本實(shí)用新型涉及一種輸送線，尤其涉及一種直線型輸送線裝置。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)的輸送線主要有皮帶式輸送線、鏈板式輸送線及倍速鏈輸送線，體積大，工作柔性不高，單元可操作性較差，影響整個(gè)輸送線的生產(chǎn)效率。因此，設(shè)計(jì)一種新型的柔性工作的6m輸送線裝置來(lái)提高輸送線的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線的可操作性是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為克服上述的不足之處，目的在于提供一種直線型輸送線裝置，本實(shí)用新型可獨(dú)立完成物料在輸送線上連續(xù)輸送，能夠進(jìn)行獨(dú)立操控，來(lái)料時(shí)啟動(dòng)、無(wú)料時(shí)停止，便于各單元工作調(diào)度、設(shè)備調(diào)試及設(shè)備正常維護(hù)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的：一種直線型輸送線裝置，包括：驅(qū)動(dòng)組件、線體、皮帶、支腿、漲緊組件；驅(qū)動(dòng)組件連接在線體一端下方，漲緊組件連接在線體的另一端下方；皮帶分別環(huán)繞覆蓋在驅(qū)動(dòng)組件、線體、漲緊組件上；支腿固定在線體下側(cè)。

作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)座、驅(qū)動(dòng)盒I、墊板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)向輪I、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)輪、滾輪軸座I、軸承I、壓板、軸承座；驅(qū)動(dòng)盒I、墊板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾輪軸座I、軸承座分別固定在驅(qū)動(dòng)座上；導(dǎo)向輪I連接在滾輪軸座I上；驅(qū)動(dòng)軸貫穿連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上，兩端分別鏈接有驅(qū)動(dòng)輪；軸承I連接在軸承座上；壓板連接在驅(qū)動(dòng)軸上；驅(qū)動(dòng)座與線體連接在一起。

作為優(yōu)選，所述的漲緊組件包括漲緊座、導(dǎo)向輪II、驅(qū)動(dòng)盒II、軸承II、滾輪軸座II、漲緊輪固定塊、調(diào)整螺桿、調(diào)整座；驅(qū)動(dòng)盒II固定在漲緊座上；導(dǎo)向輪II通過(guò)軸承II固定在滾輪軸座II上；滾輪軸座II兩端分別固定在漲緊座、漲緊輪固定塊上；漲緊輪固定塊固定在漲緊座上；調(diào)整螺桿通過(guò)調(diào)整座連接在漲緊輪固定塊上，漲緊輪固定塊通過(guò)調(diào)整螺桿實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)；調(diào)整座固定在漲緊座上；漲緊座與線體連接在一起。

作為優(yōu)選，所述的支腿優(yōu)選帶有4只，支腿高度可調(diào)。

作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)盒I與驅(qū)動(dòng)盒II，導(dǎo)向輪I與導(dǎo)向輪II，滾輪軸座I與滾輪軸座II，軸承I與軸承II分別為相同結(jié)構(gòu)的構(gòu)件。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型可獨(dú)立完成物料在輸送線上連續(xù)輸送，流水線可獨(dú)立操控，來(lái)料時(shí)啟動(dòng)、無(wú)料時(shí)停止，便于各單元工作調(diào)度、設(shè)備調(diào)試及設(shè)備正常維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型的左視圖；

圖4是本實(shí)用新型的右視圖；

圖5是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)組件剖視圖；

圖7是本實(shí)用新型的漲緊組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型的漲緊組件主視圖；

圖9是本實(shí)用新型的漲緊組件側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于此：

實(shí)施例：如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種直線型輸送線裝置由驅(qū)動(dòng)組件1、線體2、皮帶3、四只支腿4、漲緊組件5組成；驅(qū)動(dòng)組件1安裝在線體2一端下方，漲緊組件5安裝在線體2的另一端下方；皮帶3分別環(huán)繞覆蓋在驅(qū)動(dòng)組件1、線體2、漲緊組件5上；四只支腿4固定在線體2下側(cè)，相鄰兩支腿4之間的間距相等。

如圖5、圖6所示，驅(qū)動(dòng)組件1包括驅(qū)動(dòng)座6、驅(qū)動(dòng)盒I7、墊板8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、導(dǎo)向輪I10、驅(qū)動(dòng)軸11、驅(qū)動(dòng)輪12、滾輪軸座I13、軸承I14、壓板15、軸承座16；驅(qū)動(dòng)盒I7、墊板8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、滾輪軸座I13、軸承座16分別固定在驅(qū)動(dòng)座6上；導(dǎo)向輪I10連接在滾輪軸座I13上；驅(qū)動(dòng)軸11貫穿連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)9上，兩端分別鏈接有驅(qū)動(dòng)輪12；軸承I14連接在軸承座16上；壓板15連接在驅(qū)動(dòng)軸11上；驅(qū)動(dòng)座6與線體2連接在一起。

如圖7、圖8、圖9所示，漲緊組件5包括漲緊座17、導(dǎo)向輪II18、驅(qū)動(dòng)盒II19、軸承II20、滾輪軸座II21、漲緊輪固定塊22、調(diào)整螺桿23、調(diào)整座24；驅(qū)動(dòng)盒I19I固定在漲緊座17上；導(dǎo)向輪II18通過(guò)軸承II20固定在滾輪軸座II21上；滾輪軸座II21兩端分別固定在漲緊座17、漲緊輪固定塊22上；漲緊輪固定塊22固定在漲緊座17上；調(diào)整螺桿23通過(guò)調(diào)整座24連接在漲緊輪固定塊22上，漲緊輪固定塊22通過(guò)調(diào)整螺桿23實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)；調(diào)整座24固定在漲緊座17上；漲緊座17與線體2連接在一起。

驅(qū)動(dòng)盒I7與驅(qū)動(dòng)盒II19，導(dǎo)向輪I10與導(dǎo)向輪II18，滾輪軸座I13與滾輪軸座II21，軸承I14與軸承II20分別為相同結(jié)構(gòu)的構(gòu)件。

使用時(shí)，本實(shí)用新型設(shè)于每個(gè)輸送線直線傳輸位置；通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶滾動(dòng)，皮帶通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件和漲緊組件沿線體進(jìn)行環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)，物料托盤(pán)在皮帶的拖動(dòng)下進(jìn)行流轉(zhuǎn)；通過(guò)漲緊組件完成皮帶漲緊，整體通過(guò)支腿支撐，高度可調(diào)；驅(qū)動(dòng)組件啟停依據(jù)來(lái)料狀態(tài)控制。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶實(shí)現(xiàn)物料托盤(pán)輸送，流水線上可以獨(dú)立操控，并且設(shè)置啟停控制。

以上的所述乃是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)原理，若依本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說(shuō)明書(shū)及附圖所涵蓋的精神時(shí)，仍應(yīng)屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。