1.一種具有氣體余量預(yù)警功能的焊接系統(tǒng)，包括連接在一起的焊機(jī)和氣瓶，所述焊機(jī)連接有焊槍，所述氣瓶上設(shè)置有減壓閥，其特征在于，還包括處理器和氣壓傳感器，所述氣壓傳感器安裝在所述氣瓶和所述減壓閥之間，所述氣壓傳感器與所述處理器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氣體余量預(yù)警功能的焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述焊槍與所述焊機(jī)之間的供氣管路上還設(shè)置有氣體流量傳感器，所述氣體流量傳感器與所述處理器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有氣體余量預(yù)警功能的焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述焊機(jī)上設(shè)置有電壓顯示器、電流顯示器、電壓調(diào)節(jié)旋鈕和電流調(diào)節(jié)旋鈕，所述處理器還通訊連接有服務(wù)器，所述電壓顯示器和所述電流顯示器上分別設(shè)置有光敏傳感器，所述光敏傳感器與所述處理器連接，所述電壓調(diào)節(jié)旋鈕的轉(zhuǎn)軸和所述電流調(diào)節(jié)旋鈕的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)與所述處理器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有氣體余量預(yù)警功能的焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有氣體余量預(yù)警功能的焊接系統(tǒng)，其特征在于，所述服務(wù)器和所述處理器通過(guò)通訊總線連接。
6.一種具有氣體余量預(yù)警功能的焊接系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-5任一所述的具有氣體余量預(yù)警功能的焊接系統(tǒng)；控制方法包括：
當(dāng)氣壓傳感器檢測(cè)的壓力值位于氣瓶壓力警告值和氣瓶壓力下限值之間，并氣體流量傳感器檢測(cè)的流量值位于氣體流量上限值和氣體流量下限值之間，判斷氣瓶余量不足，發(fā)出警示音，提醒焊工更換氣瓶，同時(shí)在本次焊接過(guò)程后鎖定焊機(jī)；
當(dāng)氣壓傳感器檢測(cè)的壓力值低于氣瓶壓力下限值，系統(tǒng)判斷氣瓶耗盡，此時(shí)立即鎖定焊機(jī)；
當(dāng)氣體流量傳感器檢測(cè)的流量超過(guò)氣體流量上限值，判斷減壓閥功能失效，此時(shí)立即鎖定焊機(jī)；
當(dāng)氣體流量傳感器檢測(cè)的流量低于氣體流量下限值，系統(tǒng)判斷管路破損或斷開(kāi)，此時(shí)立即鎖定焊機(jī)；
其中，氣瓶壓力正常值>氣瓶壓力警告值>氣瓶壓力下限值，氣體流量上限值>氣體流量正常值>氣體流量下限值。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有氣體余量預(yù)警功能的焊接系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，控制方法還包括：通過(guò)光敏傳感器識(shí)別電壓顯示器和電流顯示器的運(yùn)行參數(shù)值，處理器將識(shí)別的運(yùn)行參數(shù)值發(fā)送至服務(wù)器，服務(wù)器將運(yùn)行參數(shù)值與設(shè)定參數(shù)值進(jìn)行對(duì)比得出電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)的指令，處理器根據(jù)服務(wù)器發(fā)送的指令控制對(duì)應(yīng)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)定的圈數(shù)，而后再通過(guò)光敏傳感器識(shí)進(jìn)行監(jiān)控，直至運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)定參數(shù)值。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有氣體余量預(yù)警功能的焊接系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，控制方法還包括服務(wù)器記錄處理器發(fā)送的運(yùn)行參數(shù)值，形成運(yùn)行參數(shù)值與時(shí)間的參數(shù)曲線。