本發(fā)明涉及打孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能液壓打孔鉆裝置。

背景技術(shù)：

目前，各種零件的孔加工，除去一部分由車、鏜、銑等機(jī)床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具完成的。在鉆床上鉆孔時(shí)，一般情況下，鉆頭應(yīng)同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動(dòng)；主運(yùn)動(dòng)，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；輔助運(yùn)動(dòng)，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運(yùn)動(dòng)，鉆孔時(shí)，主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點(diǎn)，影響加工質(zhì)量。

然而現(xiàn)有的智能液壓打孔鉆裝置在使用過程中存在著一些不足之處，其大多為人工手動(dòng)上料，該上料方法隨意性較大，往往會(huì)造成打孔打偏的現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響成品的整體質(zhì)量，另一方面由于在打孔工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量碎屑，污染工作環(huán)境，嚴(yán)重影響正常的打孔工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能液壓打孔鉆裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的人工手動(dòng)上料隨意性較大對(duì)打孔工作具有一定的影響和打孔時(shí)大量的碎屑不做處理同樣會(huì)影響正常的打孔工作的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種智能液壓打孔鉆裝置，包括鉆機(jī)本體和打孔工作臺(tái)，所述鉆機(jī)本體的一側(cè)安裝有液壓伸縮缸，且鉆機(jī)本體的另一側(cè)安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述液壓伸縮缸的上方安裝有多級(jí)齒輪，且多級(jí)齒輪通過V帶與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述液壓伸縮缸的底部安裝有鉆頭，所述鉆機(jī)本體的內(nèi)部安裝有第一伸縮推桿，且第一伸縮推桿的下方設(shè)置有吸塵孔，所述打孔工作臺(tái)安裝在第一伸縮推桿的一側(cè)，且第一伸縮推桿的另一側(cè)安裝有集塵倉，所述打孔工作臺(tái)的一側(cè)安裝有物料傳送帶，且物料傳送帶的上方固定安裝有物料槽，所述物料傳送帶與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述物料傳送帶的一側(cè)安裝有第二伸縮推桿，所述鉆機(jī)本體的底部安裝有底板。

優(yōu)選的，所述物料槽共設(shè)置有四個(gè)，且三個(gè)安裝在物料傳送帶上，一個(gè)安裝在打孔工作臺(tái)上。

優(yōu)選的，所述第一伸縮推桿、打孔工作臺(tái)、物料傳送帶和第二伸縮推桿位于同一水平面上。

優(yōu)選的，所述鉆機(jī)本體的外側(cè)安裝有機(jī)殼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該一種智能液壓打孔鉆裝置，首先，在原有的基礎(chǔ)上，在打孔工作臺(tái)的右側(cè)通過電機(jī)帶動(dòng)一物料傳送帶，并通過兩個(gè)伸縮推桿進(jìn)行打孔前后的推料，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)送料的功能，解決了以往人工送料隨意性較大的問題；其次，該裝置的左側(cè)安裝有集塵倉，當(dāng)進(jìn)行打孔工作時(shí)，吸塵孔將打孔產(chǎn)生的碎屑吸入集塵倉中，從而保證了最佳工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的物料傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-V帶；2-鉆機(jī)本體；3-機(jī)殼；4-第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5-集塵倉；6-第一伸縮推桿；7-底板；8-吸塵孔；9-打孔工作臺(tái)；10-物料傳送帶；11-第二伸縮推桿；12-鉆頭；13-液壓伸縮缸；14-多級(jí)齒輪；15-第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；16-物料槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種智能液壓打孔鉆裝置，包括鉆機(jī)本體2和打孔工作臺(tái)9，鉆機(jī)本體2的一側(cè)安裝有液壓伸縮缸13，且鉆機(jī)本體2的另一側(cè)安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，液壓伸縮缸13的上方安裝有多級(jí)齒輪14，且多級(jí)齒輪14通過V帶1與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4傳動(dòng)連接，液壓伸縮缸13的底部安裝有鉆頭12，鉆機(jī)本體2的內(nèi)部安裝有第一伸縮推桿6，且第一伸縮推桿6的下方設(shè)置有吸塵孔8，打孔工作臺(tái)9安裝在第一伸縮推桿6的一側(cè)，且第一伸縮推桿6的另一側(cè)安裝有集塵倉5，打孔工作臺(tái)9的一側(cè)安裝有物料傳送帶10，且物料傳送帶10的上方固定安裝有物料槽16，物料傳送帶10與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15傳動(dòng)連接，物料傳送帶10的一側(cè)安裝有第二伸縮推桿11，鉆機(jī)本體2的底部安裝有底板7，物料槽16共設(shè)置有四個(gè)，且三個(gè)安裝在物料傳送帶10上，一個(gè)安裝在打孔工作臺(tái)9上，第一伸縮推桿6、打孔工作臺(tái)9、物料傳送帶10和第二伸縮推桿11位于同一水平面上，鉆機(jī)本體2的外側(cè)安裝有機(jī)殼3。

工作原理：本發(fā)明智能液壓打孔鉆裝置工作時(shí)，往物料傳送帶10上的物料槽16中添加物料后，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15帶動(dòng)物料傳送帶10轉(zhuǎn)動(dòng)，接著第二伸縮推桿11推動(dòng)物料槽16中的物料至打孔工作臺(tái)9上，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)鉆頭12轉(zhuǎn)動(dòng)，通過液壓伸縮缸13的配合從而達(dá)到了打孔的目的，打孔完成后，第一伸縮推桿6將物料推回至物料槽16中，完成一個(gè)工作循環(huán)，集塵倉5用于儲(chǔ)存通過吸塵孔8所吸收的打孔工作時(shí)打孔工作臺(tái)9上產(chǎn)生的碎屑。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。