qū)動(dòng)鉆頭5轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，導(dǎo)向軸7上穿設(shè)有位于內(nèi)側(cè)板3外側(cè)的外側(cè)板11，鉆頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6設(shè)置在外側(cè)板11上，在鉆頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6與內(nèi)側(cè)板3之間設(shè)有能夠使兩側(cè)鉆頭5同步相向或相反移動(dòng)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8。通過(guò)定位機(jī)構(gòu)4將架體1始終定位在導(dǎo)軌2上，因此能夠使得鉆孔過(guò)程中鉆頭位置更精確，同時(shí)鉆孔機(jī)構(gòu)包括多個(gè)鉆頭，通過(guò)能夠使兩側(cè)鉆頭5同步相向或相反移動(dòng)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8對(duì)導(dǎo)軌同時(shí)進(jìn)行多孔打鉆，相比于單個(gè)鉆頭多次打鉆的工作方式，本發(fā)明專利能夠減小鉆頭震動(dòng)以及測(cè)量誤差造成孔間距的變化，從而能夠提高打孔質(zhì)量。

具體的，該定位結(jié)構(gòu)4包括設(shè)置在內(nèi)側(cè)板3內(nèi)側(cè)至少一塊能夠防止內(nèi)側(cè)板3沿導(dǎo)軌2高度方向上位移的軌道定位板9，同時(shí)，軌道定位板9與內(nèi)側(cè)板之間設(shè)有高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以沿高度方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而改變鉆頭的高度變化，軌道定位板9內(nèi)端能夠抵靠在導(dǎo)軌2上且與導(dǎo)軌2側(cè)部相適應(yīng)，所述軌道定位板9外端設(shè)置在內(nèi)側(cè)板3下端部上，在兩塊內(nèi)側(cè)板3之間設(shè)有至少一個(gè)能夠防止內(nèi)側(cè)板3橫向位移的鎖緊組件10。內(nèi)側(cè)板3內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩塊夠防止內(nèi)側(cè)板3沿導(dǎo)軌2高度方向上位移的軌道定位板9；在兩塊內(nèi)側(cè)板3之間設(shè)有兩個(gè)能夠防止內(nèi)側(cè)板3橫向位移的鎖緊組件10。

優(yōu)化方案，鎖緊組件10包括關(guān)節(jié)軸承12，關(guān)節(jié)軸承12一端通過(guò)關(guān)節(jié)軸承座13鉸接在一塊內(nèi)側(cè)板3上端，另一端通過(guò)呈U形的扣轉(zhuǎn)板13與扣板14相連，扣板14一端與扣轉(zhuǎn)板13鉸接，另一端上穿設(shè)有與其可拆卸固連的轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15通過(guò)軸承座16與另外一塊內(nèi)側(cè)板3相連，軸承座16固定在內(nèi)側(cè)板3上端，轉(zhuǎn)軸15上連接有能夠防止轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖止組件17。鎖止組件17包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸15兩端的手柄18，手柄18一端固定在轉(zhuǎn)軸15上，內(nèi)側(cè)板3側(cè)部均設(shè)有能夠用于可拆卸地固定轉(zhuǎn)軸15另一端的手柄架，手柄架和內(nèi)側(cè)板3之間還設(shè)有高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄18從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)扣板14轉(zhuǎn)動(dòng)，并改變兩塊內(nèi)側(cè)板3的間距，當(dāng)內(nèi)側(cè)板3相向平移時(shí)，通過(guò)軌道定位板9與軌道實(shí)現(xiàn)夾緊，從而將鉆頭定位，當(dāng)內(nèi)側(cè)板3反向移動(dòng)時(shí)，軌道定位板9與軌道之間分離，從而能夠?qū)⒃O(shè)備從軌道上取下。

優(yōu)化方案，導(dǎo)向軸7有兩根且互相平行。每根導(dǎo)向軸7下方設(shè)有能與導(dǎo)軌2上表面配合的墊腳，墊腳固定在橡膠圈上，橡膠圈套設(shè)在導(dǎo)軌2上。

鉆頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括固定在外側(cè)板11上的鉆孔電機(jī)22，其中一塊內(nèi)側(cè)板3外側(cè)設(shè)有兩個(gè)鉆頭5，在另一塊內(nèi)側(cè)板3外側(cè)設(shè)有一個(gè)鉆頭5且該鉆頭5位于兩個(gè)鉆頭5之間，每個(gè)鉆頭5均連接有一臺(tái)鉆孔電機(jī)22。

這里所說(shuō)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括穿設(shè)兩塊內(nèi)側(cè)板3和兩塊外側(cè)板11的雙向滾珠絲杠23，在雙向滾珠絲杠23與外側(cè)板11之間設(shè)有能夠當(dāng)雙向滾珠絲杠23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)外側(cè)板11移動(dòng)的絲杠螺母24，絲杠螺母24和外側(cè)板11固連，在任意一塊內(nèi)側(cè)板3上固定用于驅(qū)動(dòng)雙向滾珠絲杠23轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)25，步進(jìn)電機(jī)25輸出軸通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)26與雙向滾珠絲杠23相連。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)26包括安裝在步進(jìn)電機(jī)輸出軸上的第一同步帶輪，雙向滾珠絲杠23上安裝有第二同步帶輪，第一同步帶輪和第二同步帶9通過(guò)同步帶傳動(dòng)。步進(jìn)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)26帶動(dòng)雙向滾珠絲杠23轉(zhuǎn)動(dòng)，由于雙向滾珠絲杠上設(shè)置反向的螺紋，從而實(shí)現(xiàn)外側(cè)板能夠同步相向或相反移動(dòng)。

在本實(shí)施例中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄18帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在內(nèi)側(cè)板3上，從而帶動(dòng)固設(shè)于轉(zhuǎn)軸15上的扣板14軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于扣板14與扣轉(zhuǎn)板13相連，扣轉(zhuǎn)板13通過(guò)關(guān)節(jié)軸承12與另一內(nèi)側(cè)板3相連，因此，當(dāng)轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠使兩塊內(nèi)側(cè)板3之間的間距發(fā)生改變。當(dāng)本裝置定位于導(dǎo)軌上后，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)25帶動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)26使雙向滾珠絲杠23滾動(dòng)，從而能夠使外側(cè)板11進(jìn)行同步相向或反向平移，并對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行多孔同時(shí)打孔，減小孔間距誤差，提高加工質(zhì)量。

本裝置的具體工作過(guò)程如下：轉(zhuǎn)動(dòng)手柄18使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)扣板14與扣轉(zhuǎn)板13改變兩塊內(nèi)側(cè)板的距離，并將本裝置定位于導(dǎo)軌上。當(dāng)本裝置定位于導(dǎo)軌上后，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)25帶動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)26使雙向滾珠絲杠23滾動(dòng)，從而能夠使外側(cè)板11進(jìn)行同步相向，并對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行多孔同時(shí)打孔，打孔完成后，使步進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，使外側(cè)板反向平移，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使內(nèi)側(cè)板反向平移并將設(shè)備從導(dǎo)軌上取下。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了架體1、導(dǎo)軌2、內(nèi)側(cè)板3、定位結(jié)構(gòu)4、鉆頭5、鉆頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、導(dǎo)向軸7、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、軌道定位板9、鎖緊組件10、外側(cè)板11、關(guān)節(jié)軸承12、關(guān)節(jié)軸承座12a、扣轉(zhuǎn)板13、扣板14、轉(zhuǎn)軸15、軸承座16、鎖止組件17、手柄18、手柄架、墊腳、橡膠圈、鉆孔電機(jī)22、雙向滾珠絲杠23、絲杠螺母24、步進(jìn)電機(jī)25、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)26等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。