本實(shí)用新型涉及渦流探傷設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種鋼板渦流探傷上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展，高質(zhì)量的鋼板需求量越來越大，鋼板生產(chǎn)企業(yè)在鋼板出廠前，都要通過無損傷的渦流探傷設(shè)備對鋼板進(jìn)行檢測，以保證出廠鋼管的質(zhì)量，現(xiàn)有的鋼板渦流探傷線經(jīng)過探傷后多采用人工將被檢測的鋼板上料，存在工作效率低、勞動強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，成為大大制約鋼板渦流探傷檢測速度的一個重要因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種鋼板渦流探傷上料機(jī)構(gòu)，能夠自動上料，自動糾正鋼板傳送過程中的跑偏移位問題，使鋼板自動傳輸至渦流探傷檢測部位進(jìn)行檢測。

本實(shí)用新型所述的一種鋼板渦流探傷上料機(jī)構(gòu)，其采用的技術(shù)方案為：包括機(jī)架、進(jìn)料傳送裝置、壓緊引導(dǎo)裝置和自動上料裝置，所述進(jìn)料傳送裝置傳動設(shè)在所述機(jī)架上，所述自動上料裝置活動設(shè)在所述進(jìn)料傳送裝置的進(jìn)料端，所述進(jìn)料傳送裝置正上方設(shè)有壓緊引導(dǎo)裝置。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述自動上料裝置包括輔助機(jī)架、設(shè)在所述輔助機(jī)架下方的推送氣缸和設(shè)在所述輔助機(jī)架上方的輔助傳送裝置，所述輔助機(jī)架固定端與所述機(jī)架鉸接，所述推送氣缸帶動所述輔助機(jī)架自由端向上或下運(yùn)動。

進(jìn)料傳送裝置和輔助傳送裝置均為現(xiàn)有技術(shù)中常見的傳送結(jié)構(gòu)，包括通過兩個互相平行的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有傳送帶，轉(zhuǎn)軸中間設(shè)有支撐鋼板的支撐板，轉(zhuǎn)軸由電機(jī)傳動帶動傳送帶運(yùn)動；平時自動上料裝置為傾斜狀態(tài)，其自由端在下方，上料傳送時，鋼板放置在輔助傳送裝置上向進(jìn)料傳送裝置方向傳送，同時推送氣缸推動輔助機(jī)架，帶動輔助傳送裝置較低的自由端向上運(yùn)動，輔助傳送裝置與進(jìn)料傳送裝置位于同一水平面上，鋼板傳送至進(jìn)料傳送裝置上，壓緊引導(dǎo)裝置從上方壓住鋼板，與進(jìn)料傳送裝置一起推動鋼板經(jīng)過渦流探傷檢測部件進(jìn)行檢測。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述自動上料裝置兩側(cè)對稱設(shè)有第一固定板，兩個所述第一固定板構(gòu)成喇叭狀結(jié)構(gòu)，每個所述第一固定板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與其平行的第一限位板，所述第一限位板和所述第一固定板通過第一復(fù)位彈簧連接，所述第一限位板上設(shè)有若干第一限位輪。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料傳送裝置兩側(cè)對稱設(shè)有互相平行的第二固定板，每個所述第二固定板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與其平行的第二限位板，所述第二限位板和所述第二固定板通過第二復(fù)位彈簧連接，所述第二限位板上設(shè)有若干第二限位輪。

第一固定板構(gòu)成的喇叭狀結(jié)構(gòu)，其較大開口的一端位于輔助傳送裝置的自由端，較小開口端靠近進(jìn)料傳送裝置，鋼板放置在輔助傳送裝置上開始上料，鋼板向前傳送時，由于其放置的位置不一定很直，在傳送過程中鋼板的邊緣依次碰撞其兩側(cè)的第一限位輪和第二限位輪，第一限位輪和第二限位輪分別壓縮其復(fù)位彈簧，并在復(fù)位彈簧反彈力的作用下推動收到碰撞的第一限位輪和第二限位輪復(fù)位，從而糾正鋼板在輔助傳送位置及進(jìn)料傳送裝置上的位置，保證鋼板兩側(cè)與進(jìn)料傳送裝置兩側(cè)平行，使鋼板可以順利的通過渦流探傷檢測部件；第一復(fù)位彈簧及第二復(fù)位彈簧分別可以減小鋼板對第一限位輪或第二限位輪的沖擊力，延長第一限位輪和第二限位輪的使用壽命，同時對鋼板進(jìn)行緩沖保護(hù)。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊引導(dǎo)裝置包括壓緊氣缸、固定桿、壓緊支架、緩沖彈簧和引導(dǎo)輪，所述壓緊氣缸固設(shè)在所述機(jī)架上，所述固定桿的位于所述壓緊氣缸下方并與其活塞端固定連接，若干所述引導(dǎo)輪通過連接部件設(shè)在所述壓緊支架下方，所述壓緊支架通過所述緩沖彈簧與所述固定桿的底部連接。

壓緊氣缸向下運(yùn)動，帶動引導(dǎo)輪壓住鋼板，防止鋼板跑偏，緩沖彈簧可以緩沖壓緊氣缸下沖的壓力，減小鋼板承受的壓力，在防止其跑偏的同時，不影響其兩側(cè)的第二限位輪與其碰撞產(chǎn)生的微調(diào)。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，上料輕松方便，自動調(diào)節(jié)鋼板在傳輸位置上的位置，防止其跑偏，使其能順利通過檢測裝置，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型主結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是基于圖1本實(shí)用新型上料工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-機(jī)架。2-進(jìn)料傳送裝置，3-第二固定板，31-第二限位板，32-第二復(fù)位彈簧，33-第二限位輪，4-自動上料裝置，41-輔助機(jī)架，42-推送氣缸，43-輔助傳送裝置，5-壓緊引導(dǎo)裝置，51-壓緊氣缸，52-固定桿，53-壓緊支架，54-緩沖彈簧，55-引導(dǎo)輪，6-第一固定板，61-第一限位板，62-第一復(fù)位彈簧，63-第一限位輪。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種鋼板渦流探傷上料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、進(jìn)料傳送裝置2、壓緊引導(dǎo)裝置5和自動上料裝置4，所述進(jìn)料傳送裝置2傳動設(shè)在所述機(jī)架1上，所述進(jìn)料傳送裝置2的進(jìn)料端設(shè)有所述自動上料裝置4，所述自動上料裝置4包括輔助機(jī)架41、設(shè)在所述輔助機(jī)架41下方的推送氣缸42和設(shè)在所述輔助機(jī)架41上方的輔助傳送裝置43，所述輔助機(jī)架41的固定端與所述機(jī)架1鉸接，所述推送氣缸42帶動所述輔助機(jī)架41的自由端向上或下運(yùn)動；所述進(jìn)料傳送裝置2正上方設(shè)有壓緊引導(dǎo)裝置5，所述壓緊引導(dǎo)裝置5包括壓緊氣缸51、固定桿52、壓緊支架53、緩沖彈簧54和引導(dǎo)輪55，所述壓緊氣缸51固設(shè)在所述機(jī)架1上，所述固定桿52位于所述壓緊氣缸51的下方并與其與活塞端固定連接，若干所述引導(dǎo)輪55通過連接部件設(shè)在所述壓緊支架53的下方，所述壓緊支架53通過所述緩沖彈簧54與所述固定桿52的底部連接。

所述自動上料裝置4的兩側(cè)對稱設(shè)有第一固定板6，兩個所述第一固定板6構(gòu)成喇叭狀結(jié)構(gòu)，每個所述第一固定板6的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與其平行的第一限位板61，所述第一限位板61和所述第一固定板6通過第一復(fù)位彈簧62連接，所述第一限位板61內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干第一限位輪63；所述進(jìn)料傳送裝置2的兩側(cè)對稱設(shè)有互相平行的第二固定板3，每個所述第二固定板3內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與其平行的第二限位板71，所述第二限位板31和所述第二固定板3通過第二復(fù)位彈簧32連接，所述第二限位板31的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干第二限位輪33。

人工將鋼板放置在傾斜設(shè)置的輔助傳送裝置上向進(jìn)料傳送裝置方向傳送，推送氣缸向上運(yùn)動通過輔助機(jī)架帶動輔助傳送裝置自由端向上運(yùn)動直至與其固定端齊平的位置，輔助傳送裝置和進(jìn)料傳送裝置位于同一水平面；為節(jié)約時間，人工是隨意的將鋼板放置在輔助傳送裝置上，其兩側(cè)不可能與傳送裝置兩側(cè)平行，鋼板傳送過程中，其邊緣首先會碰撞兩側(cè)的第一限位輪，第一限位輪受力壓縮第一復(fù)位彈簧，又在第一限位彈簧的反彈力下施加給鋼板推理，調(diào)整鋼板的位置，若鋼板在輔助傳送裝置上未能完全調(diào)整好位置，鋼板被傳送至進(jìn)料傳送裝置時，與上述同理，由第二限位輪對鋼板繼續(xù)進(jìn)行微調(diào)，壓緊氣缸向下運(yùn)動使引導(dǎo)輪壓住鋼板，緩沖彈簧緩沖了壓緊氣缸的沖擊力，同時使引導(dǎo)輪彈性壓住鋼板，既防止了鋼板跑偏又不阻礙鋼板碰撞第二限位輪受力產(chǎn)生的調(diào)整移位。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。