專利名稱：激光焊接用氣體保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種激光焊接用氣體保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
目前激光焊接用氣體保護(hù)裝置的噴嘴與冷卻裝置之間大多為硬性連接，對(duì)于復(fù)雜構(gòu)件的激光焊接，氣體保護(hù)效果差，氧化嚴(yán)重，較大程度上降低了焊接件的力學(xué)性能，特別對(duì)于易氧化金屬的激光焊接，氣體保護(hù)裝置大都采用拖罩，由于拖罩的存在，一些復(fù)雜的空間結(jié)構(gòu)根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)氣體保護(hù)，大大縮小了激光焊接加工的應(yīng)用范圍。此外，噴嘴的端面基本采用垂直于軸向的圓截面，焊縫上方保護(hù)氣體的彌散范圍小，不利于焊縫的保護(hù)，易造成氧化。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種激光焊接用氣體保護(hù)裝置，解決激光焊接氣體保護(hù)裝置柔性差，應(yīng)用范圍小和保護(hù)效果差、焊縫易氧化的問(wèn)題。本實(shí)用新型為解決上述提出的問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種激光焊接用氣體保護(hù)裝置，它包含進(jìn)水管1、座2、進(jìn)氣管3、氣體過(guò)渡殼4、安裝板5、卡箍6、噴嘴8、連接管9、可調(diào)塑料冷卻管10、冷卻缸11、出水管12、通氣管13，安裝板5 —側(cè)與卡箍6連接，另一側(cè)與冷卻缸11用螺栓連接固定，兩個(gè)座2上端分別插入進(jìn)水管1和出水管12，將進(jìn)氣管3直接插入氣體過(guò)渡殼4上方的進(jìn)氣孔中，通氣管13從冷卻缸 11中穿過(guò)，一端插入氣體過(guò)渡殼4與之連接，另一端與可調(diào)塑料冷卻管10連接，可調(diào)塑料冷卻管10的另一端與連接管9連接，連接管9與噴嘴8采用螺紋連接，使噴嘴8處于焊縫的上方。所述的激光焊接用氣體保護(hù)裝置整體用卡箍6固定于激光頭外側(cè)，卡箍6根據(jù)激光頭尺寸調(diào)節(jié)間距，用螺栓將兩卡箍6連接固定。所述的噴嘴8的出氣端呈斜面橢圓狀，焊接時(shí)該端面與待焊件小平面平行，此形狀的出氣端面使噴出的保護(hù)氣體彌散面更廣，最大范圍地彌散于焊縫上方，確保最佳保護(hù)效果。所述的進(jìn)水管1和出水管12使冷卻水在冷卻缸11中進(jìn)出循環(huán)，冷卻通氣管13中的保護(hù)氣體，保證了輸出氣體隔離焊縫上方空氣，確保焊縫處在保護(hù)氣體的氣氛中，冷卻焊縫，降低氧化。本實(shí)用新型的有益效果在于1、拆裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，操作靈活，保護(hù)效果好。2、噴嘴與冷卻缸之間為柔性連接，避免硬性連接時(shí)噴嘴與工件碰撞給噴嘴甚至整個(gè)氣體保護(hù)裝置帶來(lái)?yè)p壞。3、焊接結(jié)束后可將可調(diào)塑料冷卻管連同噴嘴繞在激光頭上，避免損壞。
圖1是本實(shí)用新型的工作原理示意圖；圖2是圖1內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1-進(jìn)水管，2-座，3-進(jìn)氣管，4-氣體過(guò)渡殼，5-安裝板，6_卡箍，7_待焊工件，8-噴嘴，9-連接管，10-可調(diào)塑料冷卻管，11-冷卻缸，12-出水管，13-通氣管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。參照?qǐng)D1-2，本具體實(shí)施方式
為一種激光焊接用氣體保護(hù)裝置，它包含進(jìn)水管1， 座2，進(jìn)氣管3，氣體過(guò)渡殼4，安裝板5，卡箍6，噴嘴8，連接管9，可調(diào)塑料冷卻管10，冷卻缸11，出水管12，通氣管13，安裝板5 —側(cè)與卡箍6連接，另一側(cè)與冷卻缸11用螺栓連接固定，兩個(gè)座2上端分別插入進(jìn)水管1和出水管12，將進(jìn)氣管3直接插入氣體過(guò)渡殼4上方的進(jìn)氣孔中，通氣管13從冷卻缸11中穿過(guò)，一端插入氣體過(guò)渡殼4與之連接，另一端與可調(diào)塑料冷卻管10連接，可調(diào)塑料冷卻管10的另一端與連接管9連接，連接管9與噴嘴8采用螺紋連接，使噴嘴8處于待焊工件7焊縫的上方。本具體實(shí)施方式
的激光焊接用氣體保護(hù)裝置整體用卡箍6固定于激光頭外側(cè)，卡箍6根據(jù)激光頭尺寸調(diào)節(jié)間距，用螺栓將兩卡箍6連接固定。本具體實(shí)施方式
的的噴嘴8的出氣端呈斜面橢圓狀，焊接時(shí)該端面與待焊件小平面平行，此形狀的出氣端面使噴出的保護(hù)氣體彌散面更廣，最大范圍地彌散于焊縫上方，確保最佳保護(hù)效果。本具體實(shí)施方式
的進(jìn)水管1和出水管12使冷卻水在冷卻缸11中進(jìn)出循環(huán)，冷卻通氣管13中的保護(hù)氣體，保證了輸出氣體隔離焊縫上方空氣，確保焊縫處在保護(hù)氣體的氣氛中，冷卻焊縫，降低氧化。本具體實(shí)施方式
拆裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，保護(hù)效果好。噴嘴與冷卻缸之間為柔性連接，避免硬性連接時(shí)噴嘴與工件碰撞給噴嘴甚至整個(gè)氣體保護(hù)裝置帶來(lái)?yè)p壞。
權(quán)利要求1.一種激光焊接用氣體保護(hù)裝置，其特征在于它包含進(jìn)水管(1)、座(2)、進(jìn)氣管(3)、 氣體過(guò)渡殼(4)、安裝板( 、卡箍(6)、噴嘴(8)、連接管(9)、可調(diào)塑料冷卻管(10)、冷卻缸 (11)、出水管(12)、通氣管(13)，安裝板(5) 一側(cè)與卡箍(6)連接，另一側(cè)與冷卻缸(11)用螺栓連接固定，兩個(gè)座( 上端分別插入進(jìn)水管(1)和出水管(12)，將進(jìn)氣管C3)直接插入氣體過(guò)渡殼(4)上方的進(jìn)氣孔中，通氣管(1 從冷卻缸(11)中穿過(guò)，一端插入氣體過(guò)渡殼 (4)與之連接，另一端與可調(diào)塑料冷卻管(10)連接，可調(diào)塑料冷卻管(10)的另一端與連接管(9)連接，連接管(9)與噴嘴(8)采用螺紋連接，使噴嘴(8)處于焊縫的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接用氣體保護(hù)裝置，其特征在于該裝置整體用卡箍 (6)固定于激光頭外側(cè)，用螺栓將兩卡箍(6)連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接用氣體保護(hù)裝置，其特征在于噴嘴(8)的出氣端呈斜面橢圓狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及焊接保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種激光焊接用氣體保護(hù)裝置，它包含進(jìn)水管、座、進(jìn)氣管、氣體過(guò)渡殼、安裝板、卡箍、噴嘴、連接管、可調(diào)塑料冷卻管、冷卻缸、出水管、通氣管，噴嘴與冷卻缸之間為柔性的可調(diào)塑料冷卻管連接，并可進(jìn)行柔性固定，可根據(jù)焊接件的空間結(jié)構(gòu)任意調(diào)節(jié)噴嘴的位置和角度，獲得最佳的氣體保護(hù)效果；噴嘴的出氣端呈斜面橢圓狀，焊接時(shí)該端面與待焊件小平面平行，此形狀的出氣端面使噴出的保護(hù)氣體彌散面更廣，最大范圍地彌散于焊縫上方，確保最佳保護(hù)效果。本實(shí)用新型裝置拆裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保護(hù)效果好，且不易損壞。
文檔編號(hào)B23K26/14GK202106141SQ20112019157
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者劉言學(xué), 姜立勇, 尹杰, 董松金, 陳立強(qiáng) 申請(qǐng)人:山推工程機(jī)械股份有限公司